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第一部分塑编理论知识一、填空题部分1.新产品批量加工前由塑编组组长制作（样品）。2.首件产品对质检组长按照（工艺图纸）逐项检查样品并填写（首件检验）记录。3.料口上部折边不允许大于（1.5）公分；4.料口侧边折边不允许小于（1.5）公分；5.日常缝制用线按缝制对象分为普通缝纫线、高强缝纫线、（辅料线）（锁边线）。6.料口布针距（12-14针）/10公分。7.淋膜袋身缝制针距（10-12）针/10公分。8.针距超过（16）针/10公分的袋子作废。9.开始和结束缝制时，必须有回针，每处回针不少于（3）针。10.“V”型口处加强布自开口处露出（3.5）-4.5公分。11.“V”型口处第一道缝线距离加强布上边缘（1.5）公分。12.扎带位置为上料口顶端至（扎带下边缘）的距离，力求准确，误差在（2）公分以内。13.底盖切口处小加强布两头缝纫线必有（回针），缝纫线位置距离上边沿（2.5）公分。14.带小料口的底或盖，在上料口时，缝线距离十字开口处（0.5）公分以上，开口处平行或超过的作废。15.袋子上的线头必须剪干净，线头不能超过（1）公分。16.基布材料表面不能有（破洞）（油污）多处稀经、纬或其他明显质量问题。17.淋膜基布不能有膜面分层、不能有（气泡）、（硬块）、（缺膜）或打折后淋膜。18.吊带材料不能有明显断经、（毛刺）、（油污）、稀纬、脱扣、颜色不均匀、宽度超过或小于（0.5）公分以上的不允许使用。19.缝纫工缝完每一个成品袋子都必须检查一遍袋子（内部）缝线及是否有（异物）。20.制作A级半成品前先清场，把台案、（托盘）、（大包）等装盛器具整理干净无污染。21．制作A级袋子辅料时一定要把（线头）剪干净。22.A级袋子制作时，缝纫工将做好的半成品必须（抖几遍）再装包。23.制袋车间在制作A级袋子时，所有半成品、成品及其他辅助材料在制作、（转移）、（搬运）、过程中不得落地。24、制作A级袋子时，要求缝纫车间及时吸地、（扫地），做到整个车间无尘、（干净）。25.A级袋子缝纫清洁流程：辅料缝纫、辅料工自检、（质检员质量检查/清洁处理）、（装包封口）、（标识）、转包。26.包装工序：新型号在包装前，由（班长）详细讲解各种包装要求，确保每个员工都明白。27.包装工序在折叠任何一种型号前进行（首件检验），每一个操作工的第一个袋子进行（首件检验）。28.包装工序在系扎带时，原则上上料口扎带（不系），下料口扎带（系）。29．带子母扣的扎带系法，将扎带用力缠紧，将子和母对粘，对粘误差不允许超过（1）公分。30.系收口绳，原则上（上收口绳）不系，下收口绳系。31.系好绳子后，两小加强布之间不允许有明显（缝隙）。32.系吊绳：绳头不允许散开，若散开必须用透明胶纸粘牢，如果大批量散开，必须用（热刀）重新烫好。33.系吊绳时，如没有特殊要求，则绳头外端的绳子保留（15-17）公分，胶带纸缠在紧靠绳头的部位，胶带纸必须至少缠绕（3）圈。34.折叠袋子工序中，大料品必须（展平），折叠整齐，平铺在袋身上折叠后不允许有（褶皱）。35.扎带必须从袋子内部（拉出），折叠整齐。36.缝纫线搬运中应轻拿轻放，避免人为摔坏线轴，因机工本人保管不善或恶意毁坏线轴，按实际金额赔偿，将罚考核分（0.5）分以上。37、“V”型口处第一道缝线距离加强布上边缘（1-1.5）公分38、塑编的缝纫方法主要分为（民用缝纫机）的缝纫法和（工业缝纫机）的缝纫法，其中前者针距较小，一般在（2-5mm）之间，后者加大，一般在（6-13mm）之间39、所有袋子的尺寸偏差（±1）公分。40、缝底的工艺包括（双折）、（单折）、（对折）、（外折）、（内折）五种缝制工艺。41、料口布合缝有（单折）、（双折）两种制作工艺。42、料口布扎绳出现（抽丝）不能使用。二、选择题部分1.操作机位异物管理中应做到（ABCD）A．现场不需要的物品，不允许放在现场B．口袋里不允许放工作不需要的任务物口C．生产用材料定位管理，扎带、捆扎绳定位、定量D．操作台案下放案板，放待制作的材料。2.现场卫生管理中应做到（ABCD）A．班前清扫B．工作中清扫，规定时间，一天数次清扫C．收工前清扫D．线头入袋3.V型口处加强布自开口处露出（A）A.3.5-4.5CMB.2.5-3.5CMC.1.5-2.5CMD,4.5-5.5CM4.底部缝制不能毛边，毛边严重的（B）A.让步接收B.作废C.修剪后接收D,视情况接收5.上盖与底部混用的袋子（C）A.接收B.勉强接收C.作废D,视情况接收6.扎带位置为上料口顶端至扎带下边缘的距离，力求准确，误差在（A）公分以内。A.2公分B.3公分C.1公分D.1.5公分7.扎带上的缝线必须为（D）道。A.1B.2C.4D.38.袋子上的线头必须剪干净，线头不能超过（A）公分。A.1B.2C.4D.39.成品袋检查中，底部常见的质量问题有（ABCD）A.毛边B.漏暗线C.漏缝D.握边超宽10、成品袋检查中，吊带常见的质量问题有（AB）A.吊带花不到位B.漏缝C.毛边D.握边超宽11.电源、电路出现故障时，需由（B）确认并维修。A．缝纫机维修工B.电工C.自己D.同犯12.备件消耗规定，机工月消耗超过100元，按实际消耗的（B）扣除技术补贴。A．10B30C.5013.以下哪几种情况，可根据情况给予机工考核分奖励。（ABC）A.举报私拆、私自移动机器，经查属实的；B.提出合理化建议，切实提高设备运行效率及减少设备及备件损耗的；C.举报利用备品备件谋取个人利益的行为，经查属实的D.每月备件消耗不足10元的。14、集装袋6800和0303CX机器的转速分别是（C）A.800900B.9001400C.8001400D.140080015、加防漏线的袋子在缝纫时，它的针距需要达到多少？(A)A.10公分12针B.10公分8针C.每公分1针D.10公分15针16、所有长吊带的带子应从（B）搭接？A.袋身中间以上B.袋身中间以下C.底部D.顶部17、缝制料口布与上盖时，缝线应重叠多少？(C)A.15公分并且回针B.15公分C.10公分并且回针D.10公分18、集装袋6800和0303CX机器分别使用了什么样的梭子？(B)A、摆梭摆梭B.摆梭、旋梭C.旋梭旋梭D.旋梭摆梭三、问答题部分1、基布在什么情况下不能使用？答：出现破洞、油污、多处稀经、纬或其他明显质量问题一律不能使用。2、缝料时出现蚯蚓线怎么办？答：缝料时，出现蚯蚓线，检查梭壳上的螺钉将螺钉上紧。3、缝料时，出现断线怎么办？答:缝料时，如出现断线检查用线是否有接头，同时检查梭壳是否绕线正常。4:0303CX机器的针距怎么调节？答：针码调节：缝制中针码过大，调节针距标盘。5、缝料时，如果发现缝线的上线起毛怎么办？答：缝料时，如果出现上线起毛，检查送布牙和摆压脚是否同步运行。6：袋子辅料制作的缝纫清洁流程是？答：袋子辅料制作的缝纫清洁流程：辅料缝制—辅料工自检—质检员质量检查—装包封口—标识—转包。7：袋子缝底时，单折与双折的规定尺寸是多少？答：缝底的尺寸单折不得超于3公分，不得低于2公分。双折不得超于5公分，不得低于4公分。如果超于所规定的尺寸将影响袋子的整体尺寸和袋子的使用。8、质检员如何检验合格的成品袋子？答：质检员在检查袋子时，首先检查袋身内侧是不是有异物，然后看缝线，再看上下口是不是与工艺图纸一致。9、在缝制长吊带时，遇到接头应怎么去搭接？答：一般长吊带在缝制过程中出现了接头时，应在袋子下部打一个20-25公分长的M线用同一型号的吊带缝住，在接头缝M花时两边必须有两道堵线。10、涂膜料口布在什么情况下不能使用？答：料口布：不能有严重稀纬、弯曲编织、布边未切好、有毛刺、淋膜的膜面开裂、分层、有气泡、硬块、缺膜、打折后淋膜、以及颜色明显不均匀不能使用。11、组合缝制袋身和底清洁流程.答：组合缝制袋身和底清洁流程：不缝制上盖——缝纫工自检——质检员质量检查——缝纫工缝制上盖——质检员再次检查上盖异物及质量——折叠。12、在缝制附袋体长吊带时，吊带有3-5公分抽丝应怎么去缝制？答：在缝制过程中如果是加长吊带出现了3-5公分抽丝时，可以在吊带的内侧放进去10公分的吊带按正常缝制。13、淋膜袋子在缝底时，什么情况下袋子作废？答：淋膜缝底时第一道线不能漏出来，明线不得缝到底或袋身处，否则该袋子作废。14、缝制底和盖的工艺和注意事项？答：底盖切口处小加强布两头缝纫线必须有回针。缝线位置距离上边沿2.5公分，小加强布必须与三角形开口对齐，不允许小加强布小于三角形开口。15、缝制扎带的工艺要求以及缝制扎带的允许误差是多少？答：扎带位置为上料口顶端向下20公分处，力求准确，误差在2公分内。16、在缝制半起吊吊带时，在吊带出现什么情况下不能使用?答：短吊带在缝制过程中如果出现了稀纬、脱扣、颜色不均匀、宽度超过或小于0.5公分以上的不允许使用。17、在缝制吊带时，吊带错位或反转时应怎么去修改和处理？答:吊带缝制错位或反转的，袋身不淋膜的，可以将吊带从袋身剪下，清理掉袋身及吊带上的线毛，重新按要求缝制吊带。袋身淋膜的，该袋作废。18、缝制吊带时吊带的高度是相同的，当出现不一致时怎么去处理？答：每个袋子吊带的吊把高度是相同的，允许误差不得高于1公分。如果在缝制过程中出现了吊把的高度不一致。淋膜袋子则作废。如果袋子不淋膜可以把吊带拆掉重新缝纫。19、V型口的缝纫工艺和规定的尺寸是多少？答：“V”型口处加强布自开口处露出3.5-4.5公分。小于1公分或大于5.5公分的作废。（非淋膜可允许修好后再用。）“V”型口处第一道缝线距离加强布上边缘1-1.5公分。第一趟线必须缝住折上去的基布。20、上下料口尺寸有什么要求？答：1）小料口折幅尺寸不准小。2）料口上部折边不允许大于1.5公分，侧边折边不允许小于1.5公分。21、对接到一个新品种加工订单后，组织批量生产前应做哪些准备工作。答：1）缝纫组长理解工艺单，并书写型号、规格以及注意事项；2）质检员检查核对书写内容并签字确认；3）缝纫组长制作样品；4）质检组长按工艺单要求对样品进行检验并填写首件检验记录；5）缝纫组长对照样品向每个缝纫工序讲解制作方法及注意事项；6）通知原料发料；7）缝纫工完成第一个产品后，质检员尽快检验，合格后开始批量生产。22、请列举三种违反备件管理制度的现象？答：1）故意损坏生产设备及备品、备件，给监区造成损失；2）浪费生产原料、辅料，给监区造成经济或声誉损失；3）未经允许，到备件库私自拿取备品备件及生产原料；4）冒充维修人员签字或冒用他人名字，领取备件；5）私存、虚开备品备件；6）私自拆卸、移动机器；7）私自拆卸闲置机器零部件；8）领取备件赠于他人，追究双方相关责任。9）不按以旧换新规定领取备件。23、机工领用备件流程？答：机工因生产需要，领用，更换备件时，需经设备维修人员确认，持条领用，并以旧换新。24、缝纫过程中，对回针有什么要求？答：开始和结束缝制时，必须有回针，每处回针不少于3针。25、缝纫过程中，对线迹有什么要求？答：线迹要适中，不能过紧、过松，影响安全系数。26、我狱目前的塑编加工过程是将裁切好的编织布，用缝纫机制成塑料编织袋的过程，在国家标准GB/T8946中，明确缝底向的拉伸负荷，影响缝合强度的主要因素有：（1）缝合线的种类和型号；（2）针距大小；（3）线迹；（4）卷边或折边缝合体到袋边的尺寸；（5）切断方式等。27、普通编织袋工艺指标主要包括那些？（1）外形公差尺寸（2）缝底向或缝边向的拉断力（3）印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清晰度（4）版面位置准确度（5）缝合迹体（6）针距及缝合脱针、断体等缺欠的要求第二部分、生产管理知识一、安全生产知识1、我国的安全生产的基本方针什么？“安全第一、预防为主、综合治理”是我国的安全生产的基本方针。2、《中华人民共和国安全生产法》是何时通过的？何时实施的？2002年6月29日，第九届全国人民代表大会常务务委员会第二十八次会议通过《中华人民共和国安全生产法》，该法自2002年11月1日起施行。3、消防工作方针是什么？“预防为主、防消结合”是消防工作的方针。4