塑胶跑道的保养过程和铺设的条件

塑胶跑道的保养过程和铺设的条件混合型塑胶跑道1、环保：无毒、无公害、符合环保要求；2、全天候使用：任何季节及温差，均能维持高水准的品质，雨后更能立即使用，增加利用时间，提高场地使用率；3、弹性：具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗，增进竞赛成绩；4、冲击力吸收：适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜；5、耐候性：不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保持其鲜艳的色彩；6、耐磨性：满足各级学校长时间，高使用频率的需要；7、耐压缩：不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性；8、抗钉力：在受力最大、使用最频繁的百米起跑点，也不会受到钉鞋或起跑架破坏；9、耐冲击：具有强韧的弹性层及缓冲层，可吸收强劲的冲击，表面不会受损；10、平坦性：施工时使用自流平材料，表面平坦，能符合特别平坦的比赛场地要求；11、粘接性：特殊施工处理，粘接力强，可压制水份上升，无起泡、剥离等现象；12、安全性：可防止跌倒所发生的运动伤害；13、经济：维护方便、节省管理费用；14、色彩：专用高弹性EPDM和PU胶粒，表面颜色柔和，颗粒状表层，防止刺眼光线的反射，美观耐久，并可采用多色彩搭配。塑胶跑道适用范围：各级各类学校及专业体育场、田径场跑道、半圆区、辅助区；室内体育馆训练跑道；全民健身路径区；游乐场、儿童乐园场地地面、学校体育器械区；高尔夫球场走道、公园走道、人行天桥。胶液配料、搅拌1、配料首先检查催化剂；乙组有无水份和异常变化，发现问题先放置一边待小试后再定。凡使用的材料确认无误将甲组份、乙组份、催化剂、黑胶粒按工艺比例调配。磅称准确。2、搅拌首先检查所使用的原材料份数和有无异常变化。黑胶粒是否潮湿，无问题后，再将上道工序调配的半成品原料和黑胶粒按先后顺序投入搅拌罐中，进行机械搅拌。搅拌不能任意缩短时间，防止和避免出现铺成的跑道料不熟和中间起泡等问题。摊铺1、方法料车开上跑道基础，均匀将搅拌合格的半成品原料摊铺在铺道基础上。2、顺序1）加厚区找平：将胶液均匀摊铺在加厚区的剁斧区内，用刮板刮平，使其表面与砼面高程一致，为以后该区作为加厚区作准备。2）东西扇区塑胶铺设：分五幅铺设，定木条分隔并控制厚度及坡度。先将胶液均匀摊铺在扇区内，控制好厚度，重点在积水区。3）用跑道底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒，搅拌均匀倒入场地，刮耙刮平，铺设厚度9mm，固化保养24小时。4）面层铺设：底层固化成胶后再进行面层铺设，上2mm纯浆料用平耙均匀铺设在底层上。进入新世纪，随着人们生活水平的不断进步和全民健身运动的兴起，塑胶跑道在许多学校、体育场馆已广泛应用。根据气候条件和使用要求的不同，北方气候干燥，雨水缺乏，往往多用混合型塑胶，而混合型塑胶中的聚氨酯塑胶跑道目前已被学校和体育场的田径场地、各类球场等广泛认可和接受，全国每年铺设面积1000万平米以上。如何使塑胶跑道面层厚薄均匀，色泽鲜艳、平坦划一，给活动者爽心悦目之感，成为施工中严格控制的重中之重。特点利用CAD辅助设计、全站仪同基准点测量定位技术和立体交会法一次定位跑道圆弧部分坐标及纵横向坡度测量施工技术，实现一次测量定位跑道圆弧部分坐标及纵横向坡度。人工模条双长滑尺整平控制技术确保塑胶面层平整度一次符合要求。恢复定线技术保证跑道划线准确无误，符合相关规定一次成线。适用范围本工法适用于以聚氨酯为主要材料的混合型弹性体塑胶铺设的体育场馆田径跑道的施工。工艺原理同基准点测量定位、立体交会法一次定位圆弧部分跑道弧线坐标及纵横向坡度技术，实现测量及划线零误差场馆施工中利用规划基准点在场馆内建立并引测能够通视、相对永久的基准坐标点。施工中每次在相同的基准点上利用全站仪进行测量放线，划线中利用相同基准点建立密集特征坐标点，然后连接成整体，最大限度的减少测量误差，保证施工测量及划线零误差。在塑胶跑道施工中，从基层沥青砼开始到塑胶面层的施工中，按照设计塑胶跑道在圆弧靠近直线部分低而圆弧中间部分高、圆弧部分内侧跑道低而外侧跑道高的特点，在跑道圆弧部分坐标、纵向坡度标高定位测量的同时引入全站仪悬高测量，通过内外跑道悬高差值来确定跑道内外圈横向坡度值符合设计要求，利用立体交会法一次测量定位，避免了二次测量，保证施工缝留在最终跑道白线内。人工模条双长滑尺整平控制技术用聚乙烯薄膜包裹木模条，膜条要平整、将包裹的木模条与基础钉牢固、严密。在摊铺宽度两边的木模条上放置两根5.2米长的特制铝合金直尺（方形铝合金直尺内放置3根5mm厚7.5mm宽钢板固定），在木模条上移动控制塑胶面层的平整度。恢复定线测量放线技术利用全站仪坐标测量技术将跑道分割线特征点及圆心坐标值重新密集投测至塑胶跑道面层。固定圆心拉线至特征点并将特征点连接成圆弧线。工艺流程及操作要点工艺流程基础表面清理→基础面层及平整度处理→甲组份、乙组份、黑胶粒、催化剂混合搅拌摊铺底胶→底胶面层处理→甲组份、乙组份、催化剂混合搅拌→摊铺面层→洒颗粒→扫净浮颗粒→喷胶→放线→画线。操作要点测量放线场馆定位测量时，利用规划基准点在场馆内建立并引测永久施工测量相对基准坐标点，以保证施工过程中及场地划线时用，并确保各个点之间能够通视。利用CAD辅助设计技术在计算机上按照设计给定的已知坐标点将施工测量放线中要用到的各个特征点的坐标及高程全部计算产生大地坐标和绝对高程点，每次在相同的基准点上利用全站仪进行测量放线，最大限度的减少测量误差。在塑胶跑道施工中，从基层沥青砼开始到塑胶面层的施工中，按照设计塑胶跑道在圆弧靠近直线部分低而圆弧中间部分高、圆弧部分内侧跑道低而外侧跑道高的特点，在跑道圆弧部分坐标、纵向坡度标高定位测量的同时引入全站仪悬高测量，通过内外跑道悬高差值来确定跑道内外圈横向坡度值符合设计要求，利用立体交会法一次测量定位，避免了二次测量，保证施工缝留在最终跑道白线内，缩短测量时间，提高效率，确保塑胶跑道的整体美观。基层面层处理1、基层质量要求对基层表面平整度要求用3米直尺检查误差在3MM以内，坡度：横向8‰，纵向5‰，半圆区5‰，表面应平坦、光滑、保证排水；基层压缩强度≥25MP；压实密实度不得小于95%，在中型碾压机压过后，无显著轮迹，无发软起皮，无浮土松散，波浪等现象2、基层误差的处理对于面积比较小，低凹5毫米以下的地基采用双组分塑胶30-50%的黑胶粒进行刮平处理；对于面积较大、低凹深度5毫米以上的地基采用单组分胶水加入6倍黑颗粒2倍的黑胶粉或石英砂用抹子拍平处理。3、基层面层处理用聚氨酯胶甲、乙组份混合搅拌后将整个跑道刮一层，在胶未干时撒上一层粒径为1mm以内的细黑颗粒，这样既能防止渗胶现象，同时也增加了塑胶面层与基础面层的附着力，确保塑胶跑道的工程质量。底胶摊铺1、铺装施工前小试先将聚氨酯塑胶跑道所用双组份材料分别按生产批号排序，然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。2、测画底线为合理安排每天的铺装工作量，必须先在沥青砼上按照设定的方案测量画好分界线，将整个跑道分成条块，然后按条按块进行铺装。为保证水畅通和接缝等要求，采用先内圈后外圈的施工程序。3、根据铺装面积计算所需半成品，将所需甲组份和乙组份分别吊装到操作台上，按照批号排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到合适的位置。底胶摊铺1）按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条，膜条要平整、与基础钉牢固严密，木模条的上口为本次摊铺面层高度，防止漏料。2）塑胶搅拌：搅拌场所须先铺垫，以去确保地面整洁；倒料时应先倒A组份（胶水）再倒B组份（色彩液），倒入搅拌桶时应直接倒入搅拌桶中央，勿沿桶边顺倒，以免桶边材料不能完全混合均匀；启动搅拌电机开始搅拌，搅拌时，搅拌机应上下左右移动，使材料充分搅拌；A、B料搅拌均匀后，再加入计量好的黑颗粒继续搅拌直到搅拌均匀后加入计量好的催化剂搅拌均匀为止。夏天塑胶黏度过低时；如果塑胶的粘度过高，可以少量加入专用稀释剂，加入量不高于2%。3）根据事先测量并固定好的木模条，用运胶车将搅拌好的塑胶尽量均匀倒放在处理好的地基上。4）用专用的耙子将塑胶按要求均匀的刮抹到摊铺刮尺前5）在铝合金直尺上控制好厚度标准，铺设中压紧大尺向跑道纵向即顺着木模条方向平行移动铝合金直尺进行摊铺刮平，以达到表面平整要求。修边及底胶面层处理修边操作工须来回用第二根直尺检查塑胶表面及接缝边平整度。如果发现新铺胶浆液面高于木模条上口（或已固化塑胶面），必须及时将该处的多余胶浆移走，如果发现新铺胶浆液面低于木模条上口（或已固化塑胶面），必须用新胶浆将该处补足至木模条上口（或固化塑胶面）。摊铺完成后，8个小时内不要踩踏，直到完全固化为止。面胶摊铺（同底胶摊铺1-5）面胶上撒防滑颗粒将防滑颗粒均匀播撒在半熟化的面层胶液上，严格掌握时间（如果发现撒胶粒时间偏早胶粒有下沉的地方补撒少许胶粒；如果发现撒胶粒时间偏迟，及时处理。处理办法有：撒一层均匀胶粒加压，再用扫帚在其上轻轻拍打，让下层胶粒能够部分嵌入胶粒中；如果发现撒胶粒时间过迟，处理办法是，该区域胶粒不撒，待第二天在其上刮涂一层胶浆，撒上胶粒）。塑胶完全固化后，10个小时收表面浮粒，每次摊铺面至少回收2-3遍。表面喷胶喷涂现场必须用彩条布围好或者采用专人进行遮挡。设备要求：喷嘴口径2-3毫米；压缩机压力2.5-3.5公斤/㎝2。如果采用大型喷涂机要求压力7公斤/平方厘米以上。涂料要求：双组分涂料混合均匀，每批涂料应该在20分钟内喷涂完。涂料要先经过过滤，黏度16—35s(涂—4杯)。涂料占储料罐2/3为好。喷涂时，先打开压缩空气开关，气通了后，再打开涂料通道，调整枪头边侧的辅助空气通道以及喷嘴的不同位置，可得到不同形状的的漆。喷涂完毕后，应将喷枪、管路、喷涂机清洗干净。不允许残留余涂。可将稀释剂倒入喷涂机内循环清洗，清洗3遍后，再拆卸各个部件分别清洗，清洗液过滤后可以当作稀释剂继续使用。标志线的测画按照最新国际标准田径场的标准进行测量，画出各种跑道标志线，并按设计安装道牙。利用CAD辅助设计技术在计算机上按照设计给定的已知坐标点将施工测量划线中要用到的各个特征点的坐标全部计算产生大地坐标。每次在相同的基准点上利用全站仪进行测量定位特征点，在塑胶面层上建立较密集特征坐标点位，然后利用圆心及半径将同一半径上的全部特征点连接成整体，保证跑道白线划线的零误差。反复测量，校核确认无误以达到要求的精确度，方可用记号笔在塑胶面层上划线做记号。划好记号后需经体育工艺员复核，确认符合标准后，方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。喷漆时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联规定，如不符合及时调整。喷漆操作人员掌握好喷枪的距离（离塑胶面）和角度，以便线条的美观、色泽均匀。透气型塑胶跑道特点：一、不会鼓泡，其底层是采用单液型PU与弹性橡胶颗粒相结合，为环保型产品，具有透气功能。在高温下，地基产生的蒸汽，会很快的散发出去。蒸汽压力无法聚集，所以不会产生鼓泡现象，并符合专业要求，弹性好。1、面层采用EPDM（三元乙丙）胶粒，使之具有高度紫外线抵抗力，实践证明，无褪色，强力耐磨。2、不掉粒，面层的EPDM（三元乙丙）胶粒是与聚氨酯浆料、预聚体混合搅拌后，采用机械喷涂进行施工。透气型塑胶跑道面层3、耐候性极佳，不易老化。4、弹性稳定，一年四季弹性无差别，不会冬硬夏软。5、力量回转及吸震力强，强调运动员舒适及安全，有助于运动员发挥或提高成绩。6、强调跑道整体性能，适应各项目及长远比赛训练等。7、画线不易掉漆，色泽鲜明、不褪色，耐磨性更佳。8、平整度达到国际田联标准，滤水性好，小雨天不需停止比赛，大雨后可立即比赛，不会有积水现象。二、色彩美观场地清洁易于维护透气型塑胶跑道工艺：水泥混凝土或沥青混凝土面层清理→淡化酸水清洗水泥混凝土或沥青混凝土面层→清水再次清洗水泥混凝土或沥青混凝土面层→测量、画底线→PU强力胶涂抹水泥混凝土或沥青混凝土面层→铺设、找平摊铺机轨道→铺装黑胶粒底层→EPDM塑胶面层喷胶→测画规线→清扫面层。透气型塑胶跑道目前尚无国家标准，所提供用户及有关检测部门的物理性能及机械性能的数据是参照企