华润浙江苍南发电厂2×1000MW燃煤发电机组1号锅炉风量标定测点加工和安装说明

第1页共5页华润浙江苍南发电厂2×1000MW燃煤发电机组1号锅炉冷态试验测点加工和安装说明一．一次风粉管风量测点说明测孔位置：一次风送粉母管一次风送粉支管（具体位置现场指定）测孔尺寸：2″测点加工件规格见图1测孔数量及说明：a)一次风送粉母管：每台磨4根，每根管道在同一圆周上沿垂直方向和水平方向各装一个测点，6台磨总计48套；b)一次风送粉支管：每台磨有8根，选取前/后墙最下层两台磨安装测孔，总计32套。总共共计80套。要求：1.煤粉管安装完毕请迅速联系调试单位确定测点位置；2.测点安装在炉前风管垂直段上，在测孔附近留出500mm距离不得保温，以防止阻碍测量，待测量完后再保温；3.在各测孔处安装2″的出口为内螺纹粗牙的管座（长80mm），管座一端与风道连接，圆周方向满焊，管座另一端要求突出风管管壁75mm左右；4.每一套管座出口配一套与之相对应的2″外螺纹粗牙闷头，在该测孔不使用时，旋上闷头防止漏风。二．磨煤机风量标定测点说明测孔位置：磨煤机进口风管，具体位置在管道安装过程中现场指定测孔尺寸：2″测点加工件规格见图1测孔数量：每台磨煤机进口风管2套（在同一圆周上沿垂直和水平方向各装一个测点），共计12套。要求：1.风管安装完毕请迅速联系调试单位确定测点位置；第2页共5页2.风管的测点在一个平面上，在风管上部（或侧部）等距离安装；3.在测孔周围留出500mm距离不得保温，以防止阻碍测量，待测量完后再保温；4.在各测孔处安装2″的出口为内螺纹粗牙的管座（长80mm），管座一端与风道连接，圆周方向满焊，管座另一端要求突出风道外壁75mm左右；5.每一套管座出口配一套与之相对应的2″外螺纹粗牙闷头，在该测孔不使用时，旋上闷头防止漏风。三、热二次风流量测点说明测孔位置：炉膛大风箱入口二次风道（具体位置现场指定）测孔尺寸：2″测点加工件规格见图1测孔数量：锅炉A、B侧风箱每个风箱上开测孔15套，每台炉共计30套。要求：1.二次风箱安装完毕请迅速联系调试单位确定测点位置；2.测点安装在风箱水平方向上，沿风箱宽度方向16等分，且两套测点中心应在同一中心线上；3.在测孔附近留出500mm距离不得保温，以防止阻碍测量，待测量完后再保温；4.在各测孔处安装2″的出口为内螺纹粗牙的管座（长80mm），管座一端与风道连接，圆周方向满焊，管座另一端要求突出风管管壁75mm左右；5.每一套管座出口配一套与之相对应的2″外螺纹粗牙闷头，在该测孔不使用时，旋上闷头防止漏风。五、燃尽风量测量测孔位置：燃尽风道（具体位置现场指定）测孔尺寸：2″测点加工件规格见图1测孔数量：燃尽风箱为一层，位于炉膛四角，每个角燃尽风箱按宽度方向等距离分10个测孔，总计40套。要求：1、燃尽风道安装完毕请迅速联系调试单位确定测点位置；第3页共5页2、具体测点位置根据现场管道附近设备布置情况决定，由调试所现场制定；3、在各测孔处安装2″的出口为内螺纹粗牙的管座（长80mm），管座一端与风道连接，圆周方向满焊，管座另一端要求突出风管管壁75mm左右；4、每一套管座出口配一套与之相对应的2″外螺纹粗牙闷头，在该测孔不使用时，旋上闷头防止漏风。注：1.测孔取样管出口皆为内螺纹粗牙，所配闷头为外螺纹粗牙。2.以上测点均为同一规格，具体见图1。测点数量：一次风送粉母管48套，一次风送粉支管32套，磨煤机风量12套，热二次风大风箱30套，燃尽风箱40套，共162套。测点说明详见表1。杭州意能电力技术有限公司锅炉专业2013年8月26日第4页共5页华润苍南发电厂1号锅炉冷态试验临时标定测孔清单部件位置规格(mm)临时测点说明数量正式风量装置型号正式风量装置数量一次风送粉母管Ф720×10每台磨4根管，每根管在同一圆周上安装垂直和方向两个测孔，6台磨总计48套48三曲线机翼式测风装置每台磨4套，每套2点，总计48点一次风送粉支管Ф530×10每台磨8根管，选取底层两台磨安装测孔，总计32套32/验证用磨入口管道Ф2020×10磨煤机风量标定测点，每台磨煤机进口风管2套（安装在同一圆周上沿垂直和水平方向各装一个测点）套，总计12套12三曲线机翼式测风装置每台磨1套风量装置(3个变送器)，六台磨总计6套，共计12点热二次风大风箱L:6008锅炉A、B侧风箱每个风箱上开测孔15套，每台炉30套30三曲线机翼式测风装置每侧风箱有1套风量装置(3个变送器)，总计2套，每套15点，共计30点。H:5008燃尽风箱L:2000共一层，位于炉膛四角。每个角燃尽风箱按宽度方向等距离分6个测孔，总计24套40三曲线机翼式测风装置该层分4角，每个角1套，每套10点，总计40点H:4100总计162点。第5页共5页冷态测点加工图φ72×2×45°×45°φ×2×45°向件件示意图mmA3　162套向