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我是在LED灯公司做QE的，我们针对供应商的塑胶件及五金件喷油丝印检测方法就要是用以下几种方法：希望对你有用。(1)拇指测试条件：实验样品5PCS以上实验程序：取样品，用拇指放在印刷的图片上，以3+0.5/-0KGF的力来回檫试15次。实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等，否则为不合格。(2)75%酒精测试条件:1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、75%的酒精4、1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上75%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。1.5+0.5/-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。(3)95%酒精测试条件：1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、95%的酒精4、1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上95%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。1.5+0.5/-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。(4)810胶带测试条件：1、试验样品5PCS以上2、810胶带实验程序：将810胶带完全的黏贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起胶带，连续测三次。实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。(5)3M600胶带测试条件：1、实验样品5PCS以上2、2、250胶带实验程序：将3M600胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带。只需测试一次。实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。(6)250胶带测试条件：1、实验样品5PCS以上2、250胶带实验程序：将250胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带，连续进行三次。实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。(7)汽油擦拭测试条件：1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、汽油混合液（汽油：75%酒精=1:1)4、1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上汽油混合液，在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口/断线/油墨粘附不良等，可允许颜色偏淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。喷油附着力测试方法：测试设备1.Bladewith6knifepoint2.3M600adhensivetap3.Samples(paintedparts)1.十字划刀/百格刀(6片)，2.3M600膠紙，3.待測樣品。procedure程序:6.1Takesamplesfrompaintinglineandthenputthesesamplesinnormalenvironmentmorethan1hour.將待測件從挂架上取下后，置于空气中至少冷卻1小時以上；6.2Movingthecutterinonesteadymotion(pressingjustenoughtocutthroughtothesubstrate)makeaseriesofparallelcuts,approcimately20mmlong,ifpartsurfaceisnotflat,morethanhalfseriescutscanbeacceptable.用十字划刀在待測部件涂層表面划出长约20MM一组平行線.(划线时确保划刀底部贴近样品表面为准),如待測面為曲面，多于半组平行线(3条)亦可，但不可低于3條；6.2Makeasecondseriesofcutsatrightanglestothefirst,makingalatticepattern.继续用十字划刀划出相同的一组垂直线使画出的图形成格子形状.6.3Gentlybrushthesurfacewithasoftbrushtoremovelooseflakesofcoating.用軟毛刷輕刷划線表面去掉碎沫；6.4Put3M600adhensivetaponthesurface(attention:theremustn'tbeairbubblesbetweentapandpaintedparts)andthenkeepadhensivetaponthesurfaceforoneortwominutes.將無气泡之3M膠紙貼于划線上，膠紙与樣品間應無气泡，保留1~2分鐘；6.5Pullouthalfadhensivetapfromsampleswith60degreeandinvariablespeed.以約60度角度恒定速度，將膠紙撕起.6.6Judgetheresultaccordingtofollowingtableandthenrecordtheresult.根据下表判定測試結果做好测试记录.6.7Ifneeded,allsurfacesshouldbetestedforonesample.如有可能，要求除背面以外，其余5面均需測試。6.8Ifcustomerhasanyotherspecialrequirementsaboutadhensiontest,pleaserefertoresponsibleinspectioninstructioninwhichqualityengineerhighlightedthespecialrequirements对于附着力测试,如果客户有其它特殊要求,请参考相应的检验指引中客户的特殊要求.ISO描述Discription表面圖示Surfacesketchmap0划線邊緣完全平整,正方形完整。theedgesofthecutsarecompletelysmooth,noneofthesquaresofthelatticeisdetached.1涂層在線交叉點有破損,破損面積明顯小于正方形總面積的5%Detachmentofflakesofthecoatingattheintersectionsofthecuts.acrosscutareanotsignificantlygreaterthan5%isaffected.2涂層在線的邊緣和或線交叉點有破損,破損面積明顯大于正方形總面積的5%,但小于正方形總面積的15%。Thecoatinghasflakedalongtheedgesand/orathteintersectionsofthecuts.Acrosscutareasignificantlygreaterthan5%,butnotsignificantlygreaterthan15%isaffected.3涂層在線的邊緣和或部分或全部正方形有大面積脫落,破損面積明顯大于正方形總面積的15%,但小于正方形總面積的35%。Thecoatinghasflakedalongtheadgesofthecutspartlyorwhollyinlargeribbons,and/orithasflakedpartlyorwhollyondifferentpartsofthesquares.Acrosscutareasignificantlygreaterthan15%,butnotsignificanglygreaterthan35%,isaffected.4涂層在線的邊緣和或部分(或全部)正方形有大面積脫落,破損面積明顯大于正方形總面積的35%,但小于正方形總面積的65%。Thecoatinghasflakedalongtheedgesofthecutsinlargeribbonsand/orsomesquareshavedetachedpartlyorwholly.Acrosscutareasignificantlygreaterthan35%,butnotsignificantlygreaterthan65%,isaffected.5大於4級的大面積脫落。Anydegreeofflakingthatconnotbeclassifiedevenbyclassification4.7.Disposalfornon-conformanceparts异常結果的處理:7.1IfthetestresultisfollowingISO2,3,4or5classification,issueDefectReporttoinformresponsibleperson(measuringsupervisorandqualityengineeretc.)tofindoutrootcauseandtakecorrectiveactionsatonce.如果測量結果属于2,3,4或者5級，必須馬上知會相关人员(测量主管和品质工程师等)，并立即找到根本原因,采取更正措施.电镀产品检验标准(2009-02-1818:23)分类：电源技术类文章电镀端子的检验是电镀完成后不可缺少的工作，只有检验合格的产品才能交给下一工序使用。通常驻的检验项目为：膜厚（thickness）,附着力（adhesion）,可焊性（solderability）,外观（appearance）,包装（package）.盐雾实验（saltspraytest）,对于图纸有特别要求的产品，有孔隙率测试（30U”）金使用硝酸蒸气法，镀钯镍产品（使用凝胶电解法）或其它环境测试。一膜厚：1．膜厚为电镀检测基本项目，使用基本工具为萤光膜厚仪（X-RAY），其原理是使用X射线照射镀层，收集镀层返回的能量光谱，鉴别镀层厚度及成分。2．使用X-RAY注意事项：1）每次开机需做波谱校准2）每月要做十字线校准3）每星期应至少做一次金镍标定4）测量时应根据产品所使用的钢材选用测试档案5）对于新产品没有建测试档案，应建立测试档案3．测试档案的意义：例：Au-Ni-Cu(100-221sn4%@0.2cfpAu-Ni-Cu----------测试在铜基材上镀镍打底再镀金的厚度。（100-221sn4%-------AMP铜材编号含锡4%的铜材）二．附着力：附着力检测为电镀基本检测项目，附着力不良为电镀最常见不良现象之一，检测方法有两种：1．折弯法：先用与所需检测端子相同厚度的铜片垫于需折弯处，用平口钳将样品弯曲至180度，用显微镜观察弯曲面是否有镀层起皮，剥落等现象。2．胶带法：用3M胶带紧牢地粘贴在欲试验样品表面，垂直90度，迅速撕开胶带，观察胶带上有载剥落金属皮膜。如目视无法观察清楚，可使用10倍显微镜观察。3．结果判定：a)不可有掉落金属粉末及补胶带粘起之现象。b)不可有金属镀层剥落之现象。c)在底材未被折断下，折弯后不可有严重龟裂及起皮之现象。d)不可有起泡之现象e)在底材未被折断下，不可有裸露出下层金属之现象。4．对于附着力发生不良时应学会区分剥落的层的位置，可用显微镜及X-RAY测试已剥落的镀层厚度来判断，借些找出出问题的工站。三．可焊性1．可焊性为镀锡铅和镀锡的基本功能与目的，如果有焊接后工序要求的，焊接不良是绝对不可接受的。2．焊锡试验的基本方法：1)直接浸锡法：根据图纸规定，直接将焊锡的部分浸上求求的助焊剂，浸入235度的锡炉中，5秒钟后应缓缓以约25MM/S速度取出。取出后，冷却至常温时用10倍显微镜观察判定：吃锡面积应大于95%以上，吃锡部位应平滑光洁，无拒焊，脱焊，针孔等现象即判合格。2)先老化后焊接，对于部分力面有特别要求的产品，样品在作焊接试验前应使用蒸汽老化试验机对样品进行8或者16个小时的老化，以判断产品在恶劣的使用环境下的焊接性能。四．外观：1．外观检测为电镀检测的基本功能，从外观上可以看出电镀工艺条件的适合性及电镀药水可能产生的变化。对于不同的客户对外观会有不同的要求，对于电镀端子应一律用至少10倍以上的显微镜观察。对于已发生的不良，放大倍数越大越有助于分析问题发生的原因。2．检验步骤：1．取样品放在10倍显微镜下，用标准白色光源垂直照射：2．通过目镜观察产品表面状况。3．判定方法：1色泽