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第1页共17页Ф4.8×72m回转窑技术协议甲方：重庆市南桐特种水泥有限责任公司乙方：中信重工机械股份有限公司甲、乙双方就重庆市南桐特种水泥有限责任公司5000t/d熟料水泥生产线Ф4.8×72m回转窑设备进行技术洽谈和磋商，达成如下协议：一、回转窑主要技术性能参数：1、设备名称：回转窑2、设备图纸：按成都建筑材料工业设计研究院图纸（图号CR396）制造。3、用途：5000t/d熟料生产线的水泥熟料煅烧4、数量：壹台5、单产产能：≥5000t/d熟料6、规格：Ф4.8×72M（筒体内径×长度）7、型式：单传动、单液压挡轮8、支承：3档9、斜度：3.5%(正弦)10、转速：主传动0.398～3.981r/min；辅助传动0.19r/min；11、旋向：从窑头向窑尾看，窑为逆时针方向旋转（乙方与成都院技术交底时最终确定）。12.总重：～853t13、制造日期：合同生效开始排产。14、设备标书编号：CQNT-001。二、回转窑供货范围：本次设备供货范围为成都建筑材料工业设计研究院设备图纸（图号：CR396）所含的主机、附属设备及全部零部件（不包括耐火材料、主电机电控第2页共17页装置、窑头罩），主要包括：窑筒体、传动装置、大（小）齿圈装置、齿轮罩、支承装置、带挡轮支撑装置、冷却风管、挡轮油泵站、电控设备（除主电机电控设备以外的其他所有电控设备）、窑头和窑尾密封装置、挡砖圈、安装垫铁、地脚螺栓等，以及保证该设备能够长期、安全、正常运转，并达到本协议所要求的技术参数所必须的设备、随机附件、专用维修工具、随机备件等。窑头罩由乙方提供制作图纸。三、主要零部件规格及技术要求：主要包括：1、主传动装置--------主电动机数量：1套生产厂家：上海南洋电机厂型号：ZSN4-400-22功率：630kW电压：660V转速：1000r/min调速范围：100～1000r/min启动力矩：2.5倍防护等级：IP44绝缘等级：F级-------定子测温元件（与主电机装配在一起）数量：3组规格：Pt-100精度：0.1级-------测速发电机（与主电机装配在一起）数量：1套型号：ZYS-3A第3页共17页功率：22w电压：110V测速范围：0-2000r/min------主减速器(集中润滑，润滑装置带PLC控制柜)数量：1套生产厂家：重庆齿轮箱有限责任公司型号：ZSY710-31.5-Ⅴ中心距：1570mm速比：30.75-------入轴联轴器数量：1套型号：TL13YA120×212/YA140×252(GB4323-84)生产厂家：沈阳三环联轴器厂------出轴联轴器数量；1套型式：挠性轴生产厂家：沈阳三环联轴器厂2、辅助传动装置-------电机数量：1套型号：Y280S-4功率：75kW电压：380VAC转速：1480r/min防护等级：IP44绝缘等级：F--------减速器数量：1套第4页共17页生产厂家：重庆齿轮箱有限责任公司型号：ZSY355-31.5-Ⅱ中心距：785mm速比：30.52---------入轴联轴器数量：1套型号：TLL6YA75×142/YA60×107(GB4323-84)------（出轴）斜齿离合器数量：1套-------电动液压块式制动器数量：1套型号：YWZ3-400/90-12.5(GB6333-86)3.开式齿轮传动装置：数量：1套型式:单传动速比:8.174主要包括：-----大齿圈：1件（两半组合）-----小齿轮：1件大齿轮齿表面硬度：200HB小齿轮齿表面硬度：240HB规格：模数×齿数×齿宽大齿圈：40×188×550小齿轮：40×23×600小齿轮轴承：23068材质：大齿圈：ZG42CrMo小齿轮：42CrMo第5页共17页弹簧板：Q235-A小齿轮轴：45#调质——大齿圈和小齿轮罩壳——小齿轮安装底座4.窑头密封装置数量：1套型式：弹簧片叠压式重量:4600Kg主要包括：----重锤阀及粉尘罩5.窑尾密封装置数量：1套重量:5500Kg型式：杠杆式回转石墨块型径向密封块（耐热500℃以上）6、窑筒体部分材质：Q235C大段长度（从窑尾算起）第一大段9m直径(m)×板厚(mm)=φ4.8×28第二大段8m直径(m)×板厚(mm)=φ4.8×42第三大段10m直径(m)×板厚(mm)=φ4.8×28第四大段8m直径(m)×板厚(mm)=φ4.8×28第五大段10m直径(m)×板厚(mm)=φ4.8×42第六大段10m直径(m)×板厚(mm)=φ4.8×32第七大段8m直径(m)×板厚(mm)=φ4.8×32第八大段9m直径(m)×板厚(mm)=φ4.8×42轮带Ⅰ下钢板厚度75mm、过渡钢板厚度42mm、筒体钢板厚度32mm；第6页共17页轮带Ⅱ下钢板厚度80mm、过渡钢板厚度55mm/42mm、筒体钢板厚度28mm；轮带Ⅲ下钢板厚度75mm、过渡钢板厚度42mm、筒体钢板厚度28mm。主要包括：——窑头冷风套——轮带下垫板及挡块数量：3套材质：Q235-A重量：20000kg——挡砖圈数量：1圈材质：1Cr25Ni20Si2重量：1500kg——窑头护板及螺栓螺母数量：1套（护板54件，螺栓螺母162套）护板材质：ZG35Cr26Ni12螺栓螺母材质：1Cr18Ni9Ti护板单量：47kg——窑尾护板及螺栓螺母数量：1套（护板18件，螺栓螺母72套）护板材质：ZG35Cr26Ni12螺栓螺母材质：1Cr18Ni9Ti护板单量：110kg——人孔门7.轮带数量：（轮带Ⅰ、轮带Ⅱ、轮带Ⅲ各1件）材质：ZG35SiMn型式：实体结构，断面为矩形第7页共17页尺寸：直径×宽度（从窑头算起，依次为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）Ⅰ:Φ5880×800Ⅱ:Φ5950×950Ⅲ:Φ5880×800（一侧带锥面）重量：轮带Ⅰ:44950Kg轮带Ⅱ:59945kg轮带Ⅲ:46220kg8.支承装置（Ⅰ档）数量:1组每组包括：——托轮：2件尺寸：直径×宽度Φ2000×900材质：ZG42CrMo——轴：2件材质：45托轮与轴组件重量：20500kg（每组件）——轴承座及轴瓦：4套轴承规格：Φ560×760材质：ZQA19-4轴承座：材质：HT200球面瓦瓦衬：ZQAL9-4——安装托轮用底板（含地脚螺栓等）——测温保护装置数量：4套规格：Pt-100精度：0.1级安装尺寸：Φ12×4009.支承装置(Ⅱ)第8页共17页数量:1组每组包括：——托轮：2件尺寸：直径×宽度：Φ2300×1050材质：ZG35CrMo——轴：2件材质：45托轮与轴组件重量：30500kg（每组件）——轴承座及轴瓦：4套轴承规格：Φ630×850材质：ZQA19-4轴承座：材质：HT200球面瓦瓦衬：ZQAL9-4——安装托轮用底板（含地脚螺栓等）——测温保护装置数量：4套规格：Pt-100精度：0.1级安装尺寸：Φ12×40010.带挡轮支承装置（Ⅲ档）数量:1组每组包括：——托轮：2件尺寸：直径×宽度：Φ2000×900材质：ZG42CrMo——轴：2件第9页共17页材质：45托轮与轴组件重量：20500kg（每组件）——轴承座及轴瓦：4套轴承规格：Φ560×760材质：ZQA19-4轴承座：材质：HT200球面瓦瓦衬：ZQAL9-4——挡轮：1套尺寸：直径Φ1600材质：挡轮ZG35CrMo轴：45#轴承型号：24164/23056（各1件）轴承型号：9039432E（1件）——安装托轮用底板（含地脚螺栓等）——测温保护装置名称：装配式热电阻数量：4套规格：Pt-100精度：0.1级安装尺寸：Φ12×40011.挡轮液压站数量:1套四川川润股份有限公司12.主减速机稀油站数量：1套四川川润股份有限公司13.安装工具总重：11.889t数量:1组其中包括:第10页共17页——大齿轮安装工具——基础标高标志——托轮中心标尺——斜度规——平台——大段节连接工具14、电动机和其他电气元件制造标准：GB755防护等级：IP44绝缘等级：F15、轴承配套厂家：哈、瓦、洛或进口。四、制造标准及要求：1、乙方应严格按JC333-91《水泥工业用回转窑制造标准》和成都院图纸要求制造以及建材、重型机械行业等有关通用技术规定生产制造；2、乙方应严格按成都建筑材料工业设计研究院提供的回转窑总图及与之配套的相关部件图、零件图的技术要求制造；3、当图样与有关技术标准有矛盾或不明确时，应按下列先后顺序处理：图样→JC333-91《水泥工业用回转窑》→建材机械通用技术规定→重型机械等有关通用技术规定。4、对于通用产品，设备技术要求按有关国家标准执行；无国家标准而有部（专业）标准的按部（专业）标准执行。5、乙方应严格按本招标文件技术文本要求进行工序质量的各项检验工作，并保存记录，必要时甲方有权派人查阅有关的质检记录和报告。6、窑筒体制造要求：（1）筒体对接采用自动焊焊接。焊缝检验采用射线探伤，并提供探伤报告。（2）筒节在同一断面上最大直径与最小直径之差不得大于7mm。第11页共17页（3）相邻筒节在端面处周长公差不得大于7mm。7、轮带制造要求：（1）轮带加工后工作表面不允许有补焊现象，不得存在裂纹；（2）加工后轮带外圆表面硬度不低于HB170；（3）轮带内外圆柱面的同轴度公差不得高于Ф0.3mm。8、托轮制造要求：（1）托轮外圆表面硬度不低于HB190，与轮带表面硬度差值不低于HB20；（2）托轮外圆与轴孔的同轴度公差不得高于Ф2.3mm。9、液压挡轮部分要求：（1）油箱管道均应采用酸洗、磷化处理，确保不使用情况下，半年管道壁不生锈；（2）采用法兰连接或高压管接头联结；（3）不允许油站漏油现象发生；（4）液压电气元件质量优良，采用ABB产品，在水泥厂环境恶劣的情况下运行可靠，满足工艺要求。10、电控要求：(1)电控柜控制范围：主减速机油站、液压挡轮油站范围内相关设备（油泵、加热器等）,包括窑挡轮上四只行程开关。（2）电控柜电源:电压380V/220V,三相四线制电源.（3）控制方式：中控、自动、手动三种方式,方式选择在电控柜上通过一转换开关完成。（4）信号接口：中控室送一对起停无源触点(常开)至油站电控柜.油站电控柜送备妥、1#泵、2#泵、报警、故障停机信号至中控；中控室送一对起停无源触点(常开)至挡轮电控柜，挡轮电控柜至中控室送1#泵、2#泵、运行、上行、下行、综合报警、故障停机六个独立无源触点.（5）电控箱内元器件选型要求断路器：ABB系列，第12页共17页接触器：ABB系列，热继电器：欧姆龙系列，中间继电器：欧姆龙系列。电控箱外形尺寸：厂家自定。电控箱颜色：驼灰色。GB3181-82Y01。11、其他零部件加工制造要求以成都建筑材料工业设计研究院以最终设计图纸为准。五、交货要求：1、合同生效后300天内全部运至甲方施工现场并交清。具体交货时间约定如下：2009年9月1日前交付回转窑基座和托轮等；2009年10月1日前交付回转窑胴体等；2009年1月10日前交付回转窑轮带、大齿圈等；2009年11月30日前交付回转窑其他部分等；设备交货期若因设计原因或甲方要求变更时，甲方应提前书面通知乙方。2、设备交货时应附有产品质量合格证(包括外购件合格证)、检测报告等随机资料。3、乙方应在交货前7天内将交货清单一式两份，由特快专递邮寄至甲方。交货清单内容应包括：合同编号、部件名称、装箱件数、包装形式、箱号、外形尺寸、净重、毛重、吊装注意事项等；4、乙方应在货物装运完后24小时内，将发出的产品合同号、名称、箱件数、包装形式、单重、总重、总体积、运输工具及起运时间，以传真等书面方式通知甲方，以便做好接货的准备工作。5、设备到达甲方指定地点经双方验收后，所有权转移至甲方。6、设备交货时要随车提供交货清单2份，甲方收货人员签字后一份存甲方保存，一份返回乙方。7、资料交付：设备清单、设备产品说明书、技术指标、工艺文件等相关资料在合同签订后7天内乙方提供给甲方4套(同时提供精确电子资料1套)，发货时随机提供2套。乙方提供的技术资料邮寄至：重庆市南桐特种水泥有限责任公司，收。