搜索
塔式起重机安装、拆除方案工程名称：沧州世茂国际购物中心编制人：日期：审批人：日期：批准人：日期：施工单位：江苏兴港建设集团有限公司QTZ63塔机安装方案一、编制依据：（1）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99（2）《塔式起重机安全规程》GB5144-94（3）《塔式起重机操作使用规程》JBJ80012-89（4）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001（5）《塔式起重机检验规则》GB10057-88（6）《施工图纸、塔式起重机说明书》二、工程概况：本工程建筑面积54000平方米，长98米、宽63米、地上29层，剪力墙结构。塔机拟安装于建筑物南侧，拟安装高度28米，中心位置距建筑物4.5米处，经现场实地勘察，塔机运转范围内无架空电力线和管线,安装条件具备。三、机械参数：本工程使用QTZ40B塔式起重机，本机由天津市天兴机械制造有限公司生产，水平臂架，小车变幅，上回转，液压自升式塔式起重机，工作幅度46m，最大起重量4t，额定起重力矩为400kn.m.四、安装作业前准备及检查（1）工作人员组成：姓名候生元刘伟李卫东董国旺刘义军王福旺葛怀志工种核验员设备管理拆装作业拆装作业拆装作业指挥信号塔司编号18043771180119871804125718041255180412661804125218004040（2）吊装机械设备：25T汽吊一台，12寸活扳手2把，18寸2把、大小捶各一把、眼冲子一套、钳工常用工具一套，撬棍2根，吊环吊索具齐全，溜绳2根，安全带、安全帽每人一套。（3）调试仪器：水平仪一台、经纬仪一台、电工工具一套。（4）安装前对塔机的各机构、各部位结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机和钢丝绳、吊钩、吊具进行认真检查，对顶升套架机构，导向轮、挂靴爬爪进行认真检查，发现问题应立即解决，不得带病工作。五、安装作业程序及作业进度计划：（一）地基基础：（1）安装前先清理场地，依据说明书要求开挖塔机基槽，素土夯实，本设备是钢筋混凝土压重基础，标号为C35，承台下面设有四根PHC管桩来支撑塔吊基础（2）混凝土基础的上表面高出地面200mm；（3）基础平台允许偏差1%；（4）基础的设置尺寸按说明书要求，并按说明书设地脚螺栓；（5）设置防雷接地装置，接地栓按说明书要求设置，检测值符合要求，基础完工后，按规定进行验收，验收由施工项目部与安装队联合进行，验收合格后填写相关记录。（二）组装：（1）将已组装好在一起的两个标准节吊在基础上，找正后用M30高强螺栓固定好，四个支座水平且平面高度误差小于1.5mm；（2）将两节标准节连接好与四个支座用M30高强螺栓连接好；（3）依次用吊车将余下的标节按顺序装完，每三节有一个休息平台，螺栓的吊紧力155KN；（4）将下转台回转支孔，上转台，塔帽组装好，吊起放在标节上，用螺栓固定好；（5）将司机室装在上转台上；（6）在地面拼装好平衡臂，接好各部分所需要的电线，然后将平衡臂吊起来与上转台用销轴连接好，抬起平衡臂与水平线成约20º，至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后再将平衡臂放平。（7）吊起一块配重块，放在平衡臂后方最靠近塔顶的位置；（8）安装起重臂；在地面上拼装好起重臂，装好跑车及钢丝绳，接好起重臂拉杆并用铅丝将拉杆固定在起重臂的上弦杆上，在地面试吊，并用油漆作好吊点标记。用汽车起重机将起重臂总成平衡起升，信号工指挥汽车起重机司机滑绳，空中作业人员密切配合将起重臂稍孔与回转稍孔就位，用稍轴定位穿好开口稍，继续起升吊臂，使抬起角度成20º将吊臂拉杆与塔顶拉杆用稍轴连接好汽车缓慢卸载，吊臂拉杆处于拉紧状态。（9）吊装其余配重；（10）接线、穿绕开钢丝绳；（11）检查全机连接件稍轴、螺栓、开口稍等全部要求安装到位，拧紧、打开。六、安装安全措施（一）作业前，全体工作人员学习安全技术交底，进入现场首先要熟悉工作环境；（二）作业使用的工、器具认真进行检查，特别是吊具索具等吊装工作。（三）安装现场必须有专职监督安全工作的安全员，制止违章行为，防止非工作人员进入施工现场。（四）安装人员必须佩戴安全带，穿防滑鞋戴安全帽；（五）全体工作人员服从调动听从统一指挥。（六）空中地面信号应清晰、准确、洪亮及时以便吊装工作顺利进行；（七）现场各工种密切配合，相互协作，作业人员精力注意力高度集中；（八）工作现场设置“禁行牌”，“防止空中坠物伤人牌”非工作人员严禁进行施工现场；（九）空中工作人员进行作业时，工器具和零部件要放置工具箱或固定好，严禁空中坠落物品或向地面投掷物件，以免伤人；（十）严禁酒后作业，违者重处；（十一）严禁4级以上大风天气作业、严禁大雨、大雪大雾等恶劣天气下作业；（十二）空中人员作业时一定要挂好安全带，行走时注意脚下防止摔倒；（十三）工作使用乙炔、电焊时遵守安全规程；（十四）吊装作业对不知吊点的吊物应进行试吊，确认无误后进行正式吊；（十五）吊装作业严禁斜拉，外吊严禁起吊埋在地面里的物品；七、验收及试运转要求（一）整机安装完毕后，由安装总负责人组织，质量检查员和安全员参加机长操作进行技术检验和试运转。（二）技术验收：结构部分、结构部分、检查部件、附件、连接件安装质量和螺栓等连接件的紧固程度，结构外表有无变形，开焊裂纹等压重，配重符合要求；（三）绳轮、钩系统：检查钢丝绳的质量，规格、缠绕固定和编插等情况应符合规定，各部滑轮灵活可靠，吊钩无超标磨损；（四）传动系统：检查各机构传动应平衡无异向，制动器离合器等灵活可靠，个润滑点润滑良好，油质符合规定；（五）电气系统：检查供电能保证正常工作，各接触器，继电器触点良好，仪表照明报警系统完好可靠，控制操纵装置动作灵敏。可靠，个安全装置齐全，可靠绝缘电阻符合规定；（六）安全装置和保护装置，检查各安全限位和保护装置应齐全灵敏可靠；（七）试运转：1、按照部分《建筑机械技术试验规程》《JGJ34-86》的规定对安装后的塔式起重机进行试运转，包括空载试验额定试验和超载试验，以测定整机的技术性能；2、通过试运转发现安装质量问题由安装单位及时处理；3、全部合格后由参与验收的部门人员在检验记录上填写验收结论并签订作为安装合格交付使用的凭证。八、拆除前的准备工作程序、方法：1、参加作业人员进行安全技术交底、并熟知拆卸顺序2、切断电源撤走配电箱电源线，清理现场障碍物，现场有监护人；3、拆除油丝绳及各控制电线4、25吨吊车放在塔机东侧，用短绳将平衡配重取下其三块，直接装在运输车上，留下一块作为配重；5、拆除起重臂用专用油丝绳2根，拴在已经系好记号的前臂上，用25吨吊车的主钩钩好，再拴好2根溜绳慢慢起升吊使抬起角度为20度，用铁丝拴好拉杆，拆除与塔顶拉杆的销子，缓慢下降吊钩，使起重臂与回转销孔水平，并拆除销轴，设专人操作溜绳，控制起重臂平稳放下。6、拆除平衡臂拆下最后一块平衡配重，作专用钢丝吊好平衡臂，系好溜绳起升至角度20度，打开拉杆销轴，将平衡臂放至水平，打开根部销轴，专人操作溜绳，控制平衡臂平稳放下，放于运输车上。7、拆除塔顶、司机室用短绳拴好司机室，拆除与塔身连接好螺栓，直接放在运输车上，用短绳拴在塔顶最高处的横梁上，打出销轴，起升吊下放在地面上；8、拆除回转机构用2根专用油丝绳拴在回转上的4个销轴，松开8根标准节螺栓，起吊放在地面上；9、拆除余下的塔机标准节(二节为一拆)10、拆除4个斜撑杆；11、拆除余下的基础节与底座；12、将套架平台拆下放在运输车上13、清点小件螺栓、电缆、大钩、销轴、液压泵站、集中放在专用车上；九：安全技术措施1、拆除作业时风力小于4级；2、全体工作人员学习安全技术交底，进入现场，熟悉工作环境；3、拆除现场有专职监督安全工作的安全员，并划定安全距离；4、全体人员必须戴好安全帽、安全带、穿好防滑鞋；5、拆除前所使用的工具、索具、进行全面检查，保证安全有效。十：附墙装置的拆装当塔机高度超过独立高度时，应立即与建筑物进行附着。首先根据说明书确定附着点高度，下好预埋件。如果首道附着点不在指定位置上，附着点只能降低不能提高；如果附着点离建筑物较远，应重新设计计算，并经审批后方可施工。1、在升塔前，要严格执行先装后升的原则，即先安装附墙装置，再进行升塔作业，当自由高度超过规定高度时，先加装附墙装置，然后才能升塔。根据沧州世茂国际购物中心工程图纸，我公司项目部对塔吊扶墙初步计划是：北侧29层，建筑物总高度为96米，塔吊扶墙计划设置7道，分别当塔吊高度超过自由高度时，塔吊扶墙应在建筑物的25米处设第一道，以后每14米设置一道塔吊扶墙；南侧12层建筑物总高度为50米，塔吊扶墙计划设置3道，分别当塔吊高度超过自由高度时，塔吊扶墙应在建筑物的25米处设第一道，以后每14米设置一道塔吊扶墙。此外塔吊周围扶墙的平台防护详见下图：钢管密目网竹篱笆塔吊11塔吊扶墙周围安全维护塔吊2、在降塔拆除时，也必须严格遵守先降后拆的原则，即当爬升套降到附墙不能再拆塔身时，不能拆除附墙，严禁先拆附墙后再降塔。十一：塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次（在安装附墙时必测）。2、当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身当附墙安装后，则通过调节附墙杆长度，加设附墙的方法进行垂直度校正。塔式起重机标准节顶升程序及要求塔式起重机顶升作业必须在小于4级风力天气下进行，顶升前检查塔机的机械系统、电器系统、结构部分和液压系统。检查顶升部分的油缸、油缸横梁、标准节耳板和套架挂板。顶升作业程序如下；（一）用专用顶升钢丝绳套将一个标准节吊至回转下的引进平台上（注意吊起的标准节耳板方向与塔机耳板方向应完全一致）。塔机节起一个标准节平衡塔机，调整外套架与塔身的间隙。（2—5mm为宜）。（二）拆除标准节与回转连接的8根高强度螺栓。（三）顶升油缸，使油缸横梁顶入标准节的耳板，顶升时注意要将套架挂板提起。（四）当油缸行程将尽时，放下套架挂板，回收油缸使套架挂板压在标准节耳板上。（五）继续回收油缸，将油缸顶住标准节的更高的耳板。然后引进标准节，用8个高强度螺栓把2个标准节连接起来，继续顶升。（六）反复顶升，直到达到工程所需要的高度。（七）最后将回转与标准节的螺栓拧紧。