单层厂房结构吊装施工方案

Page1of21施工组织课程设计题目：单层厂房结构吊装施工方案学院：建筑工程学院班级：姓名：学号：目录Page2of21第一章设计资料……………………………………………3第二章吊装机械的选择……………………………………7一、柱子…………………………………………………7二、吊车梁………………………………………………8三、屋架…………………………………………………8四、屋面板………………………………………………8第三章结构预制方案………………………………………9第四章结构吊装方案………………………………………10第五章起重机开行路线……………………………………12第六章施工组织计划………………………………………14第七章质量保证措施………………………………………15第八章安全保证措施………………………………………17第九章文明施工措施………………………………………20第十章施工图………………………………………………21Page3of21第一章设计资料一、工程概况工程为某单层工业厂房，建筑面积为3024平方米，总长为6*12=72米，总宽24+18=42米，系装配式钢筋混凝土单层工业厂房，图1为单层工业厂房的基础平面图和剖面图，试进行吊装设计。二、已知条件1、柱子、屋架再现场预制，其余构建在预制场预制；2、起重机可参考表1选用或选用其它型号的起重机；3、主要构件见表2及图2；4、施工现场场面标高为±0.00。三、设计要求1、选择起重机类型和型号；2、确定起重机开行路线；3、绘制预制阶段的构件平面布置图）2#图；4、绘制吊装阶段的构件平面布置图2#图。四、参考资料1、教材－建筑施工教程――中国建材出版社2、建筑施工、机械定额――中国建工出版社3、建筑施工规范――中国建工出版社4、建筑施工手册――中国建工出版社Page4of21Page5of21图2主要构件柱抗风柱柱柱柱抗风柱表125T起重机（国庆一号）履带起重机性能表把杆长度（米）性能把杆角度77.5°75°70°65°60°55°50°45°15Q(KN)2502301761461231069280R(m)4.75.36.67.88.9101112H(m)11.511.812.312.211.911.110.49.320Q(KN)1901601219780665648R(m)5.86.58.39.811.412.914.315.6H(m)16.216.61716.816.215.214.21325Q(KN)140120856553443730R(m)6.87.8101213.915.617.319H(m)21.221.521.821.420.519.318.016.430Q(KN)1008560423023----------R(m)89.211.614.016.418.5----------H(m)2626.326.52624.923.5----------Page6of21表2主要构件工程量一览表序号构件名称位置单位数量构件最大重量（KN）安装标高1柱A轴根1363.5柱顶12.42柱BC轴根1384.9柱顶12.43柱D轴根1362.2柱顶10.24抗风柱AB跨根686.8柱顶15.555抗风柱CD跨根472.56屋架AB跨榀1382.712.47屋架CD跨榀1348.010.28吊车梁AB跨根2434.310.09吊车梁CD跨根2433.88.010连系梁根11415.011天沟板块488.712侧板块403.013天窗架榀623014屋面板块29613.015基础梁根3216.916屋架支撑根480.717柱间支撑副33.0Page7of21第二章吊装机械的选择起重机的选择主要是根据厂房跨度、构件重量、吊装高度、现场条件及现有设备等确定，本工程结构采用履带式起重机。吊装主要构件工作参数为：一、柱子选择抗风柱进行计算，起重机工作参数确定如下：抗风柱：Q=86.8KN，标高16.85M起重高度H1=h1+h2+h3+h4=16.85+0.5+1.5=18.85M起重量Q=QA+QA1=86.8+2=88.8KN现初选定W1-200型履带式起重机，启动臂长30M，查起重机性能表，当起重量88.8KN时相应的起重半径R=15.3M，起重高度H=24.5M18.85M，满足吊装柱子的条件，由此选用W1-200型履带式起重机，起重半径不大于15.3M处吊装柱子。二、屋架选AB跨屋架Q=82.7KN，屋架标高12.4M。起重量：Q2=QA+QA1=82.7+3=85.7KN屋架高度：H2=h1+h2+h3+h4=(12.4+0.3)+0.5+3.68+3=19.88m初选定W1-200型履带式起重机，查起重机性能表：当起重良Q=85.7KN时，起重高度H=22.2M19.88M，满足屋架的吊装条件，其相应起重半径R=14.5M，由此选用W1-200型履带式起重机，在起Page8of21重半径不大于14.5M处吊装屋架三、屋面板初选1200W型履带式起重机，杆长36m,验算吊装屋面板时是否满足。屋面板起重高度如图起重量：'313215AAQQQKN起重高度：31234512.40.30.53.680.24219.12Hhhhhhm求最小起杆对应的起重仰角：3312.43.681.7arctanarctan55.9531.5hag取56求最小起重臂长：min14.3831.514.384.525.34sincossin56cos560.380.56hagLm现选用1200W型履带式起重机臂长3025.34mm，满足条件，当起重仰角56时，可得起重机半径：cos1.630cos5618.4RFLmPage9of21根据L＝30m，R＝18.4m，查起重机性能表可得35615KNKN321.819.12Hmm，选用1200W型履带式起重机满足吊装要求，此时起重臂长30m，起重仰角56，起重半径R＝18.4m，能吊装屋面板。注：H起重机起重高度，1h安装支座的顶面高度，2h安装间隙不小于0.3m，3h绑扎点至起吊后构件底面距离，4h索尺高度（绑扎点至吊钩中心），h-起重臂T铰屋面板吊装支座高度，a-起重钩需跨过已安装好结构距离，g-起重臂轴线与已安装好结构间水平距离至少取一米。第三章结构预制方案现场预制构件有预应力钢筋混凝土屋架，预制混凝土柱，支撑和大型屋面板等为工厂预制，在吊装前运到场地。构件预制应满足的安装的基本要求，符合施工工艺和技术要求。柱和屋架制作时土底摸的做法：先将原土夯实，为减少土层对构件的附着力，在夯实土层上铺砂垫层，夯实找平后用混合沙浆抹平，隔离层刷废机油两道，并加酒精石粉一层，土低摸完成后，应及时浇注柱与屋架的混凝土，振捣时严防振捣棒头插入底摸。柱沿各纵轴按纵向布置滑行法起吊，沿轴线布置，牛腿朝向上。屋架榀叠浇，叠浇时应考虑扶直就位的顺序，即先扶直的放在上面，Page10of21后扶直的放在下层，考虑就位范围和支模，浇注混凝土，抽管，穿筋，和张拉等工序的工作面柱的制作顺序：底摸-绑扎钢筋——支倒模——浇注混凝土——拆模养护屋架的制作顺序：底摸-绑扎钢筋——支倒模——浇注混凝土——拆模养护——孔道灌浆等工序。柱预制场地划分与基础工程划分相同，分为三个阶段，即第一阶段为A轴的13根柱和18M的全部抗风柱，第二施工段为B，C轴13根柱和13轴24M跨的3个抗风柱，第三施工段取D轴13根柱和1轴24M跨的3个抗风柱。屋架叠浇，每层为一个施工段，即分成三段，每段混凝土浇注完，经拆摸养护其强度达到设计强度的30%后方可进行第二段扎钢筋，支倒模，浇注混凝土；屋架达到设计强度的75%后方可张拉预应力钢筋，当孔道灌浆强度达到1.5N/MM2后方进行扶直就位。屋架和柱的制作同时进行，流水施工顺序为：屋架一段W1——柱—段Z2——屋架二段W2——柱二段Z2——屋架三段W3——柱三段Z3第四章结构吊装方案一.结构吊装工程准备1、材料准备（1）钢筋混泥土柱，梁，屋架等预制构件应有良好的质量保证Page11of21（2）水泥宜用高于325级普通硅胶酸盐水泥（3）中砂（4）石子：粒径10—20mm（5）垫块：铁楔（6）电焊条：必须按设计规定选用，其性能应符合焊接材质性能标准（7）吊装工具：钢丝绳，撬杠，吊钩，卡环，横吊梁，滑车，吊索，楔块，铁垫，千斤顶，木楔等。2、技术准备（1）组织图纸学习和图纸会审进行技术交底，编制施工图预算（2）编制各分项工程工艺卡及主要分部分项工程施工措施：起重机进场前，按照施工平面布置图平整场地松软的场地要用枕木或厚钢板垫铺；钢筋混泥土杯形基础杯口顶面弹出十字中线，根据中线检查杯口尺寸，测出杯底的实际高度，量出杯底标高的调整值，并在标口做出标志，用水泥砂浆或细石将杯底垫平至标志处；在柱，屋架，吊车架，构件弹出安装中心线作为构件安装对位，校核依据。（3）提出半成品加工计划及技术资料.（4）作出可靠性检查，验收无误后方可进行吊装.3.现场准备（1）拆迁工程障碍物，平整场地，定位放线，修筑临时道路.（2）临时供电线路，电源从正式6KV高压线接触，在北部建设一台125KV变压器，沿厂房设主干线，其他用点拉临时线.Page12of21（3）铺设临时用水需线，保证施工用水。单层工业厂房安装的顺序为：柱子——吊车梁——屋盖系统结构吊装方案包括：确定结构吊装方法：选择合适的起重机；预制阶段构件平面布置和起重机的开行路线；屋架就位阶段构件平面布置；编制吊装工程施工进度计划等结构吊装的主要构件有柱子，屋架，吊车梁，连系梁，基础梁和天沟板，屋面板，其中柱子最重86.8KN，屋面板安装高度16.335M。吊装构件选用履带式起重机，拟定分三次开行作业，第一次开行吊装柱子，第二次开行吊装吊车梁，第三次开行吊装屋面系统.第五章起重机的开行路线一、柱子的布置及开行路线根据柱预制阶段布置方案，宜采用滑行法起吊，沿轴线布置，牛腿朝向旋转法起吊。方案一：因AB跨度较大，且2LR=24122m，起重机可跨中开行，每个停机点可起吊两根柱子。（a图）Page13of21方案二：A轴每一停机点吊装一根柱子，起重机开行路线距基础中心线8m，边柱在跨外开行，D轴边柱吊装在跨外开行。（c图）现因预制件布置，及场地的限制采用方案一。跨内开行，起重机自AB轴跨内进场，每停一点吊装两根柱子，直至吊装A轴13根柱，B轴13根柱，然后沿距CD轴跨内开行自13-1吊装D轴柱，同时完成柱的临时固定，校正，最后固定，就完成了第一次开行。二、吊装吊车梁的开行路线吊车梁可沿柱边纵向预制，尽量靠近吊装位置。屋架在跨内3榀叠浇预制，两端预留抽管穿筋场地，屋架的间隙取1m,以后支模绑扎钢筋浇注混凝土。吊车梁吊装时起重机沿跨中开行，每一停机点可吊二根吊车梁，在吊装吊车梁时可同时进屋架扶直就位，屋架就位位置采用沿柱边斜向线组纵向排放就位。起重机沿A轴，B轴跨内进场，然后沿B轴C轴跨内开行吊装吊车梁安装和屋架扶直完成第二次开行吊装。为了缩短工期，保证吊装机械工作的连续性，另选一台28Q型汽车式起重机，臂长6.95m,作为吊车梁，屋面板等场外预制构件进场就位的辅助机械。三、吊装屋架和屋面板的开行路线当屋架和屋面板就位后，用起重机在A轴，B轴跨中开行，有1—2轴节间吊装屋架，屋面板，支撑，天沟板等，然后转入C轴D轴仍跨中开行，有13—12轴开始吊装，直至12—1轴完成第二次开行，最后吊装厂房两侧抗风柱，起重机退场。Page14of21在吊装工作中需要注意，柱吊装之前应对基础杯底标高进行全面检查，柱校正后应立即进行最后固定，浇注混凝土强度达到设计强度0750方可吊装上部构件，否则不能进行下一阶段的施工。屋架扶直后靠柱边斜向就位。第六章施工组织计划安排吊装施工进度表，把各施工阶段间相互在施工顺序上有联系的工序搭接起来。柱子的吊装，校正，屋架扶直就位等工序在时间，空间上有较好搭接，以便充分利用工作面