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1GD2201003□□塑料排水板施工组织设计、施工方案(无表式)工程名称：项目场地软基处理工程工程地点：范围内施工单位：有限公司编制单位：有限公司编制人：编制日期：2010年07月28日审批负责人：审批日期：年月日2目录一、编制依据-----------------------------------3二、工程概况------------------------------------4三、施工部署------------------------------------6四、施工准备------------------------------------7五、施工工艺流程--------------------------------8六、主要施工方法--------------------------------9七、消除质量通病措施----------------------------9八、静压管桩质量保证措施------------------------10九、成品保护的保证措施--------------------------11十、管桩进场验收、堆放--------------------------11十一、安全防范措施------------------------------12十二、保证工程质量措施--------------------------13十三、施工进度计划表----------------------------13十四、行机路线示意图----------------------------143编制依据1、地工可报告。2、方案专家评审意见。3、现行有关标准、规范、规程及国家和地方法律、法规等，主要有：1）、《国标GB／T19000族标准》2）、《地下铁道设计规范》(GB50157—2003)3）、《地下工程防水技术规范》（GB50108—2001)4）、《铁路路基设计规范》(TB10001—2005／J447--2005)5）、《铁路特殊土路基设计规范》(TBl0035--2006／J158--2006)6）、《铁路工程抗震设计规范》(GB50lll—2006)7）、《铁路路基施工规范》(TBl0202--2002／J161—2002)8）、《铁路路基工程施工质量验收标准》(TBl0414--2003／J285－2004)9）、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ240—83)10）、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300—88)11）、《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299—1999)12）、《工业建筑腐朽设计规范》(GBJ46—82)13）、《塑料排水板施工规程》(JTJ/T256-96)14）、《塑料排水板质量检验标准》(JTJ／T257—96)15）、《建筑地基处理技术规范》(JCJ79—2002)16）、《建筑地基基础技术规范》(GB50007—2002)17）、《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002)4、工程勘察报告(中国有色金属工业长沙勘察设计研究院)(2010.4)4一、工程概况位于广州市番禺区范围内，已建二号线大洲停车场南侧，待建七号线车辆段北侧。本工程设计区域Ⅱ区、Ⅲ区、Ⅳ区、Ⅴ区域采用塑料排水板施工，总工程量约1892682m；插塑板呈正三角形布置并打设塑料排水板，排水板间距为1.2m。塑料排水板全部打穿整个软土层，且深入下卧硬层0.5m。主要设计参数见下表：主要设计参数表分区工程措施Ⅱ区采用一层TGDG200型土工格栅＋塑料排水板+0.6m厚砂砾石垫层的排水固结法进行地基加固，塑料排水板间距1.2m，等边三角形布置Ⅲ区采用一层TGDG200型土工格栅＋塑料排水板+0.6m厚砂砾石垫层的排水固结法进行地基加固，塑料排水板间距1.2m，等边三角形布置Ⅳ区采用二层TGDG200型土工格栅＋塑料排水板+0.6m厚砂砾石垫层的排水固结法进行地基加固，塑料排水板间距1.2m，等边三角形布置Ⅴ区采用二层TGDG200型土工格栅＋塑料排水板+0.6m厚砂砾石垫层的排水固结法进行地基加固，塑料排水板间距1.2m，等边三角形布置1、工程地质本工程区内软土层连续性较好，埋藏较浅，厚度大，一般厚4.30～20m,局部厚达21.7～25.5m,具有天然含水量高、孔隙比大、有机质含量高、强度低等特点。软土地基工程性质较差，影响路基的稳定，且将产生较大的地基沉降，需进行加固处理。场地地层岩性从上至下为：1人工填土：浅黄色，局部呈灰褐色，呈松散状态，局部稍压实，主要由粘性土混少量沙砾构成，局部含少量有机质，该层零星分布于场地田间道路，分布厚度0.70～2.10m，平均1.09m。2-1A淤泥：深灰、灰黑色，呈流塑状态，略具腥臭味，含少量有机质、腐殖质等，多夹薄层粉细砂。摇振无反应，光泽反应光滑，干强度及韧性较高，层厚0.90m～2.10m，平均1.68m。2-1B淤泥质土：深灰、灰黑色，呈流塑状态，略具腥臭味，含少量有机质、腐殖质，多夹薄层细砂。摇振无反应，光泽反应光滑，干强度及韧性较高。层厚2.80m～15.20m，平均7.30m，顶面埋藏深度7.60～16.40m。2-2淤泥质细砂：灰黑色，呈饱和，松散状态，略具腥臭味，主要成分为石英质5细砂、粉砂，不均匀混10%～15%粘性土及少量有机质，局部不均匀混10%～15%中砂。层厚1.70～9.70m，平均6.23m，顶面埋藏深度0.80～4.20m。2-3淤泥质中砂：灰黑色、局部呈灰白等色，呈饱和，松散状态，略具腥臭味，主要成分为石英质砂，含少量有机质及贝壳，不均匀混5%～10%粘性土。层厚2.70～9.70m，平均5.47m，顶面埋藏深度0.70～12.80m。3-2中砂：浅灰、灰白、褐黄等色，呈饱和，松散～稍密实状态，主要成分为石英质粉细砂，不均匀混含10～15%粘性土。该层零星分布于场地中。层厚1.90～7.50m，平均3.87m，顶面埋藏深度3.60～11.60m。4-1粉质粘土：浅黄、灰白、褐黄等色，呈可塑状态，不均匀含少量细砂。摇振无反应，光泽反应稍有光滑，干强度及韧性中等。层厚2.20～3.70m，平均2.77m，顶面埋藏深度8.60～14.80m。5-2粉质粘土：由白垩系红层风化残积形成，紫红、棕红、青灰色，呈可塑状态，局部呈硬塑状态，遇水易崩解。摇振无反应，光泽反应稍有光滑，干强度及韧性中等。层厚0.60～5.90m，平均2.75m，顶面埋藏深度7.80～24.50m。6红层全风化带：泥质粉砂岩，褐红、青灰色，已风化成土状，岩石组织结构已基本破坏，但尚可辨认，岩芯呈坚硬土状，遇水强度降低。层厚1.80～7.20m，平均3.68m，顶面埋藏深度6.90～25.10m。7红层强风化带：泥质粉砂岩，褐红、青灰色，泥质、钙质胶结，成岩矿物显著风化，岩石组织结构已大部分破坏，原岩结构清晰，岩芯呈土夹碎块状偶夹粗砂岩、含砾粗砂岩强风化薄层，岩块用手可折断，岩石风化节理裂隙很发育，局部夹中风化块，遇水易软化。层厚1.50～23.70m，平均9.54m，顶面埋藏深度7.50～31.70m。8红层中风化带：以泥质粉砂岩为主，局部夹薄层状粗砂岩、含砾粗砂岩。褐红、青灰色，碎屑结构，中厚层状构造，泥质、钙质、铁质胶结，岩屑成分主要为粉细砂、中粗砂等，岩石组织结构部分破坏，矿物成分基本未变化，节理裂隙发育，以微张节理为主，偶见泥质物填充，裂隙面偶见褐色铁锰质浸染，岩芯较破碎，多呈块状、短柱状。揭露层厚1.40～18.4m，平均7.09m，顶面埋藏深度9.00～34.50m。2、水文地质勘察场地地下水类型按其赋存方式主要为潜水、基岩裂隙水两种类型，局部偶有赋存于人工填土层中的上层滞水。潜水主要赋存于第四系松散砂土层中，受大气降水及地表水补给；基岩裂隙水主要赋存于各风化基岩裂隙中，受大气降水、地表水及上层地下水的垂向越流补给，水量大6小受基岩的裂隙发育程度、填充状态及裂隙的连通性制约，具微承压性。勘察时测得钻孔中初见水位埋深0.40～2.00m，相当于标高3.85～5.80m，孔隙型潜水和基岩裂隙中的基岩裂隙承压水混合稳定水位埋深为0.30～1.80m，相当于标高为4.05～6.00m。根据水质分析结果，按《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）中有关腐蚀性评价标准判定勘察场地环境类型为Ⅱ类。勘察场地地表水水质对混凝土结构具侵蚀性CO2型弱，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性；场地地下水中基岩裂隙水质对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋均具微腐蚀性。二．材料准备及质量要求塑料排水板带宽500mm，厚4～5mm，要求塑料排水板伸入砂砾石垫层内0.5m。塑料排水板进场后，需检查其产品合格证及质量检测鉴定报告，检验合格后方可使用，并做好保管工作。每批塑料排水板运抵施工现场后，应进行外观检查和验收，其方法、数量与标准按《塑料排水板质量检验标准》(JTJ／T257—96)、《铁路路基工程施工质量验收标准》(TBl0414—2003／J285—2004)的有关规执行。进场的塑料排水板应进行检验，整个排水板作专门浸润抗拉试验，浸润时间不少于7天并送省级检测单位检测合格后方可使用。运输和施工过程中严禁破坏塑料排水板的滤膜，并在室内保存，储存期不得超过6个月。防止日晒，避免芯板老化。三、施工机具配备选用PC200型或HD820型改装塑料插板机2台，施工前组装架立桩机，检查机械各部的连接，安装调试，无异常情况后方可开始施工。两种型号塑料插板机行走方式均为履带式，打入动力可采用定载振动压入的方法，一直打到设计要求的深度，不采用锤击法或水冲法施工。两种型号机械套管驱动方式均为振动式，有利于打入设计要求的硬层（粗砂层），四、施工顺序1、在铺设砂垫层后按三角形布置并打设塑料排水板，排水板间距1.2cm，作为垂7直排水通道。塑料排水板打设顺序包括：定位、通过导管将塑料板与桩尖连接紧贴管靴，并对准桩位、插板并在砂垫层顶面20cm以上剪断。2、注意排水板的技术性能，应按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可施工。3、施工前对照地质资料，在布置排水孔的场地范围内做必要的触探（探孔）检查，以尽量避免施打排水孔时碰到地下障碍物。（探孔深度不要超过设计孔深60cm）。4、当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜（塑料排水板插板平面位置允许偏差为±30mm），则应弃置该孔而拔管移位（相距45cm左右），重新施打排水孔。5、塑料排水板施工机械宜采用履带式、步履式或轨道式。打入动力可采用定载振动压入的方法，一直打到设计要求的深度，不得采用锤击法或水冲法施工。6、打设塑料排水板应采用套管式打设法。套管可用圆形。套管下设置套管靴，其材料可选用钢板、钢筋、混凝土或硬质塑料等。7、排水板在装运和储存期间，要包上厚保护层，在施工现场存放要注意防晒及泥浆、灰尘污染或其他物体的碰撞破坏。8、塑料排水板施工要点（1）打设机定位时，管靴与板位标记的偏差控制在±70mm范围内。（2）打设过程中应随时注意控制套管垂直度，其偏差应不大于±1.5%。（3）要求严格控制塑料排水板的打设高程，不得出现浅向偏差；当发现地质情况变化，无法按设计要求打设时，应与现场监理人员联系，组织相关会议并通知设计、勘察单位到会共同处理。（4）打设排水板时应保持排水板入土的连续性，严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。发现断裂即重新施插。（5）打设时回带长度不得超过500mm，且带回的根数不宜超过打设根数的5%。（6）剪断塑料排水板时,第一层砂垫层以上的外露长度应大于20cm。（7）应检查每根板的施工情况，当符合验收标准时方可移机，打设下一根，否则须在临近板梯形处补钉。（8）排水板施插过程应逐板进行自检，并按要求作好施工记录。注意是否在插入时真正送入土中，或在拔管（心轴）时，排水板回带上来。可经常注意卷筒内塑料板的耗用量（或用自动记录装置）。（9）打入地基的塑料排水板宜为整板，一般不允许接长。如果要接长时应剥开滤膜使芯板接平