单螺杆空压机安全操作规程

单螺杆空压机安全操作规程一、初次启动前的准备工作1、接上三相电源，测试电压是否正确；2、在机箱上指定的接地线位置，接好保护地线；3、检查油箱（油气分离器）的油位，机器处于静止状态时，油面应处于油位计二红线中接近上线的位置；4、若机器搁置一段时间没试机，则第一次开机前，请从进气口（减荷阀）向主机内加注0.5Kg左右的专用润滑油，并在注油的同时，用手转动压缩机，以防止启动时压缩机内失油而烧坏，加油时请特别注意：不可将任何异物掉进压缩机内，以免压缩机损坏；5、水冷机组还应接通水源，并注意标识的进、出水口位置；6、关闭手动排污阀。二、开机与停机1、开机每日开机前，应重复上述准备工作，然后按下启动按钮，机组开始运行。为谨慎安全起见，开机十分钟后应检查油位，看其油面是否仍在油位计的二红线中的下线之上。并同时观察仪表、压力、温度和指示灯是否在正常状态。若发现有漏油、振动、异常声音等情况，应立即按下“紧急停止”按钮停机检查。2、停机按下停机按钮，经延时卸载后，机组才会停下来。若出现异常情况时，应按下“紧急停机”按钮，进行紧急停机。三、运行中的注意事项1、单螺杆空气压缩机应在额定的压力范围内运行，排气温度不得超过110℃；2、压缩机在运行过程中，不应有异常声音发出，也不得有漏气、漏油现象；3、压缩机不得在油面低于油位计二红线中的下线之下的区域内运行。若出现这种现象，应立即停机加油；4、压缩机在运行过程中，各类仪表、指示灯应处于正常状态；5、压缩机在运行过程中，各控制元（部）件应正常工作，动作灵敏、可靠；6、压缩机在运行过程中应注意运行状态，一般情况下应做好运行记录，压缩机工作站应保持每两小时记录一次电压、电流、气压、排气温度、油位等数据，供日后检修时参考。100立方空压机操作规程1、开车（切记：开车前必须脱开盘车挂轮，手柄指向开车位置）A、打开进水阀，启动润滑站电机，使油压达0.2Mpa以上；B、启动电动机，使压缩机从空负荷进入负荷运转。2、运行A、保持机身油池内的润滑油在规定范围内；B、保持注油器中油面在规定范围内；C、冷却分离器可根据实际情况，每1～2小时排放一次冷凝出的油水，储气罐每班排放一次油水；D、随时注意和检查各级压力和温度是否在下列规定的范围内；E、检查注油器注油是否正常；F、注意机器运转声音是否正常；G、注意电动机的温升及电表读数是否符合电机厂资料规定。操作者应定时将压缩机各测量数据及运行情况作好记录。3、停车A、将电动负荷调节器手动开关置于空负荷位置；B、断开电源，使机器停止运转，使润滑站电机停止运转；C、关闭冷却水进水阀门，放掉气缸和各级冷却器、储气罐中的存水。