搜索
天成大厦工程模板施工方案编制：审核：审批：宁夏第一建筑公司北方分公司二〇一〇年四月二十日1模板工程施工方案一、模板支设及拆除依据竹胶模板安拆施工技术标准（QB/WJ204-1.2-2003）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）二、施工前的准备工作1、根据材料进场计划确定模板数量、规格，并进行进场前质量、规格、类型、归档。2、模板及其支架应具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。3、经检查合格的模板应按照规格分类堆放，堆置高度不应大于1.5m。4、根据施工图和结构轴线用墨线弹出柱、墙模板的内边线和外侧控制线，便于安装和核正。5、做好标高测量工作，用水准仪根据实际，标高要求，直接引测到模板安装位置。6、进行找平基准，沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层，在外墙、外柱、部位，安装模板前要设置模板承垫条带，并校正其平直。7、模板安装前应做好下列准备工作（1）向施工班组操作人员进行技术安全交底，交底要求细致齐全，操作班组在交底后，应组织工人认真讨论，明确施工方法和要求。2（2）支承支柱的筏板地面，应垫好立柱底垫木。（3）竖向模板安装后底面应平整坚实。（4）模板安装前应涂刷脱膜剂，严禁在模板上涂刷废机油。（5）施工机具及辅助材料的准备工作，见下表：类别名称规格用途备注常用机具锤子重量0.25、5kg钉模板单头板子开口宽12mm紧固扣件木锯嵌木条用钢丝钳绑扎钢筋墨斗、粉线带弹线用其它工具毛排刷刷隔离剂钢线刷清理模板水准仪测量标高经纬仪测量轴线方尺N1.5m放线线坠测量模板垂直度水平尺长450、500mm找平钢尺50m检查尺寸、测量放线直尺2-3m校、核对靠尺2m塞尺检测安装质量三、模板的支设安装31、模板支设安装前，制定下列规定：（1）按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。（2）预埋件与预留孔洞必须位置准确，安装牢固。（3）基础模板必须支撑牢固，防止变形。（4）支柱、架设的水平撑与剪力撑按整体稳定性布置。2、模板安装时，切实做好安全工作。3、模板安装时，基坑周边采用止水穿墙锣杆，进行加固，加固钢管宜采用整根杆件。（1）模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36V低压电源或采取其它有效的安全措施。（2）登高作业时，各处配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。（3）装模板时，上下应有人接应，并应把活动部件固定牢固，严禁堆放在脚手板上和抛掷。（4）装模板时，必须采用稳固的登高工具，搭设脚手架。除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带。4、模板的支设方法（1）基础垫层支模，垫层为100厚C10砼，在基础土方工程已验收的前提下，轴线垫层边尺寸复核无误，采用100mm宽模板，用Ф12钢筋长度300m间距500mm，将模板固定在基础4土方上，浇砼垫层采用地泵进行浇灌。（2）筏板基础支设模板根据图纸尺寸，沿基坑四周砌筑砖胎模，防水工程，钢筋绑扎验收合格后，按图纸要求，在后浇带两侧支设模板采用5×10cm木方，1.5cm后木胶板，根据支设位置要求，间距以5—10cm为宜，用Ф48钢管、Ф16钢筋焊接加固，保证位置正确不产生移位坍塌，浇筑方法与浇筑砼垫层相同。（3）柱模板的支撑：支柱模板前，复核墙体轴线以及柱钢筋位置无误时，清理构造柱底部、钢筋表面杂物，经自检、专检、隐蔽验收合格后，采用1.5厚木胶板拼装，用Ф16对穿锣杆拉紧，用木方Ф48钢管加固。（4）墙板模板支设(附图)采用1.5厚木胶板两加固采用Ф48×3.5钢管与立杆连接牢固，间距450mm为宜。楼板模板用单块就位拼装。楼板采用竹胶合板铺设应根据结构平面布置图，按房间的净空面积对竹胶合板模板进行布置，要综合考虑房间的净尺寸和竹胶合板模板的规格，确保做到物尽其用。一般用Ф48×3.5mm脚手钢管搭设满堂排架支撑，排架立杆纵横支撑间距为700-1000mm，水平杆设三道，均采用纵横拉接。第一道距地面为200-300mm，第二道与第一道水平杆间距为1.6m，沿房间的长度方向在立杆顶部加通长横杆，以便铺木龙骨。根据需要在立杆间加设剪刀撑，以提高支撑的整体稳定性。5浇筑楼面砼时，为避免钢管被踏应搭设卸料和行走平台或马道，基坑四周应搭设防护栏杆并张拉安全网，浇筑前必须有信号工到位指挥，避免发生事故。四、模板拆除（1）模板的拆除应按GB50204-2002有关规定执行，拆模前应有试压报告及拆模申请报告，复杂结构模板的拆除，应有专人指挥并采取封闭作业，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。（2）工作前应事先检查和所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和空中滑落。（3）遇六级以上大风时，应暂停室外高空作业，有雨、雪、霜时就先清扫施工现场，不滑时再进行工作。（4）拆除模板一般应用长撬板，严禁操作人员站在正拆除模板上。（5）已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是否妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。（6）在砼墙体、下板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏或将板的洞盖严。（7）拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固。严防突然掉落，倒塌伤人。（8）板、梁模板拆除6①拆除的原则是后支的先拆，先支的后拆。②拆除模板时应用脚手板搭设临时平台，以保证安全。③拆除模板时不允许生撬、硬砸和任意让模板自由坠落。④严禁站在悬壁结构上面敲拆底模。（9）拆模人员每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。（10）拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。五、质量标准（1）一般规定①模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力及施工荷载。②在浇筑砼之前，应对模板工程进行自检，合格后进行报验，浇筑砼时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况，应按施工技术方案及时进行处理。③模板及其支出架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案进行。（2）主控项目①安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，7并铺设垫板。②在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。③底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表一的规定。底模板拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计混凝土立方体压标准值的百分率（%）板2≥502，≤8≥758≥100梁、拱、壳≤8≥758≥100悬臂构件——≥100④对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。⑤后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。（3）一般项目①模板安装应满足下列要求a模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；8b模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；c浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；②用作模板的地坪，胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。③对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起供高度宜为跨度的2/1000~3/1000,悬臂构件按设计要求起拱。④固定在模板上的预埋件、预留孔和孔留洞口不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合表二的规定。预埋件和预留洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10、0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10、0预留洞中心线位置10尺寸+10、0⑤现浇结构模板安装的偏差符合表三的规定。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查9底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4、-5钢尺检查层高垂直度不大于5m4经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度42m靠尺和塞尺检查⑥侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。⑦模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。六、注意事项下面对不利模板支撑系统进行强度及刚度验算。1、荷载计算模板及支架自重为750N/m2新浇砼重量为2400N/m3钢筋重量为1500Nm3施工人员及设备重量为2500N/m2振捣时产生的水平荷载2000N/m2振捣时产生的垂直荷载4000N/m22、支柱验算10支柱设计荷载F=3022.8N每一支柱承受荷载为P=1.2×1.5×3022.8=5441.84N对于搭接Ф48×3.5钢管，每根允许荷载为12400N，大于每根支柱承受荷载，柱支撑安全。3、模板工程的安全措施（1）要认真审查施工组织设计中模板的设计资料是否完整、正确。并在施工过程中，监督其执行。（2）高空处模板作业，要搭设安全可靠的操作架子，并在操作周围应设安全网，防护栏杆。（3）高处支模工人所用工具不用时要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。（4）高处作业架子上，平台一般不宜堆放模板料。直径100mm。现浇板带模板由木龙骨支撑木龙骨专设在梁侧模上。（5）模板拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模，具体拆模时所需混凝土强度如下：①不承重的侧模板，只要砼强度能保证表面及棱角不因拆模而损坏，即可拆除。（6）拆模时应设置供模人员站立的平台或架子。拆下的钢模板不准随意向下抛掷，要向下传递至地面。