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年产2400吨车用隔热保温聚氨酯发泡材料项目可行性报告班级：组长：组员：、2014年11月评分情况目录第一章总论第一节概述第二节研究结论第二章市场需求预测与拟建规模第一节市场需求预测第二节国内现有工厂生产能力状况第三节产品规划、生产规模以及产品竞争能力分析第三章方案设计第一节含微胶囊相变材料的聚氨酯泡沫塑料配方原理第二节生产规模及产品方案第四章建厂条件和厂址方案第一节厂址选择工作的依据和组织第二节厂址方案第五章原材料供应与能耗第一节主要原材料供应第二节能源及能耗第六章环境保护第一节设计依据第二节项目建设区域环境现状第三节环境保护标准第四节污染物控制措施第五节环境生态影响分析第七章企业组织和定员第一节企业组织第二节工作制度和人员配备第八章项目实施进度第一节项目实施的各阶段第二节项目实施进度表第九章投资估算和资金筹措第一节投资预算第二节资金筹借及使用第十章社会及经济效果评价第一节产品成本估算第二节销售价格和税率第三节社会经济效果评价第一章总论第一节概述一项目提出背景中国经济在以快速、稳健的势头不断发展，以2013年为例，全年国内生产总值为568845亿元，比上年增长7.7%。在宏观经济发展如此良好的态势之下，我国居民收入也不断增加，直接带来居民消费能力的提升和消费意愿的增强。2012年社会消费品零售总额达到了207167亿元，比上年了增加14.3%。我国经济的良好态势在近十年中国汽车行业的发展中得到了体现：自2012年开始，中国正式进入所谓的“汽车社会”，也就是每百户家庭私人汽车拥有量超过20辆，到2012年6月底，国内私人汽车保有量已经达到8613万辆。目前，我国已经拥有如此庞大的汽车保有量基数，我国汽车工业的产销量也呈现增长态势，根据中国汽车工业协会的数据显示，2014年前9个月，国内汽车产销量分别为1722.59万辆和1700.09万辆，同比分别增长了8.08%和7.04%，其中乘用车产销1438.62万辆和1415.55万辆，同比增长11.29%和10.17%。汽车工业发展同样为汽车消费者带来了诸多问题，除了道路、油价等社会性问题外，在消费者实际的汽车驾乘体验中，汽车在夏季户外烈日下停放所形成的车内高温问题就是诸多问题之一。夏季户外温度高、太阳热辐射量大，汽车在该环境下停泊，短时间内车内温度就能达到55℃以上，这种远远超出人体的热舒适度的温度会使进入车内的驾乘人员明显感觉不适。此情况下进入车内，驾乘人员必然要开启空调，经过15到20分钟才可将车内温度降至体感舒适温度，这一过程无疑增加了夏季汽车燃料的消耗。另外,经过较长时间封闭暴晒后的车内皮革座椅等汽车内饰释放甲苯、一氧化碳等有害气体，直接危害人体健康。据中国室内装饰协会曾对200辆汽车进行检测的结果发现：若以室内空气质量为参考标准，近90%的汽车都存在车内空气甲醛或苯含量超标问题，夏季数值甚至会达到平时的20倍；汽车内饰或存放在车内的电子产品如音响、仪表等，也会产生性能下降和使用寿命缩短现象。因此，关于如何减轻夏季太阳热辖射给汽车本身带来的损害，以及给驾乘人员带来的体感不适，正受到设计师越来越多的关注。二项目工作的范围本项目采用微胶囊改性聚氨酯软泡沫相变材料，通过二者协调作用达到更为优异的隔热效果。目前与汽车相关的防太阳热辐射研究中，主要包含有汽车太阳能降温器、汽车降温剂，汽车隔热防爆膜、汽车遮阳板、冰块降温甚至空气对流降温等，这些产品绝大部分只能在较小程度上减轻太阳热辐射所产生的影响，同时，这些防晒装置用起来复杂困难，因此这些产品在市场上的销售量远远低于现有汽车保有量。而对于微胶囊聚氨酯相变材料对于目前市场还是一个空白点，市场潜力巨大。本项目所生产含有相变材料微胶囊的聚氨酯软泡材料，将作为半成品卖给相关生产汽车防晒用品的厂家以对其进一步设计与加工。三工厂概况本工厂坐落于，始建于，是一家拥有国内先进技术及设备的高新技术工厂。本厂现有员工共45名，专业技术职称人员4人；全厂固定资产原值，净值，主要设备SL-2000合成反应釜1台，TJXDD-150#聚氨酯软泡浇注发泡机2台，JT/PL-300L液体搅拌机1台，HW-1数控泡沫切割机2台。是一家实力雄厚的高科技公司。第二节研究结论对项目做了市场需求预测，生产工艺方案设计和装备选择，公用工程配置以及投资估算和技术经济分析后，得出以下结论：一为了发展我国的汽车工业，解决能源短缺问题，保障人民健康安全，提高汽车配件以及内饰品使用寿命，政府以及众多企业加大了对防晒设备的研究与开发，这对我国的汽车工业的发展有着重要作用；二本厂拥有先进的生产设备及生产配方，具有国际先进的管理模式，同时，本厂拥有雄厚的人才及经济资本，具有自主创新能力，是一家发展高新技术产业的公司，有能力生产大众希望而出色的产品，从而为国家汽车工业发展做出贡献；三本项目采用的技术方案是较为先进和成熟的，已经经众多高校及研究机构科学工作者所论证；同时，本厂的研发人员及生产人员已经具备了较多的生产工艺控制经验、专用料研制及质量保证系统等多方面的经验；四本项目工作具有较高的技术经济指标。第二章市场需求预测与拟建规模第一节市场需求预测汽车工业的发展和汽车销量的增加对汽车相关消费市场起到了积极的影响作用，其中最直接的影响之一是刺激了消费者对汽车衍生产品的需求。仅以我国汽车的内外饰产品行业为例，从2003年起到2009年行业产值平均增长速度约为23%，2009年行业产值超过3000亿元。汽车衍生产品的存在，一方面能够满足汽车消费者对于部分附加功能的需求，以体现自身的个性特点和品味；另一方面能够协助汽车品牌向消费者强调其品牌形象，以提升消费者对该品牌的忠诚度。从市场角度来说，由于我国汽车的保有量基数大，产销增长速度快，因此汽车防太阳热辐射产品的开发具有很大的市场空间，产品销售潜力大；从汽车消费者角度来说，“奔三”的90后汽车消费者是今后整个消费市场的主力军，他们的消费观念更倾向于个性化、情感功能需求和对于时尚潮流的追逐等特点，对于品牌他们已经建立起了自己的观念，他们对于作为汽车衍生产品的汽车防太阳热辐射产品的需求也同样急切与强烈。第二节国内现有工厂生产能力状况聚氨酯泡沫分软质、硬质、半硬质三大类，软质泡沫应用于床垫、沙发、服装衬垫、汽车坐椅等；硬质泡沫作为绝热性能最好的材料，主要应用于冰箱、冰柜、冷库、集装箱等致冷装置和设备、供热管道和建筑屋顶、外墙绝热保温、空调管道绝热保冷以及作为以塑代木材料等；半硬质泡沫主要用于汽车等交通工具内装饰和吸能缓冲材料。2011年中国聚氨酯软、硬质泡沫总产量已达288万t，产值820亿元以上，为世界第一。聚氨酯泡沫生产企业众多，3000~1万t/a厂家有数十家，1000t/a厂家有数百家。前5家聚氨酯软泡生产企业分别为新乡鑫源化工实业有限公司、乔福泡棉股份有限公司、圣诺盟控股集团、联大实业有限公司和南通馨源海绵公司，产能均在1万~3万t/a。聚氨酯硬泡龙头企业有海尔、容声、美菱、新飞等大冰箱厂等，硬泡组合料厂家主要有南京红宝丽、山东东大聚合物公司、南京金陵拜耳公司等。聚氨酯泡沫每年的生产总量在不断的增加，同时生产能力也在不断的增加。但就应用方面在汽车防晒装置上还较少，同时也不能满足快速增长的汽车总量的需求，对聚氨酯的改性研究是必要的。第三节产品规划、生产规模以及产品竞争能力分析一产品规划本产品定位于汽车内置隔热半成品材料，本材料生产出将进一步卖给专门做汽车隔热遮阳产品的企业以进一步加工。本产品为板材材料，用于汽车内部顶棚。同时本产品有着独特的有点，是一种相变材料，当车内温度超过一定范围时，可以发生相变以吸热，降低车内温度，同时，材料将热量储存起来，而材料本身保持原温度不变。本产品也可用于冬季，利用材料储能原理，可将热量释放出来，以增加车内温度，达到人体舒适温度。综上，利用本产品可有效起到隔热与保温效果，有效降低汽车空调使用率，对环境保护以及节约能耗起到积极作用。二生产规模根据企业现状和市场需求，确定该项目的生产规模为2400吨/年的隔热保温聚氨酯发泡材料。三产品销售及价格分析1本项目产品的国内及出口计划销售量如下表2-1所示。年度2015年2016年2017年2018年2019年国内5001200240024002400出口///500800合计50012002400290032002价格分析成本预算如下表2-2所示。项目总额（万元）备注A料+B料4320．00DBTL41.47微胶囊178.76电费36.144水费10.44人工189总额4775.814未包括销售费用（0.8%）通过以上分析，产品价格定价为30元/块第三章方案设计第一节含微胶囊相变材料的聚氨酯泡沫塑料配方原理聚氨酯(Polyurethane，PU)是聚氨基甲酸酯的简称，凡是在高分子主链含有重复-NHCOO-基团的高分子化合物通称为聚氨酯，自问世以来，聚氨酯就由于制造配方的多变性和制品性能的适应性，以及自身优良的物理机械性能、声学性能、电学性能和耐化学性能，应用十分广泛，品种种类多，几乎渗透到了国民经济的各个部门。聚氨酯泡沫是聚氨酯的主要品种，约占其总量的70%，己成为近十年来发展速度最快的合成材料之一，年增长率保持在7%左右。在隔热保温领域起到十分重要的作用。聚氨酯泡沫制品的基本配方主要由以下原料组成：（1）多异氰酸酯（如TDI、MDI、PAPI等）——主要原料；（2）聚醚、聚酯或其它多元醇——主要原料；（3）胺类或有机锡类催化剂——加快发气和凝胶反应；（4）泡沫稳定剂——稳定泡沫并控制泡孔孔径；（5）扩链剂——提高制品的力学性能，如弹性等；（6）物理发泡剂——汽化后作为气泡来源，同时吸收反应热量，防止泡沫“焦烧”；（7）水——链增长剂，同时产生CO2气体；（8）阻燃剂——赋予材料阻燃性；（9）颜料——提供各种色泽；（10）脱模剂。其中，涉及化学反应的原材料为多异氰酸酯、聚醚（聚酯）多元醇、水和扩链剂等。关键助剂为泡沫稳定剂，而其他助剂如物理发泡剂、阻燃剂、防老剂、抗静电剂等也对聚氨酯泡沫制品的理化性能产生较大的影响。软质聚氨酯泡沫塑料（FlexiblePolyurethaneFoam，简称聚氨酯软泡）通常指有一定弹性的一类柔软的聚氨酯泡沫。聚氨酯软泡多为开孔的，通常具有密度低、透气、吸音、保温、回弹性好等特点。本项目选用的聚氨酯软泡原材料是由江阴友邦聚氨酯有限公司提供的阻燃级聚氨酯软泡组合料，由以聚醚多元醇为主的TB-51819型A料、和以异氰酸酯为主的B料YB-628。相变材料(PhaseChangeMaterials，PCM)是国内外在能源利用和材料科学方面开发研究十分活跃的领域。它是利用相变材料在温度高于相变点时吸收热量而发生相变(熔化储热过程)，当温度下降，低于相变点时，发生逆向相变(凝固放热过程)进行工作的。相变材料在产生相变时，能够吸收发热体的热量，使其温度不再升高或升高较少；当发热体不工作时，其温度降低，相变材料可以恢复原来的相结构，因此可以多次重复使用，所以在太阳能利用、废热回收、智能建筑等领域有广泛的应用前景。相变材料的种类很多，在储热过程中，按照材料相态的变化，一般又可分为固-液相变储热和固-固相变储热两大类。储热材料通常分为多组分的，包括主储热剂、相变温度(凝固点)调整剂、防过冷剂(成核剂)、促进剂、防分离剂(当固、液共存时因密度差异发生相分离时使用)等组分。理想的固一液相变储热材料应具备以下性质：(1)熔化潜热高，从而在相变过程中能储存或放出较多的热量。(2)相变温度适当，能满足需要。(3)固-液相变的可逆性好，能尽量避免过冷或过热现象。(4)固-液两相导热系数大，相变过程有较小的膨胀收缩。(5)相变材料的密度大，比热容大，无毒，无腐蚀性，成本低，制造方便。在对相变材料的研究中，发现通式为CnH2n+2的正构烷烃具有许多优点:(1)具有较大的相变热。(2)随着正构烷烃碳原子数的增加，其相转变温度也规律性地随之增加。可以根据实际情况，选择合适碳原子数的正构烷烃。(3)相变过程中不发生降解等化学反应，相变过程可逆，有良好的热循环性能，储热能力稳定