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部门:品质部日期:2014-2-2012目录序号内容责任人时长页码1周例会跟进事项何日军10分2新项目开发进度通报项目工程师10分3新项目问题点周汇总G6\H30\Y336\G620-LTE各项目工程师10分4来料品质检验状况束庆元5分5制程综合品质状况（生产良率、可靠性测试）品质部10分6出货品质状况品质部10分7出货品质异常处理进展报告各CQE10分8各部门重点改进事项各部门经理10分9现场稽查通报专案组5分10交付及库存状况白玉环5分11求助事项各部门5分合计第3页一、周例会跟进事项主题誉铭新＆华为质量交流会议纪要--第7周主题:xxxxxxxxx参会人员华为PE-T：揭徐胜、庄榜发、孙德伟NPI：尹述鹏结构工艺：豆刚军誉铭新总经办：陆总/孙总品质部：裴兵/张加辉/杜余波/何日军/肖敏霞华为项目各CQE项目部：丁杰/刘盛勇/张文君/张自如/魏军克生产部：何术全/贺春涛/李森术/蒋丽/詹亿元/刘其洪营业部：汝孔君/钱伟会议时间2014年1月23日14：00～16：30跟进内容完成时间责任人完成状况输出件前期新项目跟进品质控制制程管理可靠性测试关键岗位客户信息。。。。。。抄送邹总（笑辉）、朱总（克）、刘总（黎源）、吴总（广荣）、石总（殿甫）、朱总（江山）、王总（梅）、施总（维）、罗总（永国）、徐总（慧慧）、陈总（鹏）、黄总（焱翥）、王总（锦才）、吴总（占荣）、余总（和平）、唐工（望宝）、陈工（亮）部门输出件名称责任人完成状况备注生产品质项目工程二、新项目开发进度（G6-Emini周节点进度）G6-Emini周节点输出件输出件清单部门责任人备注生产品质项目工程部门输出件名称责任人完成状况备注生产品质项目工程二、新项目开发进度（G6-L11周节点进度）G6-Emini周节点输出件输出件清单部门责任人备注生产品质项目工程部门输出件名称输出件责任人完成状况备注生产品质项目工程二、新项目开发进度（G535周节点进度）G6-Emini周节点输出件输出件清单部门责任人备注生产品质项目工程部门输出件名称责任人完成状况备注生产品质项目工程二、新项目开发进度（G620-LTE周节点进度）G6-Emini周节点输出件输出件清单部门责任人备注生产品质项目工程部门输出件名称责任人完成状况备注生产品质项目工程二、新项目开发进度Y336周节点进度G6-Emini周节点输出件输出件清单部门责任人备注生产品质项目工程部门输出件名称责任人完成状况备注生产品质项目工程二、新项目开发进度（IVY-H30复制模周节点进度）G6-Emini周节点输出件输出件清单部门责任人备注生产品质项目工程三、新项目问题点周总结第10页第X周新项目节点问题点汇总一览表项目名称产品名称进度/节点目标良率实际良率试制数量项目问题点GMN华为项目负责人备注HWGMN签样日期PMCQEMDIDPE-TG6E-mini前壳VN1T22014年2月15日75%83.3%660张自如高福文白如冰崔大勇郭永谋庄榜发后壳VN1T250%\300电面VN1T270%79.4%1923G6-L11前壳SV2T22014年2月28日70%73%1500余扬洲高福文何建华李爽时宇涛庄榜发后壳SV2T250%\1500电面SV2T275%65.9%1500G535-L11前壳SV2T22014年3月5日70%57.4%650刘立高福文白如冰王高庄榜发后壳SV2T275%56.4%650电面SV2T275%56.6%650Y336前壳SV1T22014年4月30日75%试制中2000张利国刘哲芝崔孔胜郭文平李勇庄榜发后壳SV1T275%试制中2000电面SV1T280%试制中2000G620-LTE前壳SV1T12014年2月19日75%74.6%1900张旭方超张羽李爽揭徐胜庄榜发后壳SV1T190%88.74%4000电面SV1T180%88.9%190011四、进料品质检验状况（RIDPPM值）12五、制程综合品质状况（生产良率通报）产品注塑喷涂组装目标SOW目标实际目标实际目标实际直通率直通率WK3WK6喷涂：92%喷涂：未生产86.5%84.5%无真镀：77%真镀：未生产72.4%68.7%无B壳97%99.7%97%97.2%99.0%95.7%93.1%74%87.5%92.7%电面95%99.4%94%94.60%99.0%98.8%88.4%74%89.8%92.9%B壳97%未生产97%未生产99.0%未生产93.1%74%无无电面95%98.4%94%未生产99.0%未生产88.4%74%无无A壳97%未生产92%未生产99.0%未生产88.3%75%无无B壳98%未生产97%未生产99.8%未生产94.9%80%无无电面95%未生产96%未生产99.0%未生产90.3%80%无无A壳96%未生产75%未生产99.0%未生产71.3%62%无无B壳96%未生产-_99.0%未生产95.0%85%无无电面95%未生产93%未生产__88.4%80%无无65.5%无87.2%62%99.8%未生产总直通率汇总名称周数62%99.0%89.6%95%机型2014年（第6周）2月3日~2月9日92%G730A壳97.6%未生产Y340H881CG730-CA壳99.1%95%13五、制程综合品质状况（生产良率通报）产品名称目标SOW目标实际目标实际目标实际目标实际直通率直通率WK3WK6A壳96%99.00%92%97.10%92%-----95%94.70%83.64%75%87.35%91.03%B壳97%99.70%-----N/AN/A-----99%99.40%96.42%90%未生产99.10%电面97%98.60%92%94.60%96%97.3%98%97.50%83.53%75%75.76%88.49%银：72.5%66.0%B壳96%97.8%N/A_N/A_99.8%自动：99.4%95.81%90.00%自动：96.9%自动：97.2%3D纹黑橡胶银珠灰白白白未生产未生产98.8%76.8%76.9%（黑）（白）灰黑：黑：99.00%84.50%未生产无无（白)橡胶红）蓝蓝：蓝：99.1%未生产未生产无无（综合）橡胶蓝黄灰灰未生产未生产无无（综合）综合综合:综合:84.5%98.8%81.5%76.9%94%97%97%97%机型2014年（第6周）2月3日~2月9日注塑喷涂丝印组装97%深锖：75.8%真镀77%99.0%总直通率汇总周数87.44%IVY(H30)96%61.0%92.9%65.00%77%_99.0%69.0%75.00%93.0%G610A壳98.0%电面88.46%96%97%97%97%97%99.0%95%G610注塑段工序—前壳-良率推移第14页周数WK1WK2WK3WK4WK5WK6WK7WK8WK9投入数44330534043886923164013752良品数43886527103820422826013478G610前壳99.0%98.7%98.3%98.5%/98.0%目标良率96.0%96.0%96.0%96.0%96.0%96.0%96.0%96.0%96.0%G610注塑段工序—前壳-良率推移第15页序号不良名称不良分析不良改善对策日期完成状况责任人1尺寸不良1、现场调机时生产的产品尺寸不良.1、固定相同机型的机台，后续现场调机时参考标准工艺参数进行生产，减少调机不良.2014-2-9已完成陈运亮曹志杰2缺胶生产时中途保养模具后开机前1至2模易缺胶后续保养模具后开机时要求技术人员对开机前20啤产品认真自检2014-2-9已完成陈运亮曹志杰3划/碰伤1.生产加工过程中不小心碰伤产品1.加工组长现场对员工作业手法进行指导2.严格按照SOP要求单个产品拿取加工及产品产出后及时摆入专用吸塑盒不可堆积产品，班组长进行抽查，发现异常及时改善.2014-2-9已完成陈运亮曹志杰G610注塑段工序—后壳-良率推移第16页周数WK1WK2WK3WK4WK5WK6WK7WK8WK9投入数174573286431321938005677良品数172783206830750928505550G610B壳98.97%97.58%98.18%98.99%/97.76%目标良率96.00%96.00%96.00%96.00%96.00%96.00%96.00%96.00%96.00%G610注塑段工序—后壳-良率推移第17页序号不良名称不良分析不良改善对策日期完成状况责任人1发白/亮产品排气不良下模对模具排气槽进行清洗保养2014-2-9已完成陈运亮曹志杰2加工不良1.生产加工过程中不小心碰伤产品1.加工组长现场对员工作业手法进行指导2.严格按照SOP要求单个产品拿取加工及产品产出后及时摆入专用吸塑盒不可堆积产品，班组长进行抽查，发现异常及时改善.2014-2-9已完成陈运亮曹志杰3\\\\\\G610注塑段工序—电面（黑）-良率推移第18页周数WK3WK4WK5WK6WK7WK8WK9WK10WK11投入数88151256505760良品数87001249005700G610电面98.70%99.40%/98.96%目标良率98.00%98.00%98.00%98.00%98.00%98.00%98.00%98.00%98.00%G610注塑段工序—电面（黑）-良率推移第19页序号不良名称不良分析不良改善对策日期完成状况责任人1缺胶射嘴磨损，与灌嘴配合没有密封更换射嘴，检修灌嘴2014-2-9已完成王信武刘海峰2缩水模具温度没有达到设定温度检修模温机2014-2-9已完成王信武刘海峰3粘胶模具表面有杂物，冷胶定时保养模具2014-2-9已完成王信武刘海峰G610注塑段工序—电面（白）-良率推移第20页周数WK1WK2WK3WK4WK5WK6WK7WK8WK9投入数253167132149624791015520良品数243163002077024348015380G610电池盖96.05%93.85%96.62%98.21%/99.10%目标良率92%92%92%92%92%92%92%92%92%G610注塑段工序—电面（白）-良率推移第21页序号不良名称不良分析不良改善对策日期完成状况责任人1黑点因之前该机台生产的是黑色产品，炮筒没有清洗干净。射嘴与法兰接触处有残留余料长期停留产生的碳化，最终导致经常出现黑点现象1.拆下射嘴，对内部碳化残留的物质进行彻底的清理，在加固射嘴，防止再有此类问题发生2.对炮筒的残料需拆螺杆清洗。已完成已解决王信武刘海峰2\\\\\\3\\\\\\G610真镀段工序—前壳（深锖色）-良率推移第22页周数WK3WK4WK5WK6WK7WK8WK9WK10WK11投入数30164007518良品数21535005706G610电池盖71.39%//75.90%目标良率77%77%77%77%77%77%77%77%77%G610真镀段工序—前壳（深锖色）-良率推移第23页序号问题点原因分析改善对策完成时间完成状况责任1同色点1.素材浮纤点真镀后很难遮盖；素材来料浮纤不稳定，同一种模穴号不同班次生产的素材，牙边不良就不同。2.素材浮纤不稳定此素材共10个模穴号，3号穴浮纤点较严重，7号10号穴素材牙边较严重，这三个模穴号的整体良率只有60%左右。已知会工艺工程部协助与注塑部沟通共同改善此问题，真镀部也已经与油漆供应商沟通，由供应商提供遮盖力最好的处理剂，2014.2.10已完成蔡春亮2碰/划伤1.因客户更改检验标准，产品两头的背面改为外观要求面，喷油后产品背面UV灯照不干此位置，导致下线产品碰伤。针对此现象已经与夹具供应商当面沟通，更改夹具结构。2014.2.10已完成蔡春亮3凹点1.素材处理不到位有油污没处理干净造成凹点；2.油漆流平问题也会造成凹点现象。1.更换素材擦拭抹机水，除油性较好的抹机水；2.油漆供应商已提供油漆流平剂，在生产时油漆里面加入0.3%的流平剂，增加流平效果解决凹点。2014.2.10已完成