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11、工程概况1.1概况华电昌邑胶莱河风电场工程场址位于昌邑市市区东北胶莱河西岸，省道320以北区域，场址范围东西长约10km，南北长约2.3km，风电场场址面积为23.85km2。昌邑市地处山东半岛西北部，渤海莱州湾南岸，市域总面积1669.79km2，下辖6个乡镇、2个街道办事处，共691个行政自然村(居)，总人口57.97万。昌邑市属暖温带季风型大陆性气候，四季分明，雨热同期，春季干燥多风，夏季湿热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷少雪。1.2主要工程量1.2.1、升压站综合办公楼、主控楼、无功补偿室、水泵房、主变等设备基础、构支架安装及基础、电缆沟、防雷接地、进站及站内道路、给排水、消防、围墙及大门等建筑工程及相关的地基处理、沉降观测等；1.2.2、站内场地平整、道路修筑等；1.2.3、防雷接地工程：土石方的开挖和填筑；接地系统水平接地极、垂直接地极及接地引上线的敷设（包括测量接地电阻）；1.2.4、其他施工范围：本标段相关的工作配合；升压站范围内施工协调、临建以及升压站施工期间所有水、电、通信设施等。施工蓝图等设计文件和招标文件、合同草案中已约定的工程内容、或作为一个有经验的承包商应考虑到的施工过程中必不可少的工作内容同样属于本标段内的工程范围2、编写依据华电昌邑风电有限公司招标文件；《电力建设工程施工技术管理导则》；《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；《电力建设工程施工技术管理制度》；国家《建设工程质量管理条例》；国家《建设工程安全生产管理条例》；本企业可调配的人力、物力和机械等资源条件；同类型风电工程施工有关资料；现场情况调查资料；施工合同；施工图纸及设备说明书；招标文件要求的其他法律、法规、规范、规程等。23、施工准备3.1施工前，由建设单位、山东中达联工程咨询有限公司、山东省工业设计院、山东电建一公司负责人员共同进行图纸会审交底工作。3.2施工人员充足，工种齐全。3.3编制出相应的作业指导书，并对施工人员进行详细交底，方准开工。3.4施工用的材料，主要机械及工器具备齐待用。3.5开工前做好“五通一平”，以保证工程顺利施工。3.6从原控制桩引坐标点和水准点到施工现场附近，重新作控制桩，进行高程和坐标控制。3.7该施工区域位于原升压站东侧，施工进出场道路使用在围墙南侧开设的临时门，必要时使用升压站主门，升压站内沿围墙混凝土道路可满足场内运输及施工需要。施工所用电源升压站内检修箱接入，施工用水由场区内的自来水管道提供，可满足施工要求。4、人员组织、分工及有关人员的资格要求4.1各种人员劳动力如下：序号工种数量备注1管理人员6质检员、安全员、施工员、技术员、测量员2钢筋工53木工154混凝土工45壮工106电焊工1持有关部门颁发的有效焊工证7电工1持有关部门颁发的有效电工证8运输车司机3持有关部门颁发的有效司机证4.2施工人员的资格要求：4.2.1所有进入施工现场的人员，必须经安全培训考试合格后持证上岗。特殊工种如驾驶员、特殊机械操作员、电焊工等必须持有国家劳动部门颁发的有效证件上岗。4.2.2所有施工人员应注意安全，按规程作业，听从指挥。4.2.3所有施工人员必须从事过此类工作，并有一定的施工经验，具有较好的安全防范意识，做到懂规章，知安规，珍视自己和他人的生命安全。4.2.4特殊工种及专业施工人员必须有合法的资质及国家颁发的有效施工证件。施工人员应首先熟悉和掌握施工区域的环境及施工区域的危险因素，严禁盲目施工。4.2.5施工人员必须服从施工管理人员及安全管理人员的指挥，严禁野蛮施工。同时，施工人员有权拒绝任何对安全不利的不合理要求及指挥性违章。34.2.6施工人员必须经安全培训持证上岗，并经安全技术交底后方可施工。施工人员必须正确使用劳保用品，明确思想及职责。4.2.7施工人员在施工时必须实行“一对一”结伴相互监护施工。施工人员在酒后严禁进入施工现场。严禁在施工现场吸烟和明火。4.2.8施工人员严禁到与自己工作无关的场所闲逛或干与自己工作无关的事情。5、所需的施工机械、工器具及要求5.1所需机械的种类及要求：序号机械名称数量备注序号机械名称数量备注1搅拌车5辆2泵车1辆3拖拉机1辆4插入式振动棒4根5挖掘机1台6照明灯具2套7自卸车2辆8电焊机1台9装载机1台5.2所用机械、工器具的安全施工要求：5.2.1现场所有施工机械必须性能良好，刹车、制动装置、润滑、转动系统及灯光系统良好。现场使用的工器具必须有良好的工作性能，机械性能良好，电路系统运转正常，漏电保护系统灵活可靠。5.2.2现场使用的电焊机工作性能良好，铭牌标识齐全，外接点有相应的标牌和编号。电焊机放在干燥的场所，并有棚遮蔽，外壳接地可靠，裸露的导电部位和转动部分防护罩齐全。电焊机应有单独的电源控制装置，直流焊机的电源应使用启动器控制。一、二次线布置整齐，固定牢靠。5.2.3现场的弯筋机、切筋机、无齿锯等其工作性能应良好，操作按钮灵活，漏电保护装置齐全可靠。现场使用的小型电动工具应性能良好，经检查外壳无损害、无漏电并有标识合格证方可使用。5.2.4现场使用的火焊工具必须性能良好，氧气、乙炔瓶必须有安全部门的检验合格证方可使用。氧气、乙炔瓶应有防震圈。两瓶间距离不得小于10m并有防晒棚及专用放置场所。氧气、乙炔皮线质量合格，无磨损漏气现象，与氧气乙炔表连接牢固。氧气、乙炔表经校验合格标识后使用，回火防止器、压力表、卸压装置和安全阀等性能正常可靠。5.2.5所有电动工具的绝缘系统良好，并有良好的工作性能。6、施工进度计划及要求根据招标文件工期要求，依据业主提供的竣工时间控制点，本着为业主着想，为工程负责的态度，我们在充分分析了本工程的特点及工作量的前提下，确定了以下工期。4升压站2082014年2月10日2014年9月5日主控综合楼832014年2月17日2014年5月10日土方开挖92014年2月17日2014年2月25日基础垫层12014年2月26日2014年2月26日基础钢筋52014年2月27日2014年3月3日基础模板62014年3月1日2014年3月6日基础混凝土12014年3月7日2014年3月7日上部结构712014年3月1日2014年5月10日框架242014年3月8日2014年4月1日第一层132014年3月8日2014年3月20日第二层·552014年3月21日2014年4月13日砌体粉刷272014年4月14日2014年5月10日装饰装修1022014年5月11日2014年8月20日水泵房及配电室532014年3月10日2014年5月1日土方开挖22014年3月10日2014年3月11日基础垫层12014年3月12日2014年3月12日基础钢筋42014年3月13日2014年3月16日基础模板32014年3月15日2014年3月17日基础混凝土12014年3月18日2014年3月18日框架182014年3月19日2014年4月5日砌体粉刷252014年4月6日2014年5月1日主变、构架基础302014年4月1日2014年4月30日土建交付安装12014年5月1日2014年5月1日7、施工工序、方法及要求7.1施工工序定位放线-----土方开挖-----地基处理-----垫层施工-----测量放线-----基础承台、连系梁钢筋-----支设模板-----承台、连系梁验收-----浇筑混凝土-----混凝土养护-----零米下柱段钢筋-----支设模板-----柱段验收-----浇筑混凝土-----混凝土养护-----模板拆模-----土方回填7.2结构施工方案及要求：7.2.1土方开挖根据图纸具体尺寸，由测量人员定出控制中心线，用白灰标出基坑开挖底口线，开挖时按照设计5图纸并结合当地土质实际情况进行放坡。开挖前确定高程控制点，对土质情况经常检查，做好记录。所有开挖地基均采用大开挖，开挖后土质与设计不符时，需经有关人员处理，并做好隐蔽记录。基坑挖好后，对坑底进行抄平、整修。放好基坑中心线，并及时组织验槽。挖土过程中必须先明确地下设施的走向、位置、标高。机械开挖土方过程中，严禁野蛮施工。如遇管道或电缆，对其采取措施后方可进行施工。挖出的土方应按要求堆放，保证行车路线畅通，搞好文明施工。离开基坑边缘拉设安全警戒绳。7.2.2垫层施工垫层厚度为100mm厚C15混凝土,外模选用100mm×1200mm木模。浇筑垫层前确保基坑内无杂物、虚土及扰动地基土。为确保浇筑后的垫层平整，浇筑前在基础四角用钢筋头砸入地基土中，使钢筋头顶面标高与垫层顶标高齐平。混凝土浇灌时，使用平板振动机振动，用木搓板搓平，使混凝土垫层密实，表面平整。混凝土浇灌过程中，施工人员严格控制好标高和坡度，以便排水。垫层浇灌完毕后需用直尺刮平，保证表面平整度在+10mm范围内。7.2.3测量放线施工前将垫层顶部清理干净，由测量人员组织木工在垫层上放出基础中心轴线，并采用红油漆涂三角符号标志，经复核无误后交验收。基础中心线经复核验收后，木工人员根据基础中心线分别将模板边线用墨线弹出，四角用红油漆三角符号标志，经复核无误后方可进行模板施工。7.2.4脚手架搭设主控综合楼35kv配电室及SVG室上部结构施工设计搭设多排整体扣件式钢管脚手架支撑体系，根据结构形式和结构高度分层到顶搭设。其中立杆纵距1200mm、横距1200，步距1500，所有排架梁底每隔800mm设置一道八字撑。为加强排架的整体稳定性，施工上一层排架时，每段混凝土强度达到100％后，脚手架与框架梁柱增加连接点。7.2.4.1脚手架及脚手板的选材与规格a)钢管脚手杆统一采用φ48×3.5mm的钢管，钢管材质符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。长度以3m～6m及1m～2.5m为宜。凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管，严禁使用。b)扣件应有出厂合格证；凡有脆裂、变形或滑丝的，严禁使用。扣件在螺栓拧紧力矩达65N.m时，不得发生破坏。c)木脚手板应用5cm厚的杉木或松木板，宽度以20cm～30cm为宜，长度以不超过6m为宜。凡腐朽、扭曲、破裂的，或有大横透节及多节疤的，严禁使用。木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。7.2.4.2排架搭设顺序6脚手架的一般搭设程序为:摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）—逐根竖立立杆，随即与扫地杆扣紧—装扫地小横杆并于立杆或扫地杆扣紧—安第一步大横杆（与各立杆扣紧）—安第一步小横杆—安第二步大横杆—安第二步小横杆—加设临时斜撑杆（上段与第二步大横杆扣紧，再装设两道连墙杆后可拆除）—第三、四步大横杆和小横杆—连墙杆—接立杆—加设剪刀撑—铺脚手板—安全网7.2.4.3立杆基础钢管脚手架基础必须平整夯实，现场搭设的脚手架一部分座落于基础承台上，一部分座落于回填砂上，回填完毕的砂必须达到图纸要求的压实系数，排架立杆必须支设在坚实、平整的地基上，立杆下端应垫上脚手板，进行统一标高找平,不得直接支撑在地面上，考虑到脚手架搭设高度比较高，在脚手板上放置100*100的铁板（铁板中心焊接一长度为100mm左右直径大于φ12的螺纹锚筋），排架底部必须设置纵横相连扫地杆（离地500mm）。落地立杆必须垂直稳靠地放在脚手板上的铁板上。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的边缘不得小于1米，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则应做边坡的保护和加固处理。脚手板必须铺放平实，不得悬空。第一层横杆必须使用水准仪铺平。凡立杆与立杆、立杆与横杆连结不牢的必须更换管件，重新搭设。立杆基础外侧设置截面不小于20×20cm的排水沟，防止雨季因为存水过多浸泡地基造成排架不均匀沉降。脚手架基础必须经验收合格后，才能进行脚手架的搭设。脚手架基础必须经验收合格后，才能进行脚手架的搭设。7.2.4.4立杆、横杆与剪刀撑本工程排架搭设立杆离柱侧400mm，横管层高采用1.5m，原则上立杆间距均为为1.2m，对应位置承重排架结构必须采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施.接头必须采用对接扣件对接。立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立