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HAAS机床安全操作规程1.岗前培训：操作者须熟悉本机床的结构、性能、加工规范、操作程序和维护保养规程，并在工作中严格遵循本安全操作规程。严禁未经专业培训的人员操作机床，因操作失误引起的机床损坏不在保修范围之内。2.着装要求：工作前须穿戴好规定的劳保用品，如安全鞋、防护眼镜或安全面罩，请勿穿着宽松衣服或戴手套，女性必须把长发盘入工作帽内，以免卷入机床而造成危险。3.开启前检查：检查设备各部位情况，确定在危险区域及工作空间内无闲杂人员或杂物。开动机床并低速空运转预热约10分钟，按《HAAS日常保养记录表》对规定的项目进行点检并记录，确认无误后才能开始工作。4.装夹要求：工作前检查使用的刀具、刀柄、刀座是否符合机床的要求，若发现刀具有磨损或破损应及时更换，检查夹具各功能状态是否正常。装夹工件、刀具及夹具应轻拿轻放，防止撞伤工作台面，防止刀具、夹具与主轴之间的干涉。确认刀具夹紧后才能启动主轴，主轴停止运转后才能进行刀具装卸。加工前应要进行空运行和试切削，保证刀具、夹具夹持牢固可靠。5.电源开关：接入电源时，应当先打开机床电气柜的总开关，再打开控制面板上的电源开关；严禁更改或删除机床系统文件，切断电源时按相反顺序操作。6.开机后检查：6.1.检查机床坐标回零是否正常；6.2.若有报警信息应及时排除报警；6.3.检查机床的外围设备是否正常；6.4.检查机床换刀机械手及刀库位置是否正确；6.5.检查机床润滑系统工作是否正常，特别是主轴出油情况。若油量低于最低油量警告线，应马上添加。如果机床长时间未开动，可先采用手动方式向各润滑部位供油润滑；6.6.检查空气压力是否达到机床要求（进气口压力在85psi-95psi，压降不超过10psi）；6.7.对于数控车床的三爪卡盘，每班使用前均通过油孔手动注油，以防因缺油而过早丧失精度。液压尾座不使用时，必须关闭相应的压力阀并卸下顶尖保存好，顶尖锥孔内要涂抹防锈油。7.程序审核：机床加工程序如工件坐标和刀长的设定等应经过严格审验后方可上机操作，确保操作指令和程序的正确性以避免发生事故。8.安全操作：请勿在机床安全门打开时操作机床，关门时务必注意手的安全，避免伤害。机床运行时，操作者不得离开岗位，机床发生异常现象或声音立即采取紧急措施停止机床运动。9.切屑：为避免被切屑伤害，请与排屑器及排屑筒保持合理距离，勿在机床运转时清理切屑，勿用手直接清除切屑。工作完成后及时清理机床内切屑，防止切屑堆积过多使X、Y轴行程受阻而损坏机床钣金件。有自动排屑器的机床，可以在加工程序中加入排屑指令，让机床定时自动排屑。10.用电安全：请勿以潮湿之手接触任何电器开关以免发生触电危险。电气柜装有强电装置，除安装维修情况外，电气柜的柜门必须关闭锁紧，钥匙由专人保管，电气柜上的三个旋钮必须置于保护状态下。11.机床维修：机床运转时，若发现异响或异常，应立即停机，找专业维修人员进行维修，并作好相关记录。在通电状态下，切勿维修机床。12.雷击防范：雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床，造成烧坏电气零部件或丢失改变数据等损失，故打雷时不要开启机床，数控车间房顶上应架设避雷网，并确保机床接地良好，接地电阻小于4Ω。13.急停开关：请熟记“紧急停止开关”的特征和位置（红色圆按钮，位于控制面板左边和手轮上方），以确保当紧急状况发生时，操作员能立即按下开关，避免危险发生。14.防护玻璃：防护玻璃不能挡住所有冲击，并且受冷却液等的侵蚀会老化，应每两年更换一次。若发现防护玻璃损坏或严重划花，请立即更换。15.主轴：严禁使用主轴紧固刀具，严禁使用主轴定位功能在主轴上装夹刀具，严禁将手放在主轴上或刀库与主轴头之间。机床不工作时，加工中心主轴内不能留有刀具以防拉杆长时间疲劳受力而发生粘刀现象，数控车床的主轴卡盘上不要夹持零件。16.工作结束：关机前要把三轴(工作台)移动到中间位置，以避免工作台长时间处于不平衡受力而产生应力变形，然后依次关闭操作面板、电气柜电源、总气源、气源，擦试机床，加油润滑，清洁和整理现场。17.警告标示：请勿刮除机床上的标示：包括Warning(警告),Notice(注意),Cautions(小心),SafetyPlacards(安全标示)等，并定期检视其完好程度。如有掉落或模糊，请立即更换。操作者应熟知机床各个部位警告标示上所警示的内容。18.切削液和油品：水质切削液必须严格按照规定的比例进行调配，浓度过低会导致零件、机床生锈，浓度过高则会导致机床油漆脱落并且对人体皮肤有伤害。若使用油性切削液，必须给操作面板贴上防护膜，以免操作面板被腐蚀老化。不得使用哈斯指定品牌之外的油品，否则对因此引起的机床故障不予保修。19.机床清洁：严禁使用空气枪（压缩空气）清洁机床、电气柜及其他电器部位。主轴孔须用不起毛球的绸缎布擦拭干净，严禁用压缩空气和水清洁主轴内孔。20.环保责任：废弃之滤网、冷却液、润滑油等，请依当地之法令处理，勿随意丢弃。21.严禁改造：机床改造需要极强的专业知识和技能，并且可能导致人身伤害及/或机床损坏。HAAS严禁用户自行改造，对于未经批准改造后的机床不予保修。若因非常特殊的原因需对机床进行改造，必须交由HAAS授权的经销商评估报价。22.其它安全规程：机床运行时，不要接触主轴、工件、刀具、夹具等运动部件；装卸工件和测量工件必须停机操作；请勿进入机床内部，勿将工具、量具等物品遗留在机床内；使用空气枪时严防杂物飞溅到眼睛或皮肤上；若因故需多人共同完成某项工作时应注意相互协调一致；严禁刻意对机床某种特性进行极端测试。HAAS机床日常保养记录表（日期：年月）杨秋宇设备型号：哈斯设备序列号（S/N）：负责人：项次日检查项目12345678910111213141516171819202122232425262728293031检查气压压力表：6KG/CM（85PSI）1目视检查冷却液是否在刻度线内2目视检查润滑油是否在刻度线内3清除导轨罩和底盘的切屑4清除刀塔和外罩的切屑5目视检查液压装置油位(仅DTE-25)负责人签名：项次周检查项目一周二周三周四周五周月检查项目1清理主轴锥孔和拉杆底部1擦净主轴电机顶部的空气冷却风扇2清除附着在冷却箱底部的切屑2清除导轨防护罩切屑并以涂上轻质润滑油泵3清理电柜过滤网灰尘，用气枪吹3换刀装置导向轨上涂以少许润滑油脂4清洁主轴电机冷却风扇4清理导轨油箱底部沉淀物项次6个月检查项目项次年检查项目1水平调整1检查油气过滤器并清除掉过滤器底部的残渣2更换冷却液并彻底清洗冷却液箱2清扫电器箱内灰尘，清理驱动器散热风扇3检查所有的胶管和润滑油管有无泄露3检查有刷电机内的碳刷并清理碳粉4拆开导轨罩检查导轨，丝杆润滑是否正常，清理切屑，残渣4清洗润滑油系统的过滤网和滤芯HAAS机床日常保养记录表（日期：年月）梁继钢设备型号：哈斯设备序列号（S/N）：负责人：项次日检查项目12345678910111213141516171819202122232425262728293031总气压压力表：85PSI－90PSI1查冷却液是否在水箱容积的2/3以上2润滑油是否在刻度线内3清除导轨罩和底盘的切屑4清除刀塔和外罩的切屑5液压油位(车床DTE25)在底线以上负责人签名：项次周检查项目一周二周三周四周五周月检查项目1润滑油箱油位，并看润滑油箱是否正常工作1检查导轨护板移动是否顺畅、正常，可以适当润滑一下。2清除冷却水箱中的过滤网上的切屑2彻底的清理冷却水箱并更换冷却液（尤其在夏季，易发臭）3检查油/水分离器排液管是否能正常使用3主轴油/气润滑装置是否正常。44润滑刀库运动导轨（用油脂）项次6个月检查项目项次年检查项目1检查所有润滑部位是否正常？并更换油箱的滤芯。1彻底的检测每一个润滑点是否正常，检测所有的气路是否漏气、断开或者老化，均需更换2检查齿轮箱油位确认在透范围的中部以上。2刀库（侧挂的刀套）的运动是否顺畅，并检查其螺丝、螺栓（刀套上下气缸）是否稳定可靠。3检查刀库凸轮箱油位确认在可视范围内3所有的感应开关信号是否良好，及时的更换信号不稳定的开关。4全面的检查机床的水平和所有几何精度在允许值内或附近4检查所有的冷却风扇确保其工作在良好状态，更换电柜空气过滤网。请遵守以下所有警告及注意事项◆此机床为自动控制系统，可能在任何时候自动起动。◆此机床可致使严重的身体伤害。◆请勿在机床门打开时操作机床。◆避免进入机床内部◆在未接受专业培训前请勿操作机床◆请配戴安全防护眼镜◆切勿将手摆在主轴上，同时切勿按下按钮ATCFWD,ATCREV,NEXTTOOL,或者起动刀库旋转。否则移动的刀库会碾碎您的手！！！◆切勿按控制面板上“POWERUP/RESTART”按钮，直到机床安装完毕为止。◆在所有安装工作完毕之前，切勿尝试操作机床。◆在通电状态下，切勿维修机床。◆在高速加工或进给时，如果装夹不适当，夹具将会射出并击碎防护玻璃。加工尺寸过大或勉强安装上去的工件都是不安全的。◆如果防护玻璃损坏或严重划花，请立即更换。SafetyPlacards安全标示AutomaticEquipment自动化设备此设备属可编程自动操作，它可能会突然起动。操作者及其他车间工作人员需要清楚这一点，务必使机床门在除上料及下料的其他时间保持关闭状态。MachineGuarding机床安全装置机床上一些安全保护装置或操作面板可能会因机床运转突然关闭。请确保所有保护装置及操作面板处于关闭状态，可能的话，请锁定。如果保护装置失去效力或操作面板未锁定可以导致人身伤害。RotatingParts旋转零件假如必须在机床上旋转零件，请在此之前确保电源关闭。因为在机床内旋转零件可能会导致严重，甚至致命的伤害。ChipAugers排屑器排屑器通过编程可自动启动和停止。请与排屑器保持距离，因为它可能突然旋转。同样也要远离排屑筒，否则飞出的铁屑将会割伤您。DangerousVoltages危险高压电机床系统中具有潜在的、致命的高压电流。只有专业维修工程师才可进行维修。JobSet-up工作准备不正确的装刀、加工或不适当的装夹方法将导致极具破坏性的后果。请在机床加工操作之前反复检查所有准备工作是否完成。HotAreas热区这个警告表示此处为“机床高温区域”。如果操作工接触这种区域将会严重灼伤。MachineAwareness机床标识此警告表示这种区域操作工不得践踏，因为此区域的设计无法承受操作工的重量。ProperAttire合适的衣着请注意宽松的衣服和其他个人物品。这些东西可能会被卷进机床造成人身伤害。Tooling切削切勿减低或停止刀具切削的速度。这些刀具非常锋利，会切伤您或导致大面积的人身伤害。Eye-Safety眼睛安全防护在操作机床时请戴上防护眼镜或安全面罩，因为炽热的切屑会四处飞溅，造成人身伤害。Spills溢出的液体请立即将溢出的液体清理干净，例如机床冷却液很滑，如不及时清理就会形成一个危险的工作环境。Fixtures装夹不当的装夹方法可致使工件从装夹装置上飞出，给操作人员致命一击。KeepClear保持清洁请切勿在刀具及工件间装任何东西，否则会导致严重的人身伤害。▲WARNING警告※THESAFETYWINDOWSMAYNOTSTOPEVERYTYPEOFPROJECTILE.※SAFETYWINDOWSMAYBECOMEBRITTLEANDLOSEEFFECTIVENESSWHENEXPOSEDTOMACHINECOOLANTSANDOILOVERTIME.※IFSIGNSOFDISCOLORATION,CRAZINGORCRACKINGAREFOUNDREPLACEIMMEDIATELY.※SAFETYWINDOWSSHOULDBEREPLACEDEVERYTWOYEARS.※防护玻璃并不能挡住所有冲击。※时间一久，防护玻璃会因长时间暴露在冷却液及润滑油下逐渐老化并失去效力。※如果发现防护玻璃划花、变色、有裂纹，或破裂，请马上更换新玻璃。※安全防护玻璃应每两年更换一次。▲WARNING警告DONOTUSESPINDLETOTIGHTENTOOLS切