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时间：2011-10-12地点：呼延水厂实习内容：一、太原市黄河供水有限公司呼延水厂简介滔滔的黄河水穿越160公里隧道，5座泵站636米高扬程、81公里汾河自然河道、43.2公里PCCP输水管道、一路高歌奔向太原，奔向引黄工程最终体现经济效益的太原市黄河供水有限公司呼延水厂。作为“引黄入晋”工程重点配套项目的太原市黄河供水有限公司呼延水厂位于太原市尖草坪区汾河西岸呼延村西南侧。背倚龙山之脉、东临潺潺汾水，距市中心30公里，是“引黄入并”工程的重点配套项目。工程建设规模为日供水80万立方米，建设工程分为首期、近期，首期每日供水40万立方米，于1998年12月动工兴建，2002年12月竣工，20003年10月30日正式运行。太原市黄河供水有限公司呼延水厂是太原市第一个大型地表水净化厂，同时也是全国少有的大型地表水处理厂之一。二、工艺流程前中后配水井混合池絮凝池沉淀池虹吸滤池投药间加氯间用户出水阀门清水池净水工段中控室中心化验室原水污泥外排市区管网构筑物设计1原水进水管原水经一根直径DN3000毫米总管由厂外连接井进入厂区，由三通分为两支，一支DN3000接远期，一支以DN2600进入近期厂内管廊，然后分为两支DN1800钢管进入配水井。为了控制进水流量和压力，在两根进水管上各设置了一个DN1800的电动调节蝶阀，由配水井水位信号控制阀门开启度。该管路上还设置安装了DN1800电磁流量仪2台，以对进厂原水进行计量。2配水井配水井按近期规模80万m3/d设计，共1座，分独立2格，停留时间2min，采用自由式溢流堰配水。为使配水均匀，配水井设有稳流区；底部积泥采用小斗并设池底阀排除。为清除来水中的漂浮物，共设有4台折板式旋转滤网，宽度B=2.0m，孔眼尺寸为4mm×4mm。3混合池混合池每组按20万m3/d规模设计，每座净水车间内设两组，停留时间2min。采用垂直轴机械搅拌混合，一组设2台搅拌机。4絮凝池絮凝池采用竖流式孔室絮凝，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设在两座净水车间内，停留时间T=40min。絮凝池分格逐级放大；进口端流速0.5～0.7m/s，出口端流速0.10～0.15m/s；G=30～60s-1，GT=104～105。由于季节变化，原水水质差异较大，为使絮凝池能适应原水水质的变化，特设闸板控制超越渠，使水流在池内能以20min,30min，40min3种停留时间运行。配水井加药系统机械混合池竖流式孔氏絮凝池侧向流斜板沉淀池带表冲的虹吸滤池清水池加氯系统排泥池回收水池污泥浓缩池污泥调配池污泥脱水污泥回收水池为防止积泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端设置新型排泥角阀，所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥，排泥周期可根据原水水质变化情况灵活设定。5沉淀池沉淀池为侧向流斜板沉淀池，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设在2座净水车间内。沉淀池停留时间60min，水平流速16mm/s，斜板长度为1.2m，斜板倾角60°，板间间距100mm。每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。各区池宽相同，长度不同。配水区设有配水花墙，使水流沿宽度均分；稳流区设刮泥机2台；斜板沉淀区上部设悬挂式斜板，下部设4台直径15m刮泥机；出水区分设18根集水支槽和1根总槽，水流经出水花墙进入集水支槽，再汇入总槽。所用刮泥机为中心传动式，排泥方式为重力强制排泥。6虹吸滤池滤池为带表冲虹吸滤池，每组按20万m3/d规模设计，共4组，每座净水车间设2组。每组滤池分为8格，单格滤池面积为148.8m2。8格滤池采用双排布置，中间为集水渠、出水渠等，两侧为排水系统。滤池设计滤速7.5m/h，最大过滤水头2.0m。进水采用虹吸管和溢流堰，反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽。滤料采用双层滤料：石英砂滤料，有效粒径为0.6mm，厚度600mm；无烟煤滤料，有效粒径1.2mm，厚度200mm。承托层粒径2～20mm，厚度200mm。滤池反冲配水系统采用双层滤砖，反冲水强度为12～15L/(m2·s)，反冲时间为7min。每格滤池内设有固定式表面冲洗系统，用喷嘴布水，每个喷嘴服务面积为0.32～0.36m2。表冲水由专用水泵供给，表冲水强度为2.5～3.0L/(m2·s)，表冲时间为4min。7表冲洗泵房表冲洗泵房设于净水车间设备层内，为地面式泵房，每40万m3/d规模设1座，选用2台离心泵，1用1备，单台水泵性能为Q=1350m3/h，H=32m，N=160kW。滤池反冲洗指令控制水泵的开停，水泵为自灌启动。8回收水池每40万m3/d规模设回收水池1座，分独立2格，按1格滤池1次反冲洗的排水量设计，接纳滤池反冲洗排水，并回收至配水井。每格池子进水管上设手动蝶阀，池内设2台潜污泵，单台性能为Q=400m3/h，H=20m，N=45kW，并设水位计1台，输出4～20mA信号控制水泵的开停。9排泥池每40万m3/d规模设排泥池1座，分为2格，接纳沉淀池排泥水，并通过潜污泵送至厂内沉泥处理系统。每格池子进水管上设手动蝶阀，池内设2台潜污泵，单台性能为Q=60m3/h,H=23m，N=11kW，并设水位计1台，输出4～20mA信号控制水泵工作：当池中水位升至中水位时，开启第一台水泵；若此时水位开始下降，则抽至低水位时停泵；若水位继续上升，至高水位时开启第二台水泵，抽至低水位时停泵。10清水池清水池调节容积按设计规模的15%设计，近期分2座，每座容积为6.0万m3。为方便运行，便于清洗，每座分独立共壁的两格。清水池进水管为DN2000钢管。因滤池与清水池之间留有深度处理场地，且预留了3.0m水头，为了避免出现清水池低水位时进水管空管，特在清水池进水端设水封堰，堰顶高于进水管顶1.20m，以保证进水管处于常满管状态。溢流管为DN1600钢管。溢流堰口设在特制的溢流槽壁上，溢流槽设在清水池一角，溢流堰口高出清水池最高水位0.05m。为防老鼠、昆虫等动物进入清水池内，在溢流槽中设有水封，并在溢流管起端管口设有格网。11加药间加药间按近期规模80万m3/d一次设计，土建一次建成，设备分期安装。混凝剂主要采用液态碱式氯化铝，最大投加量40mg/L(按液体商品用量计)，投加药剂浓度10%，贮量按30d最大用量计。采用固体精制硫酸铝为备用混凝剂，最大投加量30mg/L(按固体商品用量计)投加药剂浓度10%，贮量按15d最大用量计。药剂配制设固体药剂溶解池3个，每池有效容积11.5m3；药剂稀释池2个，每池有效容积23m3；混凝剂投配池3个，每池有效容积38m3；每池均设搅拌机1台，超声波液位计和浓度计各1只。液体碱式氯化铝储藏池设于室外，地埋式，贮量按30d最大用量计，总库容1050m3，分为独立2格，每格设液下搅拌机1台，超声波液位计和浓度计各1只，液下药剂提升泵各1台。提升泵性能参数为Q=66m3/h,H=15m。设6台混凝剂投加计量泵，4用2备，单台投加能力3600L/h，工作压力0.35MPa，投加量由原水流量、药液浓度及SCM控制。12加氯加氨间加氯加氨间按近期规模80万m3/d设计，土建一次建成，设备分期安装。主要设计参数为：最大加氯量6.0mg/L，其中前(中)加氯量4.0mg/L，后加氯量2.0mg/L；最大加氨量0.5mg/L。加氯分前(中)加氯和后加氯两个系统，前加氯和中加氯不同时进行，根据原水水质情况二者只取其一。前加氯点在沉淀池进水管，中加氯点在滤池进水渠，后加氯点在清水池进水管。加氨点也在清水池进水管，在后加氯点之后。加氯机室内设12台全自动真空加氯机，其中6台为前(中)加氯机，采用流量比例控制，4用2备，单台投加能力40kg/h；另6台为后加氯机，采用复合环控制，4用2备，单台投加能力20kg/h。设液氯蒸发器3台，2用1备，单台能力150kg/h。氯库内设2组工作氯瓶，1用1备，每组6个吨级氯瓶，每2～3d更换一次。氯库内贮氯量为15d，共78只吨级氯瓶。加氨系统设6台全自动控制加氨机，4用2备，由后加氯投加量信号比例控制，单台投加能力5.0kg/h。氨库内设2组工作氨瓶，1用1备，每组6瓶半吨级氨瓶，每6～7d更换一次。在氯库、蒸发器室内均设有漏氯自动报警器，并设有通风机若干，还专设有漏氯酸雾处理器一套，设专用吸收地沟至氯库和蒸发器室。当漏氯量达4.8mg/m3时，启动通风机进行扩散处理；当漏氯量达9.6mg/m3时，自动启动酸雾处理系统进行处理，同时声光报警。氨库内设漏氨报警器1套、水喷淋系统1套及通风机若干。当漏氨量达30mg/m3时，开启通风机进行扩散处理；当漏氨量达50mg/m3时，自动启动水喷淋系统进行处理，同时声光报警。13自用水泵房和水塔为解决全厂的生产及生活用水，设自用水泵房一座，内设IS型离心泵3台，2用1备，每台泵Q=315m3/h，H=50m，N=75kW。为调节高峰水量和稳定水压，在厂内设1座水塔，容积为500m3，塔高30m，布置在厂区西侧辅助车间区台地上。14水质检测水质检测有在线连续检测和中心化验室化验两套系统。在线连续检测的项目有：原水流量，浊度，pH，温度和碱度；投药后原水的流动电流；沉后水的pH，浊度和余氯；每格滤池滤后水的pH，浊度；清水池进口的余氯；出厂水总管的pH，浊度和余氯等。上述项目的在线检测仪表基本设置在现场，检测结果引至相应的PCS现场工作站或PLC控制站，并远传至中心控制室。水厂中心化验室设在水厂综合楼内，配置全套水质化验设备和仪器，由各取样点的取样泵及取样管送至化验室检测仪表。特点：1重力流水厂—节能，按工艺流程由西向东、由高到低，将整个水厂分成辅助车间区、净水车间区、清水池区及厂前区4个不同高程的台地。2为预防水源污染加剧影响出水水质，在近期工程中预留了深度处理设施的平面位置及相应水头。3环保型水厂，污泥经过浓缩后加入聚丙烯酰胺（PAM），经过连续挤压可脱水96%~97%，形成泥饼。工艺特点(1)根据原水水质条件及出厂水质要求，在确定工艺流程、工艺参数、设备配置、仪器仪表等方面，都作了充分考虑。按照安全、可靠、高效、实用、先进的原则，参考类似水厂的设计及运行经验，采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒的净水工艺流程，并对滤池反冲洗废水进行了回收，还对沉淀池排泥进行了处理。(2)由于该场地处于湿陷性黄土地区，局部还靠近断裂带，故在水厂总平面设计中采取了一些适用于湿陷性黄土地区的特殊处理措施，如设置管廊；构、建筑物防护范围内设置检漏井、检漏沟；管道穿池壁采用柔性套管等。(3)由于季节变化，原水水质差异较大，为使絮凝池能适应水质的变化，采用了新颖实用的方式，特设闸板控制超越渠，使水流在池内的停留时间可以20min，30min，40min3种工况运行，增强了絮凝池的工艺灵活性和水质适应性。(4)本工程采用的虹吸滤池，由于采用了表面冲洗措施，使单格滤池面积接近150m2，从而节省了一定的建设投资。(5)加氯点采用前、中互换的方式，二者只取其一，以适应原水水质的变化情况。时间：2011-10-12地点：东山垃圾焚烧发电厂实习内容一、生活垃圾的一般处理方法过去省城东山的新沟垃圾填埋场，相信那里随风飘舞的塑料袋，成百上千的垃圾猪，还有众多的拾荒人会让你看后感到触目惊心。长期以来，城市垃圾的处理通常以填埋为主。据有关部门测算，太原市每天人均大约产生各种生活垃圾1.2公斤左右，全市每天的生活垃圾产生总量大约2300吨，这些垃圾多年来一直采用填埋式方法进行处理。2000年，太原仅有的山庄头、东山新沟和河西摄乐三座大型城市垃圾填埋场已经达到容量极限，寻找处理生活垃圾的新途径迫在眉睫。面对填埋会污染环境的隐患,国内外开始尝试焚烧垃圾的处理方式,我国很多城市也开始兴建垃圾焚烧发电厂。2000年6月，太原市开始筹建垃圾焚烧发电厂，选在郝庄乡新沟村砖厂的旧址上建设，占地面积91.67亩。2004年6月，东山生活垃圾焚烧发电厂全面开工。经过试运行后，2007年1月份正式发电运营，这是我国目前同类炉型焚烧规模最大的垃圾焚烧发电装置。垃圾发电厂投产后，每天“吃掉”城市生活垃圾10