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102第五章关键部位的施工方法一、地下防水工程1、工艺流程1.1底板：检查清理基层→基层涂刷冷底子油→晾晒→铺贴卷材→排气、压实→保护层施工。1.2墙面：检查清理基层→基层涂刷冷底子油→晾晒→铺贴卷材→排气、压实→保护层→2：8灰土回填2、底板防水层施工2.1检查基层的含水率不大于9%（具体方法采用1m×1m的卷材铺放在基层上，3-4h掀开检查卷材上没有水印即可）。将表面清理干净，有灰碴铲掉，达到表面清洁、平整、无空鼓、起砂现象，并且所有阴阳角均抹成圆弧。2.2涂刷基层处理剂：基层处理剂按比例配置好，经搅拌均匀后用滚刷均匀滚在干净、干燥的基层上，经干燥后方可进行下道工序施工。2.3底板卷材铺设前应根据基坑尺寸确定卷材铺设的位置，并拉线找好方正，先铺一趟卷材，其后卷材根据第一趟卷标签搭接铺设。2.4电梯基坑铺设和集水井卷材铺设应根据实际尺寸进行裁剪。2.5底板卷材搭接缝距保护墙根部应大于600mm，两幅卷材长边搭接不小于150mm短边搭接100mm。2.6保护墙立面永久性卷材铺贴后，在其顶部收口处做好保护。首先在其表面铺一层塑料薄膜，然后在上面砌烧结普通砖，这样在支模板时可以对卷材起到有效的保护，以免在施工时破坏。2.7卷材铺贴好并经检查合格后在防水卷材上面做30-50mm厚的C20细石混凝土保护层。1033、外墙外侧立面卷材的铺设3.1根据整体墙面的距离确定卷材的幅数，转角处要利用整幅卷材铺设。3.2将原底板卷材收口部位清理干净，检查有无破坏现象，并与墙体卷材搭接铺设，卷材沿长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于150mm，上、下层两幅接缝应错开1/3幅宽。3.3卷材铺贴好，经检查合格后，在防水层外侧粘贴50厚聚苯板保护层，然后回填2∶8灰土。二、后浇带的施工为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、结构主体沉降、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在板（包括基础底板）、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在封顶60天后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。1.后浇带采用平直缝施工，两侧模板采用木模支设，在钢筋位置处留孔，保证钢筋能顺直贯通，后浇带两侧混凝土浇筑完7天后拆除两侧木模，在其上覆盖架板保护钢筋不被压弯。在有防水要求的部位设置后浇带，应考虑止水带构造。后浇缝属于刚性接缝，应优先采用补偿收缩砼。采用掺有UEA的砼，它是补偿收缩砼，补偿收缩砼是膨胀砼的一种，即用膨胀来抵消砼的全部或大部分收缩，因而避免砼的开裂。UEA掺量为水泥重量的10%。UEA还能与高效减水剂复合应用，减少用水量，同时减少水泥用量，增大流动性，共同解决砼开裂问题。当配制补偿收缩砼时，除应遵守普通砼关于原材料、配合比和拌合等方面的规定之外，还应特别注意以下几个问题，这是和配制一般混凝土不一样的地方：1041.1、水泥用量对膨胀率的影响很大，所以水泥称量必须准确，误差不得超过1%，如果是直接掺加膨胀剂，则称量误差应更小，以保证设计规定的膨胀率。2、补偿收缩砼的需水量较大，所以拌和水应比相同坍落度的普通砼多12%左右，但是增加水量会增大水灰比，使膨胀率减少和干缩增加，所以应在操作条件允许的前提下，尽量少加水，或掺加减水剂以减少加水量，现在多掺加高效减少剂。3、选择骨料应使其不对膨胀率和干缩率带来不利影响，若有条件的情况下，骨料采用间断级配有利于提高膨胀性能。4、后浇带补偿收缩砼的浇筑4.1根据《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工》后浇带浇灌时宜与主体砼浇灌时的温度相近，后浇带浇灌前，特别针对底板后浇带，首先用钢钎铲掉下部钢筋网上的水泥砂浆及杂物，用高压水冲向集水坑清走边壁，用钢丝刷干净并打毛，钢筋用钢丝刷除锈。在进行后浇带时楼层上的后浇带，在封闭前及封闭后砼还未达到设计强度时，其端部的支撑架和钢模板还不能拆除，否则将发生结构在后浇带处下塌变形，后浇带的施工能保证结构的抗渗性能和安全性能，缝内砼与原主体接缝严密，不会出现干缩裂缝。振动器采用插入式振动棒，振动方法为交错式，振实至表面无沉落，表面浮浆呈水平无气泡上冒为止，同时设专人监察，杜绝过振或漏振。4.2楼板后浇带施工楼板后浇带模板和支撑单独设置，在浇筑该处混凝土之前，底部模板和支撑不拆。分隔采用双层网眼为3×3mm钢板网(靠里再加一层铁砂网)，用105扎丝绑于同向水平钢筋。并用梳子状模板和短木方支挡。楼板钢筋与梳孔间隙用海绵条填实，防止砂浆污染加强带模板和钢筋，影响楼板观感质量。绑扎楼板钢筋时，在楼板中部增加Φ12＠150的附加筋，附加筋伸入加强带两侧各500mm。三、装饰装修分部工程1、建筑地面子分部工程1.1水泥砂浆地面工程1.1.1基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。1.1.2找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。1.1.3洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。1.1.4抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。1.1.5搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。1.1.6刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水106淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。1.1.7铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。1.1.8木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。1.1.9铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。1.1.10第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。1.1.11第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。1.1.12养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。1071.2铺地砖楼面工程根据图纸设计要求，订货到货后，应对照图案分块，由甲、乙、设计院三方共同检验认可，并严格检查厚度、颜色、规格是否符合设计要求，并进行试拼，然后将合格的原材料按试拼做好记号分类码放在垫木上，其次处理基层，弹出控制基准线，弹出十字中心线和分块控制线，即可铺贴面材。面砖背面清水湿润，结合层的砂浆稠度要适宜，铺面时用橡皮锤轻敲垫板，砂浆不饱满时掀起补实砂浆后再铺好，并用钢板尺检查平整度。面层铺砌两昼夜后用水泥（内掺107胶）进行擦缝，并做好面层的清理和保护工作。2、抹灰子分部工程基层要求：①基层表面凹凸太多的部位，事先进行剔平或用1:3水泥砂浆找平，把表面的砂浆污垢、油污等清除干净。②门窗口与墙体交接处应用水泥砂浆掺麻刀嵌填密实。③砖墙面的脚手架眼堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞口，必须用1:3水泥砂浆嵌填密实。④墙体与混凝土交接部位应钉设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于100mm。墙体抹灰要点：①抹灰前必须先找好规矩，即四角找方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。②基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道(掺107胶)。③室内阳角用1:2水泥砂浆抹出护角，高2m，每侧宽50mm。④大墙面抹灰按常规做法，应注意面层抹灰须在底灰打完两至三天后方可开始，以免因底灰的收缩而影响面层开裂。顶棚抹灰要点：①抹灰前，先用清水润湿并刷素水泥浆一道。②抹灰前在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。③顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，阴108角用专用阴角器抹压顺直。3、门窗子分部工程3.1断桥铝合金门安装安装时应保证垂直度，框与扇、扇与扇、门扇与地面的缝隙不超过规范偏差。3.2断桥铝合金窗安装：3.2.1窗框安装关键是安装牢固，外表横平竖直，开启灵活，安装窗框时应上下层吊线找齐，每层窗安装拉线找平，里外根据墙皮向里测量，以保证位置准确。3.2.2安装时弹窗洞口竖向中心线，窗口水平中心线及墙中心线，窗洞口竖向中心线由经纬仪投测，保证上下垂直。窗洞槽横向中心由室内水平线用水准仪投测，墙中心线借助外墙轴线投测。3.2.3窗框安装质量要求：a.两对角线长度差，≤2m时不得超过3mm，2m时不得超过5mm。b.正侧面的垂直度不得大于3mm。c.水平度不得大于3mm。d.每个楼层的窗框维持在一个标高上，误差不允许超过5mm。f.窗框的固定采用固定片加膨胀螺丝固定，固定片间距不得超过600mm，固定片从窗框边200mm处起固定。3.2.4安装玻璃前应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔，安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm。安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。1093.2.5安装密封胶条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开。使用密封膏前，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁、干燥。3.2.6窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金件齐全、位置正确，关闭后密封条处于压缩状态。外观质量应表面洁净，大面无划痕、碰伤、锈蚀、涂膜大面平整光滑，厚度均匀无气孔。4、上人保温屋面基层处理-→1：6水泥焦渣找2%坡→20厚1：2.5水泥砂浆找平层-→100厚岩棉保温层→30厚细石混凝土找平层-→3厚980自粘聚合物改性沥青防水卷材两道-→满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层-→25厚粗砂-→250×250×30，C20预制混凝土板，缝宽5～8,1:1水泥沙浆填缝。4.1基层处理：基层表面应先作处理，使基层坚实、干净，并充分湿润，无积水。4.2找坡层：严格1：6水泥焦渣找2%坡，用水准仪抄平，做出标高标准点，挂线找坡确保2%坡度。4.3找平层：水泥砂浆厚度为20㎜，铺抹时应注意压实，木抹子抹平。在阴角处，应抹成半径为50mm的圆角。4.4保温层：满铺100厚岩棉材料保温，保证岩棉材料铺贴密实，保温层厚度严格控制。4.5细石混凝土找平层：混凝土厚度为30㎜，铺抹时应注意压实，木抹子抹平。在阴角处，应抹成半径为50mm的圆角。4.6养护：养护至水泥砂浆终凝、能够上人。4.7铺自粘防水卷材：将自粘防水卷材平铺在水泥浆上。卷材与相邻卷材110之间为平行对接，对接缝尽量拼严。采用搭接方式，将下层卷材上表面搭接部位隔离膜及上层卷材下表面隔离膜揭除，然后搭接密实。4.8晾放：晾放24小时至48小时。4.9对接口密封：采用附加自粘封口条密封。对接口密封时，先将卷材搭接部位上表面的隔离膜揭除，再粘贴附加自粘封口条。若搭接部位被污染，需先清理干净。（当上、下层卷材之间采用搭接方式时，无需自粘封口条