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1《工程材料》复习思考题第一章金属的结构与结晶1．解释下列名词点缺陷，线缺陷，面缺陷，亚晶粒，亚晶界，刃型位错，单晶体，多晶体，过冷度，自发形核，非自发形核，变质处理，变质剂。2．常见的金属晶体结构有哪几种？α-Fe、γ-Fe、Al、Cu、Ni、Pb、Cr、V、Mg、Zn各属何种晶体结构？3．配位数和致密度可以用来说明哪些问题？4．晶面指数和晶向指数有什么不同？5．实际晶体中的点缺陷，线缺陷和面缺陷对金属性能有何影响？6．为何单晶体具有各向异性，而多晶体在一般情况下不显示出各向异性？7．过冷度与冷却速度有何关系？它对金属结晶过程有何影响？对铸件晶粒大小有何影响？8．金属结晶的基本规律是什么？晶核的形成率和成长率受到哪些因素的影响？9．在铸造生产中，采用哪些措施控制晶粒大小？在生产中如何应用变质处理？第二章金属的塑性变形与再结晶1．解释下列名词加工硬化、回复、再结晶、热加工、冷加工。2．产生加工硬化的原因是什么？加工硬化在金属加工中有什么利弊？3．划分冷加工和热加工的主要条件是什么？24．与冷加工比较，热加工给金属件带来的益处有哪些？5．为什么细晶粒钢强度高，塑性，韧性也好？6．金属经冷塑性变形后，组织和性能发生什么变化？7．分析加工硬化对金属材料的强化作用？8．已知金属钨、铁、铅、锡的熔点分别为3380℃、1538℃、327℃、232℃，试计算这些金属的最低再结晶温度，并分析钨和铁在1100℃下的加工、铅和锡在室温（20℃）下的加工各为何种加工？9．在制造齿轮时，有时采用喷丸法（即将金属丸喷射到零件表面上）使齿面得以强化。试分析强化原因。第三章合金的结构与二元状态图1．解释下列名词合金，组元，相，相图；固溶体，金属间化合物，机械混合物；枝晶偏析，比重偏析；固溶强化，弥散强化。2．指出下列名词的主要区别1）置换固溶体与间隙固溶体；2）相组成物与组织组成物。3．下列元素在α-Fe中形成哪几种固溶体?Si、C、N、Ni、Mn4．试述固溶强化、加工强化和弥散强化的强化原理,并说明三者的区别.5．固溶体和金属间化合物在结构和性能上有什么主要差别？6.何谓共晶反应、包晶反应和共析反应?试比较这三种反应的异同点.7．二元合金相图表达了合金的哪些关系？38．在二元合金相图中应用杠杆定律可以计算什么？9.已知A（熔点600℃）与B(500℃)在液态无限互溶；在固态300℃时A溶于B的最大溶解度为30%，室温时为10%，但B不溶于A；在300℃时，含40%B的液态合金发生共晶反应。现要求：1）作出A-B合金相图；2）分析20%A,45%A,80%A等合金的结晶过程，并确定室温下的组织组成物和相组成物的相对量。10．某合金相图如图所示。1）试标注①—④空白区域中存在相的名称；2）指出此相图包括哪几种转变类型；3）说明合金Ⅰ的平衡结晶过程及室温下的显微组织。11．有形状、尺寸相同的两个Cu-Ni合金铸件，一个含90%Ni，另一个含50%Ni,铸后自然冷却，问哪个铸件的偏析较严重？4第四章铁碳合金1．何谓金属的同素异构转变？试画出纯铁的结晶冷却曲线和晶体结构变化图。2．为什么γ-Fe和α-Fe的比容不同？一块质量一定的铁发生（γ-Fe→α-Fe）转变时，其体积如何变化？3.何谓铁素体（F）,奥氏体（A），渗碳体（Fe3C），珠光体（P）,莱氏体（Ld）？它们的结构、组织形态、性能等各有何特点？4.Fe-Fe3合金相图有何作用？在生产实践中有何指导意义？又有何局限性？5.画出Fe-Fe3C相图，指出图中S、C、J、H、E、P、N、G及GS、SE、PQ、PSK各点、线的意义，并标出各相区的相组成物和组织组成物。6.简述Fe-Fe3C相图中三个基本反应：包晶反应,共晶反应及共析反应，写出反应式，标出含碳量及温度。7.何谓碳素钢？何谓白口铁？两者的成分组织和性能有何差别？8.亚共析钢、共析钢和过共析钢的组织有何特点和异同点。9.分析含碳量分别为0.20%、0.60%、0.80%、1.0%的铁碳合金从液态缓冷至室温时的结晶过程和室温组织.10．指出下列名词的主要区别：1）一次渗碳体、二次渗碳体、三次渗碳体、共晶渗碳体与共析渗碳体；2）热脆与冷脆。11．根据Fe-Fe3C相图，计算：1）室温下，含碳0.6%的钢中珠光体和铁素体各占多少；2）室温下，含碳1.2%的钢中珠光体和二次渗碳体各占多少；3）铁碳合金中，二次渗碳体和三次渗碳体的最大百分含量。12．某工厂仓库积压了许多碳钢（退火状态），由于钢材混杂，不知道钢的化学成分，现找出其中一根，经金相分析后，发现其组织为珠光体+铁素体，其中铁5素体占80%，问此钢材的含碳量大约是多少？13．对某退火碳素钢进行金相分析，其组织的相组成物为铁素体+渗碳体（粒状），其中渗碳体占18%，问此碳钢的含碳量大约是多少？14．对某退火碳素钢进行金相分析，其组织为珠光体+渗碳体（网状），其中珠光体占93%，问此碳钢的含碳量大约为多少？15.计算Fe-1.4%C合金在700℃下各个相及其组分数量和成分。16．根据Fe-Fe3C相图，说明产生下列现象的原因：1）含碳量为1.0%的钢比含碳量为0.5%的钢硬度高；2）在室温下，含碳0.8%的钢其强度比含碳1.2%的钢高；3）在1100℃，含碳0.4%的钢能进行锻造，含碳4.0%的生铁不能锻造；4）绑轧物件一般用铁丝（镀锌低碳钢丝），而起重机吊重物却用钢丝绳（用60、65、70、75等钢制成）；5）钳工锯T8，T10,T12等钢料时比锯10,20钢费力，锯条容易磨钝；6）钢适宜于通过压力加工成形，而铸铁适宜于通过铸造成形。17.钢中常存杂质有哪些？对钢的性能有何影响？18.试述碳钢的分类及牌号的表示方法。19.低碳钢、中碳钢及高碳钢是如何根据含碳量划分的？分别举例说明他们的用途？20．下列零件或工具用何种碳钢制造：手锯锯条、普通螺钉、车床主轴。21.指出下列各种钢的类别、符号、数字的含义、主要特点及用途：Q235-AF、Q235-C、Q195-B、Q255-D、40、45、08、20、20R、20G、T8、T10A、T12A第五章钢的热处理1.何谓钢的热处理？钢的热处理操作有哪些基本类型？试说明热处理同其它工6艺过程的关系及其在机械制造中的地位和作用。2.解释下列名词：1）奥氏体的起始晶粒度、实际晶粒度、本质晶粒度；2）珠光体、索氏体、屈氏体、贝氏体、马氏体；3）奥氏体、过冷奥氏体、残余奥氏体；4）退火、正火、淬火、回火、冷处理、时效处理（尺寸稳定处理）；5）淬火临界冷却速度（Vk），淬透性,淬硬性；6）再结晶、重结晶；7）调质处理、变质处理。3.指出A1、A3、Acm；AC1、AC3、Accm；Ar1、Ar3、Arcm各临界点的意义。4.何谓本质细晶粒钢？本质细晶粒钢的奥氏体晶粒是否一定比本质粗晶粒钢的细？5.珠光体类型组织有哪几种？它们在形成条件、组织形态和性能方面有何特点？6.贝氏体类型组织有哪几种？它们在形成条件、组织形态和性能方面有何特点？7.马氏体组织有哪几种基本类型？它们在形成条件、晶体结构、组织形态、性能有何特点？马氏体的硬度与含碳量关系如何？8.何谓等温冷却及连续冷却？试绘出奥氏体这两种冷却方式的示意图。9．为什么要对钢件进行热处理？10.试比较共析碳钢过冷奥氏体等温转变曲线与连续转变曲线的异同点。11.淬火临界冷却速度Vk的大小受哪些因素影响？它与钢的淬透性有何关系？12.将¢5mm的T8钢加热至760℃并保温足够时间，问采用什么样的冷却工艺可7得到如下组织：珠光体，索氏体，屈氏体，上贝氏体，下贝氏体，屈氏体+马氏体，马氏体+少量残余奥氏体；在C曲线上描出工艺曲线示意图。13．退火的主要目的是什么？生产上常用的退火操作有哪几种？指出退火操作的应用范围。14.何谓球化退火？为什么过共析钢必须采用球化退火而不采用完全退火？15.确定下列钢件的退火方法，并指出退火目的及退火后的组织：1）经冷轧后的15钢钢板，要求降低硬度；2）ZG35的铸造齿轮3）锻造过热后的60钢锻坯；4）具有片状渗碳体的T12钢坯；16.正火与退火的主要区别是什么？生产中应如何选择正火及退火？17.指出下列零件的锻造毛坯进行正火的主要目的及正火后的显微组织：（1）20钢齿轮（2）45钢小轴（3）T12钢锉刀18.一批45钢试样（尺寸Φ15*10mm），因其组织、晶粒大小不均匀，需采用退火处理。拟采用以下几种退火工艺；（1）缓慢加热至700℃，保温足够时间，随炉冷却至室温；（2）缓慢加热至840℃，保温足够时间，随炉冷却至室温；（3）缓慢加热至1100℃，保温足够时间，随炉冷却至室温；问上述三种工艺各得到何种组织？若要得到大小均匀的细小晶粒，选何种工艺最合适？19.淬火的目的是什么？亚共析碳钢及过共析碳钢淬火加热温度应如何选择？试从获得的组织及性能等方面加以说明。20.常用的淬火方法有哪几种？说明它们的主要特点及其应用范围。21.说明45钢试样（Φ10mm）经下列温度加热、保温并在水中冷却得到的室温8组织：700℃，760℃，840℃，1100℃。22.有两个含碳量为1.2%的碳钢薄试样，分别加热到780℃和860℃并保温相同时间，使之达到平衡状态，然后以大于VK的冷却速度至室温。试问：（1）哪个温度加热淬火后马氏体晶粒较粗大？（2）哪个温度加热淬火后马氏体含碳量较多？（3）哪个温度加热淬火后残余奥氏体较多？（4）哪个温度加热淬火后未溶碳化物较少？（5）你认为哪个温度加热淬火后合适？为什么？23.指出下列工件的淬火及回火温度，并说明其回火后获得的组织和大致的硬度：（1）45钢小轴（要求综合机械性能）；（2）60钢弹簧；（3）T12钢锉刀。24.为什么工件经淬火后往往会产生变形，有的甚至开裂？减小变形及防止开裂有哪些途径？25.淬透性与淬硬层深度两者有何联系和区别？影响钢淬透性的因素有哪些？影响钢制零件淬硬层深度的因素有哪些？26.钢的淬硬层深度通常是怎规定的？用什么方法测定结构钢的淬透性？怎样表示钢的淬透性值。27.回火的目的是什么？常用的回火操作有哪几种？指出各种回火操作得到的组织、性能及其应用范围。28.指出下列组织的主要区别：（1）索氏体与回火索氏体；（2）屈氏体与回火屈氏体；9（3）马氏体与回火马氏体。29.表面淬火的目的是什么？常用的表面淬火方法有哪几种？比较它们的优缺点及应用范围。并说明表面淬火前应采用何种预先热处理。30.化学热处理包括哪几个基本过程？常用的化学热处理方法有哪几种？31.试述一般渗碳件的工艺路线，并说明其技术条件的标注方法。32.氮化的主要目的是什么？说明氮化的主要特点及应用范围。33.试说明表面淬火、渗碳、氮化热处理工艺在用钢、性能、应用范围等方面的差别。34.拟用T10制造形状简单的车刀，工艺路线为：锻造—热处理—机加工—热处理—磨加工（1）试写出各热处理工序的名称并指出各热处理工序的作用；（2）指出最终热处理后的显微组织及大致硬度；（3）制定最终热处理工艺规定（温度、冷却介质）35.选择下列零件的热处理方法，并编写简明的工艺路线（各零件均选用锻造毛坯，并且钢材具有足够的淬透性）：（1）某机床变速箱齿轮（模数m=4），要求齿面耐磨，心部强度和韧性要求不高，材料选用45钢；（2）某机床主轴，要求有良好的综合机械性能，轴径部分要求耐磨（HRC50-55），材料选用45钢；（3）镗床镗杆，在重载荷下工作，精度要求极高，并在滑动轴承中运转，要求镗杆表面有极高的硬度，心部有较高的综合机械性能，材料选用38CrMoALA。36.某型号柴油机的凸轮轴，要求凸轮表面有高的硬度（HRC50），而心部具有良好的韧性（Ak40J），原采用45钢调质处理再在凸轮表面进行高频淬火，最10后低温回火，现因工厂库存的45钢已用完，只剩15钢，拟用15钢代替。试说明：（1）原45钢各热处理工序的作用；（2）改用15钢后，应按原热处理工序进行能否满足性能要求？为什么？（3）改用15钢后，为达到所要求的性能，在心部强度足够的前提下采用何种热处理工艺？37.有甲、乙两种钢，同时加热至1150℃，