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-1-一、概述该加热炉控温部分采用最新的微机智能控制技术，直接设定温度，数字显示，并可进行偏差指示，精度较高。工作安全可靠。另外在炉体的上部设有动力和电器控制系统，便于使用、保养和维修。（一）用途1、在重新制备的钻井液内，研究出现在钻井液内的阳离子交换反应（例如钙处理钻井液）。2、测定钻井液添加剂的稳定性（例如各种稀释剂和有机胶）。3、作干燥箱。4、作陈化烘箱。5、作球磨机用。6、搅拌化学用品溶液。7、均匀混合液体或固体物质。8、对液体进行除气。二、型号及规格GRL—BX型三、仪器的主要技术参数：主要技术参数序号名称技术指标1电源220V±10%50Hz2电机功率78W3加热功率500W4使用温度范围50℃~180℃5滚子转速112±5r/min6釜内样品流速0.16m/s7工作面积300×260×220mm8外形尺寸530×340×480mm-2-四、仪器的结构与工作原理该加热炉由以下部分组成。（一）箱体：采用角钢构架、硅酸铝保温、不锈钢外壳坚固耐用保温效果好。（二）滚筒：采用不锈钢轴、优质合金铝滚筒和框架，四氟石墨轴承做支撑重量轻转动平稳。带动陈化釜按0.16m/s的流速滚动。（三）陈化釜：不锈钢材料精制釜体、盖、内盖和阀芯。聚四氟材料密封圈和支撑环。耐腐蚀、耐高温。用来盛装样品进行滚动加热。见（图一）陈化釜结构图（图一）陈化釜结构明细表序号编号名称及规格数量备注1LHG-01压圈22GB819-85十字槽沉头螺钉M4×863LHG-02釜盖14LHG-03排气阀15GB3452.1-82“O”型圈φ8×1.926LHG-04压紧螺栓37LHG-06支撑环28LHG-07密封盖19LHG-08密封环110LHG-09沉化釜体1-3-（四）加热系统：由一只500W加热器加热炉温。（五）动力系统：由减速电机78W输出转速49r/min，由链轮带动三根滚子转动。传动平稳可靠。（六）电器控制：温控部分采用智能显示、直接进行温度设定和读出，恒温自控准确，超温自动断电。定时部分定时关机，自动报警。见（图二）控制面版示意图（图二）说明：1、温控器：控制和显示炉内温度。2、电机指示灯：电机开时指示灯亮，电机关时指示灯灭。3、加热指示灯：加热管工作时指示灯亮，加热管不工作时指示灯灭。4、加热开按钮：需加热时按动此按钮。5、加热关按钮：停止加热时按此按钮。6、电源开关：接通和关闭电源。7、定时电源按钮：需定时时，按动此按钮接通定时器。8、电机关按钮：按动此按钮关闭电机。加热电机23691设定减数加数偏差指示控制超限设定项目℃控制偏低℃℃修正超限偏高正常FS14S数字时间继电器定时电源电源开关1100指示灯458107-4-9、电机开按钮：按动此按钮开动电机。10、定时器：按需要控制加热炉的工作时间。（七）仪器结构：1炉体2炉门锁紧装置3炉门4电器控制箱5手提把(八)电器原理图（图四）滚子加热炉电器原理图123451高23456总低地中相SJ1SJ1中相～220V1C2CM~X0X1X111C1110892C32SJ1③⑤SJ1⑦⑥电机加热①②SJ21C2C定时电源开关761C2C124定时报警XMTA-7611智能显示调节仪⑩⑨SJ2数显示时间继电器时间继电器JS7-3A断电延时清零+--5-（九）工作原理其工作原理和性能完全根据美国API标准设计。模拟钻井液在井下环行空间内缓慢循环的速度，研究其加热滚动中的特性。五、仪器的操作：（一）使用前的准备1、使用前应检查电压是否与要求电压相符。为保证使用安全，电源应接地可靠。2、仔细阅读说明书，按操作步骤操作。3、接通电源，见（图二）合上“电源开关”（6）。温度显示窗显示当前炉内温度。4、见（图二）按动“电机开按钮”（9），炉内滚筒转动，可进行样品的滚动。5、使电机空转数分钟，声音、转速正常，见（图二）按动“电机关按钮”停止电机转动。准备工作结束，即可进行正常工作。（二）温度设定：见（图五）1、打开电源开关（6）后，数字显示窗及显示被控对象的测量值。见（图二）2、此时按“功能键”约三秒钟，至面版上“设定项目指示”图表中第一个指示灯“控制”点亮，此时数字显示窗显示“控制”项下的设定值，按“∧”或“∨”键使“控制”值符合需要。见（图五）3、再按一下“功能键”，仪表自动记忆已设定的控制值，同时下一个设定项目指示灯点亮即“超限”指示灯亮，此时数字显示窗显示“超限”项下的设定值，此值生产厂家已设定。未经专业人员认可用户不得随意改动。（图五）4、再按一下“功能键”，转入下一个项目指示灯点亮即“修正”指示灯点亮，此时数字显示窗显示“修正”项下的设定值，此值生产厂家已设定。未经专业人员认可用户不得随意改动。5、再按一下“功能键”，“设定项目指示”灯全熄，仪表完成一个设定循环。此时仪表数字显示窗显示当前的实际测量值，即可投入使用。温控器示意图（图三）设定减数加数超限控制℃℃设定项目修正℃控制℃超限偏差指示偏低正常偏高控制输出指示超限报警输出指示功能键按秒钟后转换成设定项目状态显示窗，平时显示测量值，设定时显示设定值设定项目指示及偏差指示设定值减数键设定值加数键-6-（图五）温控器面板示意图（三）定时设定：见（图六）1、按（+）或（-）键，把“数字开关”预置在所需的位置（即设定所需的定时时间）。见（图六）（注：设定时间，最后一位数不能设定为“0”如设定工作1小时，按（+）或（-）键调至01.01，设定工作40分钟,应调至00.41）见（图六）2、见（图二）按动“定时电源”键，定时电源灯亮。3、定时器“数字显示”显示“00.01”，前两位数表示小时，后两位数表示分钟。见（图六）4、按“电机开按钮”和“加热开按钮”计时开始。工作到预置时间后，自动切断电源，并发出音响信号。定时器显示窗口显示设定时间一分钟后，自动清零。（四）陈化釜的操作方法：见（图七）1、试验前，检查陈化釜体、密封垫、排气阀等部件是否正常。2、将测试样品注入陈化釜内，测试样品体积不得超过陈化釜体积的2/3（约325ml）。见（图七）3、四氟乙烯密封垫放入密封盖，并置于陈化釜体上，拧紧釜盖，均匀拧紧三个六角螺栓，确保受力均匀。见（图七）4、阀旋入釜盖，并拧紧。见（图七）（图七）陈化釜操作示意图5、需要在陈化釜内预置压力时，应将气源接在排气阀一端，（必须使用专用数字时间继电器JS14S数字显示数字开关（图六）定时器示意图-7-气源设备，连接牢固），逆时针旋转排气阀1/4转，将小于7Mpa的一定压力气体置于液面上，顺时针拧紧排气阀，卸下气源装置。将釜体分别置于滚子炉内两滚筒之间，最多能放两只陈化釜。（五）滚子炉操作方法：根据实验需要，在完成以上（一）、（二）、（三）、（四）项工作后，关紧炉门用锁紧装置锁住。1、按动电机的“电机开按钮”（9）见（图二），炉内滚筒转动，可进行样品的搅拌。2、见（图二）按动加热的“加热开按钮”（4），炉内按设定温度开始加热，当温度达到设定值时，见（图五）温控器面版上“设定项目指示”图表中“正常”指示灯亮。3、实验完毕后，将陈化釜从炉中取出，冷却至室温。4、将陈化釜直立后，慢慢旋松排气阀，放掉釜体内的余气。5、旋松釜盖上的三个六角螺栓，拧开釜盖，倒出测试样品。6、清洗陈化釜所有部件，并擦干，螺纹部涂上润滑油保存。使用时所用电源一定要保证接地可靠。试验完毕后，将陈化釜冷却至室温，放掉釜体内的余气，方能打开釜盖。六、仪器的维护与保养1、当移动、维修或清洁仪器时。要轻拿、轻放，以免造成部件变形影响精度和使用。2、滚筒轴不得碰撞，以免弯曲变形，影响使用。3、电动机、电器部件应保持清洁干燥不能受潮，要定期检查，维修时不得用金属铁器敲打。严禁将腐蚀性化学药品与本机同存放。4、电器箱四周的排气孔不得阻塞。保持电器部件的通风散热。5、每次使用完毕后，应及时将加热炉擦拭干净，放置干燥环境内。6、长期搁置不用，使用前需用500V兆欧表测定绝缘电阻。如绝缘电阻小于1兆欧时，则需对加热炉进行干燥处理，直至绝缘电阻超过1兆欧后，再投入使用。7、每次使用都应更换陈化釜放气阀上的“O”型密封圈。“O”型密封圈8×1.9-8-不好尖端有凹槽不好尖端有凹陷好8、加热炉损坏时，应请维修工检修，请勿随便拆开。9、应定期打开后盖给链轮、链条加润滑油。10、陈化釜的上端口为密封面，不的损伤。七、仪器的运输与储存仪器的运输与储存应符合于JB/T9329-1999标准。产品应储存在通风的室内，室内空气中不含有能引起器件腐蚀的杂质。八、故障的判定与排除序号故障原因维修方法1接通电源，电机转动，滚筒不转动。①链轮与轴连接的紧定螺钉松动。②链条与链轮脱开。①打开电器控制箱的侧盖板，将松动的链轮与轴连接的紧定螺钉拧紧。②打开电器控制箱的侧盖板，将脱开的链条重新按装于链轮上。2实验时，陈化釜有气体冒出。①见（图一）密封盖（8）安装不妥。②见（图一）密封环（9）损坏。①重新安装密封盖拧紧釜盖，均匀拧紧三个六角螺栓。②打开陈化釜，更换密封环（9）。3接通电源，电源指示灯不亮。系统无电。①电源插头接触不良。②熔断丝烧断。①检查电源插头是否牢固。重新安装电源插头。②打开电器控制箱的侧盖板，拧开熔断器盒更换熔断丝。4如何鉴别排气阀的好坏。-9-九、随机配件、工具、主要零部件及技术文件一览表（一）随机配件、工具：序号名称及规格单位数量备注1熔断丝5A只12（二）主要零部件：（三）技术文件：序号型号名称及规格使用部位1LHG-03排气阀陈化釜2LHG-06支撑环陈化釜3LHG-08密封环陈化釜4GB3452.1-82“O”型圈φ8×1.9陈化釜5熔断丝5A电器部分序号名称及规格单位数量备注1使用说明书份12合格证份13装箱单份1