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1.目的：制定回收乙醇操作的标准操作程序，规范操作方法。2.范围：原料车间3.使用部门/岗位：乙醇回收操作岗位4.程序：4.1检查蒸馏塔系统管道阀门，流量计是否有堵塞和泄漏，塔顶温度计是否完好。4.2由储罐下放料口取样，测定乙醇母液浓度，浓度不得低于30%。4.3开启高位缸抽气阀门，将储罐中的果糖二磷酸钠甩滤后乙醇母液抽至蒸馏塔的高位计量罐。4.4将高位计量罐内的乙醇母液放入蒸馏釜。4.5蒸馏釜内乙醇母液放至玻璃液位管可视最高处，停止加料。4.6开启冷凝器5℃冷却水进出水阀门（开时：先开出水阀门，后开进水阀门，关时相反）。4.7打开加热器疏水阀阀门，再打开蒸汽阀门，蒸汽压力控制在0.05MPa以内。4.8开启回流流量计阀门，作全回流操作。4.9全回流操作40～50分钟，在此期间，取样测定馏出液浓度及温度，待馏出液浓度测定（按温度为20℃时浓度折算），用温度计测量配制的乙醇溶液，若溶液温度超过20℃，每超过1℃，计算乙醇溶液浓度时就要在酒精比重表的读数上减去0.2%，直至浓度折算达到要求，若溶液温度低20℃，每低1℃，计算乙醇溶液浓度时就要在酒精比重表的读数上加上0.2%，直至浓度折算达到95%以上，开启出料流量计阀门，调节回流量调节到不小于180L/小时，控制塔顶温度75～85℃。出料流量控制在90～100L/小时。4.10在连续蒸馏中，每小时测定馏出液浓度，蒸馏釜内的料液不得少于1/2，不足时从高位计量罐内放入补充料液，进料速度控制在120～150L/小时，蒸馏后的残留液放入回收桶中，并记下原始记录。4.11生产批号按生产日期编制，再在批号后加上“-*”，“*”表示蒸馏的次数，乙醇回收蒸馏次数不超过3次。如果糖二磷酸钠用新鲜95%乙醇生产而产生的果糖二磷酸钠乙醇母液，若在2011年9月10日第1次进行蒸馏时，批号为110910-1；若110910-1批回收乙醇合格后，再次用于生产果糖二磷酸钠而产生的乙醇母液，在2011年9月20日进行第2次蒸馏时，则批号为110920-2；若110910-2批回收乙醇合格后，再次用于生产果糖二磷酸钠而产生的乙醇母液，在2011年9月30日进行第3次蒸馏时，则批号为110930-3，若110910-3批回收乙醇合格后，再次用于生产果糖二磷酸钠而产生的乙醇母液，则该乙醇母液不再回收，装桶交仓库处理。4.12回收乙醇化验合格后再使用。4.13回收乙醇为果糖二磷酸钠生产专用，不得用于其他任何产品。4.14生产结束后将多余的回收乙醇送仓库寄存，并做好记录4.15不能回收利用的溶剂，装桶送仓库外卖，并做好记录。4.16经常检查进出阀门和各管口密封是否良好。4.17每天使用时，检查压力表和温度计是否完好，不得超压使用。4.18检查人孔（手孔）密封是否完好，液位计是否有渗漏。4.19安全阀和压力表需定期检测、更换。4.20设备表面应经常擦洗，保持设备的清洁。附表1：SOP-YL(1)-00-029-R01-00乙醇精馏塔原始记录名称：回收乙醇批号：年月日时间蒸馏情况蒸汽压力（MPa）进料（L/小时）回流（L/小时）出料（L/小时）塔顶温度（℃）乙醇浓度%/℃进塔前出塔后弃液浓度：%/℃浓度：%/℃体积：L体积：L体积：L备注：操作人：班组负责人：附表2：SOP-YL(1)-00-029-R02-00废溶剂交库记录年日期产品名称废溶剂名称装桶交库量（L）交库人员仓库接收人员备注