CFG桩单桩载荷试验检测方案YH/CB02-2006检测单位:质量检测有限公司校核:编制:检测有限公司2012年5月6日一、接受委托方的委托质量检测有限公司接受委托方的委托,并要求委托方向检测方提供有关检测信息及与检测相关的资料,相关资料包括:该工程的岩土工程勘察资料、桩(地)基设计图纸、施工记录、填写测试委托书。二、委托方要求3#楼(工程名称)的单桩竖向抗压静载数量为9棵,预计工期10天(因天气原因工期顺延),每棵单桩的承载力特征值为575kN,桩径400mm,桩长13.5m。低应变180棵。三、检测仪器设备千斤顶1台(320吨)、百分表2块、油压表、基准梁1根。桩基动测仪1台、手锤1把、传感器1块。四、试验现场和设备的准备工作1、安排1名主检技术人员,对检测设备进行检查并保持设备状态良好。对于所有单桩静载荷试验的桩头处理:①混凝土桩头应先凿掉桩顶部的破碎层和软弱混凝土;②桩头顶面应平整,桩头中轴线与桩身上部的中轴线应重合;③桩头主筋应全部直通到桩顶混凝土保护层之下,各主筋应在同一高度上;④桩头混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高1-2级,且不得低于C30。⑤桩顶部宜高出试坑底面30cm,试坑底面宜于桩承台标高一致。五、现场检测①设备安装图所示(见下页):②单桩试验技术标准执行《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)③当出现下列情况之一时,可终止加载(a)某级荷载作应下,桩顶沉降量大于前一级荷载作应下沉降量的5倍。(b)某级荷载作用下,桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍。(c)已达到设计要求的最大加载量。(d)当工程桩做锚桩时,锚桩上拔量已达到允许值。④检测数据按《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)附表C.0.1的格式记录。六、检测数据的分析与判定①确定单桩竖向抗压极限承载力时,应绘制荷载-沉降(Q~S)、沉降-时间(S~lgt)曲线。②单桩竖向抗压极限承载力可按下列方法综合分析确定:(a)根据沉降随荷载变化的特征确定:对于陡变型Q~S曲线,取其陡升起始点对应的荷载;(b)根据上拔时间变化的特征确定:取S~lgt曲线斜率明显变陡或曲线尾部弯曲的前一级荷载值。(c)某级荷载作用下,桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍。③单桩竖向抗压极限承载力统计值的确定应按下列方法确定;(a)参加统计的试桩结果,当满足其极差不超过平均值的30%时,取其平均值为单桩竖向抗拔极限承载力。(b)当极差超过平均值的30%时,应分析极差过大的原因,结合工程具体情况综合确定,必要时可增加试桩的数量。七、检测报告包括内容1前言2地质概况3检测依据和测试系统简介4测试原理及分析方法5检测结果综述6静载荷试验委托书7荷载—沉降、沉降—时间对数曲线8地质勘察布点平面图9地质柱状图10试桩平面布置图附低应变检测方案:一、对于所有低应变动力检测的桩头处理:①混凝土桩头应先凿掉桩顶部的破碎层和软弱混凝土;②桩头顶面应平整,桩头中轴线与桩身上部的中轴线应重合;③桩顶标高为设计标高。二、现场检测检测前对仪器、电源、传感器、连线及设定参数全面检查。检查锤击系统,确认安全可靠后作好原始纪录。①将传感器安装的部位清理干净,清除积水及浮动的砂土颗粒。②将加速度传感器放在平整的桩顶表面,用手锤或力棒垂直敲击桩顶中心,瞬时冲击产生的信号通过系统放大和A/D转化,变成数字信号后存入内存,同时显示实测波形。③若有异常波形,则需多点反复采样,使信号保持良好的一致性。④对于直径≥800mm的桩进行不少于两个测点的多次检测。⑤检测过程中如实、准确的作好原始记录。低应变试验技术标准执行《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)三、检测数据的分析与判定①分析方法为反射波法。采集一组信号,将该组信号进行叠加平均,来提高信噪比。桩顶受到瞬时冲击荷载作用后,扰动将以波的形式沿桩身传播。当桩身阻抗变化时,将导致应力波的反射,由反射波的时刻和幅度来确定桩身阻抗变化的位置和程度,来确定桩身的完整性。