搜索
1华东理工大学机械工程复试笔试题目一、简答1.机械设计人员应该具备的素质？2.带、链传动的优缺点？答：带传动(皮带传动)特点(优点和缺点):①结构简单,适用于两轴中心距较大的传动场合;②传动平稳无噪声,能缓冲、吸振;③过载时带将会在带轮上打滑,可防止薄弱零部件损坏,起到安全保护作用;④不能保证精确的传动比.带轮材料一般是铸铁等.链传动的特点:①和齿轮传动比较,它可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力;②能在低速、重载和高温条件下及灰土飞扬的不良环境中工作;③和带传动比较,它能保证准确的平均传动比,传递功率较大,且作用在轴和轴承上的力较小;④传递效率较高,一般可达0.95～0.97;⑤链条的铰链磨损后,使得节距变大造成脱落现象;⑥安装和维修要求较高.链轮材料一般是结构钢等.齿轮传动的特点:①能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠;②传递的功率和速度范围较大;③结构紧凑、工作可靠,可实现较大的传动比;④传动效率高,使用寿命长;⑤齿轮的制造、安装要求较高.齿轮材料一般是铸铁等.3.链传动为什么会脱链、跳齿？答：脱链是由于齿轮的运转平面和链条的传递方向不重叠引起的，如果齿轮的运转平面和链条的传递方向的夹角大于链轮直径的3％就会容易出现脱链，在实际使用中，由于链条节轴的不断磨损和拉长，在高速运转下出现左右摆幅，当磨损到一定程度后，就会出现脱链。跳齿是由于链传动机构运行到一定程度后，链条磨损导致节距延长，齿轮的有效齿面减小，经过这一系列的尺寸改变后齿轮的齿距就会小于链条的节距，链条在运行中齿轮和链条就会出现微小的失步，当运转到一定程度后，这个失步就会凸显在某一个齿上发生，就造成跳齿现象！～4.蜗轮蜗杆的传动效率的组成、如何提高？5.齿轮传动过程中，为什么要求齿轮表硬、里韧？答：表面采用激光硬化、渗氮、渗碳等手段提高齿面硬度以提高齿面抗磨损性能。而内部则使用中碳钢保证良好的韧性，避免齿根折断。这和齿轮的失效形式有关。一般的齿轮，闭式软齿面齿轮一般的失效形式是齿面点蚀、胶合、齿根折断，开式软齿面一般是磨粒磨损、齿根折断。硬齿面传动一般是齿根折断。6.滚动轴承的滚动体为点接触，为什么长时间运动不发生点蚀现象？答：正因为运动，接触点一直在变化，所以不会发生点蚀现象二：分析作图关于轴的问题，具体有轴的轴向定位（齿轮、滚动轴承）、周向定位（键、联轴器）2三：计算齿面接触强度公式已知，计算齿轮的齿数和齿宽3材料力学:选择题（2’X6）、简答（2’X9）一：选择题1.应力、应变、位移的关系？2.刚性梁与三根弹性梁相互连接，力作用于刚性梁上，问三根弹性梁的受力与应变的关系。（利用变形协调方程解答）3.能量法不能使用叠加法？4.封闭的薄壁圆筒受内压P；两端开口的薄壁圆筒，问第三强度理论校核，那个先坏？5、利用切应力互等定律判断剪应力图的正确性？二：简答1.连续性、均匀性假设的解释。答：均匀性假设、各向同性假设、微小变形假设，材料力学研究的是杆状杆件，所以所有的假设都是将杆件看作是理想的、满足人们研究需要的杆件，均匀性假设主要是认为整个杆件的各个部分的质地是均匀的，这样杆件的每个部分的力学性能是一样的，各向同性主要是认为杆件无论是在横向、竖向的变形是一样的，因为我们知道杆件在横向受轴力拉压，截面受竖向力会受弯矩产生的变形，假设这些都一样的话，便于我们研究和计算。2.切应力互等定律的解释。答：在相互垂直平面上，切应力成对存在且数值相等，两者都垂直于两个平面的交线，方向则共同指向或共同背离这一交线。这就是（剪）切应力互等定理。成立条件：无体力矩分布3.第三强度理论、第四强度理论的解释。44.材料力学中常见的变形形式。5.详述铸铁拉断、压断现象并解释。6.普通梁的挠曲线方程与压杆失稳的挠曲线的异同。（小变形假设的适用范围）7.压杆按柔度分类、失效的形式。5工程材料选择题（1’X10）、简答题（2’X10）一：选择题1.wc=0.45%的钢在液态时达到共晶的临界点（还未发生共晶反应），问此时钢的A的碳含量？2.F的强度、塑性、硬度的关系？3.45钢加热到900℃、1000℃淬火，哪个残余的A的含量多？二：简答1.灰口铸铁出现白口组织（Fe3C）的原因？2.20、45钢哪个硬度高？答：20钢板与45号钢板含碳量硬度大小20钢的含碳量是0.2%45钢的含碳量是0.45%在退火状态下，强度硬度由低至高的排列如下：20钢45钢塑性韧性由低至高的排列如下45钢20钢3.零件的疲劳极限低于材料的疲劳极限的原因？4.T12钢预热处理的目的？5.45钢在室温的组织成分？6答：纯铁（铁素体）、45钢（铁素体+珠光体）、T8（珠光体）、T12（珠光体+二次渗碳体）6.65、40Cr、T8淬透性的排序、淬透性的解释？答：淬透性：20CrMnTi＞40Cr＞T8＞65，合金含量越高，淬透性越好，含C量越高淬透性越好。四者淬透性按高低排序为：40Cr＞20CrMnTi＞T8（A）＞65#。请参考四者的临界直径：钢号静油20℃水40℃水20℃，5％NaCl水溶液40Cr2238354030CrMnTi18332834（20CrMnTi）T1014262228（T8）65#122419.525.57.回火脆性的解释、如何避免第二类回火脆性？答：回火脆性：在某些温度区间回火时随回火温度的升高，钢的韧性反而下降的现象，称为“回火脆性”。第一类（低温）回火脆性:是指淬火钢在250-350℃回火时出现的脆性。这种回火脆性是不可逆的，只要在此温度范围内回火就会出现脆性，目前尚无有效消除办法。没有一个有效的热处理方法能消除钢中这种回火脆性，除非不在这个温度范围内回火，也没有能够有效抑制产生这种回火脆性的合金元素。但可以采取以下措施减轻第一类回火脆性。（1）降低钢中杂质元素的含量；（2）用Al脱氧或加入Nb、V、Ti等合金元素细化A晶粒；（3）加入Mo、W等可以减轻；（4）加入Cr、Si调整温度范围（推向高温）；（5）采用等温淬火代替淬火回火工艺。第二类（高温）回火脆性：是指淬火钢在500-650℃范围内回火后缓冷时出现的脆性。是一种可逆性的回火脆性。防止方法（1）提高钢材的纯度，尽量减少杂质；（2）加入适量的Mo、W等有益的合金元素；（3）对尺寸小、形状简单的零件，采用回火后快冷的方法防止方法（1）提高钢材的纯度，尽量减少杂质；（2）加入适量的Mo、W等有益的合金元素；（3）对尺寸小、形状简单的零件，采用回火后快冷的方法；（4）采用亚温淬火（A1~A3）：细化晶粒，减少偏聚。加热后为A+F（F为细条状），杂质会在F中富集，且F溶解杂质元素的能力较大，可抑制杂质元素向A晶界偏聚。（各元素在F和A中溶解度的分配比为（F/A）：Mn0.43，Ni0.50，V1.70，Sb11.8，Sn2.2，P3.0。很明显，在F中杂质元素的溶解度大于在A中杂质元素的溶解度，故可减轻回火脆性。）（5）采用高温形变热处理，使晶粒超细化，晶界面积增大，降低杂质元素偏聚的浓度。（6）避免在450～600℃温度范围回火，在600℃以上温度回火后应快冷。78.1Cr18Ni9Ti中Ti、Cr的作用？答：Ti是为了中和碳元素Cr的功劳是耐热性及耐腐蚀9.A、F的解释？