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第1页共19页1.工程概况广安市回乡创业园区分布式能源项目，由中国华电科工集团有限公司设计,该工程位于四川省广安市岳池县回乡工业园区内。该工程主要布置有热力系统主厂房及设备基础、燃气基础、余热锅炉基础、及其他基础、锅炉水处理室及室外设备基础、化学实验楼、循环水加药间、循环水泵房配电间、变配电系统建筑、网络控制室、燃机配电间、CEMS小间、电缆沟、制冷剂空压室、屋面设备基础、检修间及材料库、辅机设备基础、化粪池、生产行政综合楼、厂区道路及广场、食堂、浴室等。其中主厂房和锅炉辅机间原设计为泥浆护壁机械冲孔灌注桩，现改为人工挖孔桩。由于地下水较丰富，人工挖孔挖至约10.000m时，下水水较大，不适合继续进行人工挖孔桩的施工，则改为干作业回旋钻钻孔灌注桩施工；桩孔直径为Φ800，此次共施工77根桩。该区域表层为经过强夯处理的新近回填土，回填厚度为3～8米，土质由砂质粘土、岩石碎块及建筑垃圾等组成；其下为1～2米厚的强风化砂质泥岩，强风化砂质泥岩下为中风化砂质泥岩，可能存在回填土不均匀沉降及原池塘大量地下水等不良地质情况。基础设计的灌注桩持力层均为中风化砂岩或泥岩，并要求嵌岩，桩钢筋保护层厚度为50mm，桩纵筋采用单面搭接焊接接头。2.编制依据2.1《主厂房基础桩基施工图》（FA021S(I)-T0202-02）；2.2《电力建设施工质量验收及评定规程DL/T5210.1-2012（第1部分：土建工程）》；2.3《工程测量规范》（GB50026-2007）；2.4《电力建设施工技术规范（第1部分：土建结构工程）》（DL5190.1-2012）；2.5《广安市回乡创业园区分布式能源项目岩土工程勘测报告》（HYK16-70）；2.6《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；2.7《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；2.8《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；第2页共19页2.9《施工现场临时用电安全技术》（JGJ46-2012）；2.10《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）；2.11《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2014）；2.12《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；2.13《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-2010）；2.14《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；2.15《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）。3.进度控制计划进度计划表序号名称开始日期完成日期天数备注1机器安装2016-7-302016-7-3122开钻成孔2016-8-12016-8-15153桩基混凝土浇灌2016-8-52016-8-16124.主要施工方法4.1施工测量4.1.1场地整理前应根据业主提供的黄海高程点，在拟建建筑物四周布设四个水准点，作为建筑物沉降观测的依据。四个水准点闭合差应小于±12H1/2。场地平整及土方开挖时应保护好水准点。4.1.2开挖前应在周围已建建（构）筑物和道路上设置沉降观测点和竖向垂直控制点，作为观测原建（构）筑物在挖孔桩降水过程中是否有下沉或倾斜的依据。4.1.3开钻前应根据测量队复核后的轴线为标准。4.2干作业回旋钻成孔施工施工准备4.2.1完成钻孔灌注桩的定位工作，平整场地，接通水、电，为钻机进场创造好条第3页共19页件。4.2.2钻机、护筒、钢筋、泥浆箱及各种相关材料，准备到位。4.2.3开工前召开现场技术交底会，使所有参与钻孔桩施工的施工人员明确本岗位的具体技术要求、职责，尽一切力量避免出现断桩。4.2.4跟商品混凝土站人员联系有关标号、配合比、坍落度的混凝土的运输等方面的事宜。4.2.5处理好文明、安全施工有关事项，包括用电、排污、排放泥浆、三防等。4.2.6备足有关配件材料，做到开钻后中途不停站，检查所有测量仪器及施工机械，确保无误。4.2.7清理、清除钻孔桩桩位内杂物保证护筒顺利下放。4.2.8对自备发电机组进行试机，并进行停电时的快速发电、通电检验，确保停电时能快速保证钻机重新开钻。4.2.9由于该施工为干作业，不用再进行埋置护筒，将机器直接架设于孔上口，调正下钻。4.3钻孔灌注桩施工采用GPS150型钻机，正循环回转法施工。钻头采用平头笼式钻头（主要用于粉砂土中）。4.3.1挖引孔：工艺流程是：测量定位→砖（砼）井圈（H≥300mm）→下钻钻孔→钢筋绑扎→下笼→校正中心→浇护壁C35砼→养护。4.3.2钻孔（1）开钻前，调正钻孔机械，对准放线孔，落钻开钻。（2）调平好钻孔工作平台，保证钻孔平台水平并确保牢固，在钻孔过程中不发生倾斜位移。（3）调整好钻机，保证钻杆竖直，使钻架吊点、钻机的转盘中心和桩位中心三点在一垂直线上。（4）在钻孔过程中，随时检查平台的水平度，发现倾斜，及时调整，确保成孔垂直第4页共19页度。（5）钻孔作业分班连续进行，不中断。（6）升降钻具时，保证操作平稳，钻头提升时，防止发生碰撞护筒、孔壁及钩挂护筒底现象发生。（7）钻孔中采用轻压慢钻，使孔底不全部承受钻具重力，以避免或减少倾孔、弯孔和扩孔现象。（8）在粉砂土控制进尺速度。（9）当钻孔达到设计深度，及时停机。对孔径、孔深、孔斜率进行检查，自测合格后，报监理复测，同意后，开始清孔。4.3.3清孔：达到设计深度后，开始清孔，清孔时，将孔内积水抽干，用人工到井底清理余渣，再放钢筋笼。4.3.4下钢筋笼（1）钢筋笼现场分节制作，长度根据定尺钢筋长度及钢筋笼长度确定。保证接头按50％错开。（2）钢筋笼制作原则是：主筋顺直，距离均匀，箍筋间距均匀，点焊牢固，保护层垫块均匀合理放置，垫块采用圆垫块。（3）钢筋笼连接采用单面搭接焊，长度为10d，持证上岗，保证焊缝饱满，长度满足规范要求。（4）吊放钢筋笼，确保骨架垂直缓慢下放，控制好钢筋笼顶标高，用两根钢筋固定在正确的标高位置上，保证钢筋骨架不下沉不上浮。4.3.5放导管（1）导管在使用前检验好水密性试验，不合格的接头不准使用。保证导管在混凝土浇灌时不漏浆，确保桩的质量。（2）根据孔深配制好相应的导管节数，保证安装时一次性到位。（3）下放导管时，位置保证正确，卡口旋紧。（4）导管底与孔底距离控制在2.00m以内，避免混凝土在浇灌过程中发生闻淅，影第5页共19页响混凝土浇筑质量。4.3.6浇注混凝土（1）钻孔灌注桩混凝土采用C35商品混凝土，坍落度宜控制在16cm～22cm。（2）浇混凝土前，保持孔内无积水，当有积水时，采用抽水机将水抽干后才难浇灌混凝土；如若遇地下水较大，无法保证孔内无水时，可采用水下混凝土浇筑方法。（3）当采用水下混凝土浇筑方法时，导管距离孔底300mm~400mm，保证第一次混凝土下料使导管埋入混凝土中1m以上斗，内灌满混凝土，剪断铁丝，混凝土连续浇灌。用测绳测得导管埋深为6m，拆导管二节并保证拆导管后，导管在混凝土内埋深＞1m，再浇混凝土。也就是控制两点，第一，导管埋深不宜过大，控制在4-6m之间，过深导管无法拔出导致埋管形成断桩。第二，导管埋深必须保证最少有2m，防止操作中稍有失误，导管提升过高、过快，出现导管埋深过小或拔空，涌入泥浆，形成断桩、夹泥的质量事故。（4）混凝土顶标高比设计桩顶标高出2米，确保设计桩顶以上1m内混凝土质量符合设计要求。5.质量保证措施5.1每道工序须请监理验收合格后再进行下道工序施工。5.2确保钻孔垂直，钻头带导向，孔底减压钻进。5.3确保孔底沉渣小于10cm，采用二次清孔。5.4商品混凝土严格控制坍落度及发料时间，确保混凝土连续下料。5.5防止断桩、夹泥，备足第一斗。5.6现场施工记录确保准确，每根桩均报现场监理工程师予以验收签字。5.7为防止严重塌孔现象发生，钻孔采用梅花形间隔法（对角线）施工。5.8发生卡钻及落钻等现象，仔细分析原因，采取相应对策解决问题。5.9保证每根桩成孔质量检测比例达到规定要求。5.10在施工中严格按规范、标准执行，不合格坚决返工重做。5.11若下雨浇注混凝土，斗上设防雨棚，防止雨水进入混凝土内。6.钻孔事故的预防及处理措施第6页共19页6.1钻孔偏斜6.1.1钻孔偏斜事故预防和处理方法：（1）安装钻机时要使转盘、底座水平、起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者在一条竖直线上，并经常检查校正。（2）由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导向架，控制钻杆上的提引水笼头，使其沿导向架钻进。（3）钻杆、接头逐个检查，及时调正。主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直。（4）在有倾斜的软、硬地层钻进时，应吊着钻杆控制进尺，低速钻进。（5）用测孔器查明钻孔偏斜的位置和偏斜情况后，一般可在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使钻孔正直，偏斜严重时应回填砂粘土到偏斜处，待沉积密实后再继续钻进。6.1.2落物掉钻预防措施：（1）开钻前应清除孔内落物，零星铁件可用电磁铁吸取，较大落物和钻具，可用打捞工具打捞，然后在护筒口加盖。（2）经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置。（3）为便于打捞落入孔内的钻头，可在钻头上预先焊上打捞环，或在钻头上围捆几圈钢丝绳等。（4）处理方法：掉钻后应及时摸清情况，若钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔，使打捞工具能接触钻头。6.1.3钻杆折断（1）用地质或水文地质钻探小孔径钻孔的钻杆来作大孔径钻孔桩用，其强度、刚度太小，容易折断。（2）钻进中选用的转速不当，使钻杆扭转或弯曲折断。（3）钻杆使用过久，连接处有操作或接头磨损过甚。（4）地层坚硬，进尺太快，超负荷引起。6.1.4预防和处理：（1）选择钻杆直径和管壁厚度尺寸时，按规范要求进行计算决定。第7页共19页（2）不使用弯曲严重的钻杆，要求连接处丝扣完好，以螺套连接的钻杆接头，要有防止反转松脱的固锁设施。（3）应控制进尺，遇有坚硬、复杂地层要仔细操作。（4）经常检查钻具各部分的磨损情况，损坏要及时更换。（5）如已发生钻杆折断事故，可按前述打捞方法将掉落钻杆打捞上来。并检查原因，换用新或大钻杆继续钻进。6.2终孔检查钻孔至设计持力层后，施工单位应进行自检评定，工程桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况，各项偏差应在设计及规范允许范围内，并取岩芯样经实验经测试后确定持力层界面并检查嵌岩深度合格，报监理、勘察、设计院及业主等部门核验后再办理隐蔽验收签证手续。6.3钻孔注意事项6.3.1多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以减少地下水的渗透和防止土体滑移。6.3.2桩孔的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，及时纠正，保证位置正确。6.3.3遇塌孔，采取先清理完塌方的土体，再在塌方处砌砖外模或采用砼补塌，配适量ф8@200钢筋，再支内模灌筑砼护壁。6.3.4桩端终孔深度按设计要求施工，每根桩终孔后必须请勘察、设计、业主、监理人员检查验收，要逐根进行隐蔽检查。6.4质量要求5.4.1桩孔位中心线位移允许偏差：≤30mm；5.4.2桩孔径允许偏差：不允许负偏差；5.4.3护壁混凝土厚度允许偏差：±15mm；5.4.4孔底沉渣厚度：不允许。第8页共19页7.确保质量的技术措施7.1质量保证措施7.1本工程质量管理组织机构见图质量管理组织机构图7.2在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。7.2.1设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。7.2.2保证资源配置：（1）劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质工程质检部公司质量管理部项目经理项目副经理项目总工专业施工队队内组织第9页共19页的配备与管