国家大剧院屋面分部玻璃安装方案

国家大剧院安装方案1国家大剧院屋面分部玻璃安装方案NationalOperaHouseRoofglassInstallationMethodStatement编制:审核:审批:国家大剧院安装方案2国家大剧院安装方案目录1.施工前的准备.......................................41.1施工平面布置图....................................41.2塔吊型号的选择及安装位置..........................41.3材料储场.........................................41.4堆场材料的保护措施................................51.5现场材料下料车间..................................51.6脚手架及安全网的布置..............................52.施网计划图.........................................62.1施网计划图.......................................62.2施网计划图的说明..................................63.测量放线...........................................73.1控制网线的测定....................................73.2二次结构的牛腿标高测定............................73.3测量放线的质量保证措施............................74.二次结构的吊装方案.................................84.1钢牛腿的吊装.....................................84.2铝型材的吊装.....................................84.3铝型材与天沟间的结构装配..........................84.4吊装过程中的安全保证措施..........................95.劳动力的计划与分配................................105.1劳动力的计划....................................11国家大剧院安装方案35.2劳动力的分配....................................115.3劳动力分配的说明.................................116.玻璃的下单........................................136.1玻璃的下单程序...................................136.2下单程序的说明...................................137.玻璃的吊装........................................137.1人员............................................137.2机具............................................147.3方法............................................147.4吊装过程中的安全措施.............................147.5玻璃的安装程序...................................148.玻璃打胶..........................................158.1人员............................................158.2玻璃胶..........................................158.3玻璃安装前的结构密封.............................158.4玻璃安装后的结构密封.............................159.玻璃的清洁与维修更换..............................169.1玻璃清洁........................................169.2玻璃的使用维护与更换.............................16国家大剧院安装方案41.施工前的准备1.1施工平面布置图大剧院工程的玻璃屋面的安装平面投影位置为：W15—E15轴线之间的区间内；南立面W69—E69轴线之间。空间位置：从R00底环梁至屋顶。（见平面投影图）玻璃为1157块（约），其中北立面至顶环梁约681块，顶环梁内154块，南立面至顶环梁322块。根据工作量及安装工作位置，拟定如下玻璃施工平面布置图。1.2塔吊型号的选择及安装位置1.2.1根据工程最大起重材料单重为500KG，最大跨距为143米，故选择70-16型塔吊两台。南北立面各装一台。旋臂端点最大起吊重量为2吨，旋转半径为70米。这样除顶环梁中心处16米为盲区外，其它区域均能覆盖。顶环梁中心处为作业平坦区，较易施工，故采用吊塔垂直运输，人工作业安装，所以选择这种型号塔吊既经济又在理。1.2.2塔吊安装位置及塔吊作业范围塔吊安装在W70—W71区间和E04—E05区间内，距离底环梁外侧5米远处。这样布置既能满足作业需要，又能满足短轴基准线测量要求。（见塔吊安装位置图作业范围示意图）1.3材料储场根据初步测量，整个玻璃屋面的玻璃块数为1157块。从屋面长轴方向一分为二，则北立面分配为758块玻璃，南立面分配为399块玻璃，故需提供南北两块玻璃成品堆放区。按每个“A”字架国家大剧院安装方案5堆放16块计算，共需48个“A”字架。每个架子占地5m*4.6m为23m2，则北立面需提供30m长，40m宽的共计1200m2的玻璃堆放周转区；南端需要提供30m*20m=600m2面积的玻璃堆放周转区。则共需提供1800m2的玻璃储场。考虑到安装与仓储之间的关系：当储存量能满足3个工作日的安装量时开始安装，则最终提供800m2和400m2的玻璃储场即可。堆场外，显目位置设立警示牌。其它仓储材料：经过初步统计，经向纬向型材共计约2300余条、牛腿支座1120余条。故需提供20*8的场地搭设现场仓库。1.4堆场材料的保护措施1.4.1堆场的周围设材料隔离带1.4.2堆场储存的成品玻璃按单位“A”字架采用彩条布密封保护1.5现场材料下料车间1.5.1因为经向纬向型材在安装时需与牛腿单向支臂及纬向支臂栓接，但牛腿单向支臂为机加工件，故经向纬向支撑需按现场尺寸进行铣钻加工，故需加工车间用地20m*10m共200m21.6脚手板及安全网的布置1.6.1安全网搭设范围：北立面从E69---W69，南立面E15—W15，沿天沟曲线向上全铺，在每层主体钢结构的连接腹板上方平铺脚手板，上下攀爬采用移动梯（附图）。1.6.2安全网与主体钢结构的捆绑点要牢实可靠，脚手板与腹板，脚手板与脚手板的重叠都要用铁丝捆牢。1.6.3施焊时，必须有接火措施，谨防高温电焊溶渣妁伤安全网。国家大剧院安装方案61.6.4施工人员在高空作业时，必须戴好安全帽和系好安全带，不得穿硬底带钉易滑的鞋子，不得穿松胯肥大的衣服，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋到施工现场。2.施工网络图计划2.1施网计划图（附图）2.2施网计划图的说明2.2.1由施工网络计划图可知，现场施工从2003年11月正式进场安装到次年3月份竣工验收，日历工期为130天即可完成全部屋面玻璃工程施工任务。在进场之前作好机加工件及铝型材的生产工作。（工厂加工）2.2.2该网络图的关键工序是钢牛腿的机加工件的安装及调整。在安装和调整的关键步骤中，高程测量的精度则是关键点，它直接关系到玻璃屋面的曲面效果。2.2.3该网络图的第二个关键工序是玻璃的下单。因为空间曲面结构的玻璃下单准确与否直接关系到整个工程的进度，在数据尺寸众多情况下，下单的技术水平与责任心尤其重要。2.2.4该工程的第三个关键工序是玻璃打胶。打胶水平的高低直接涉及到整个屋面的使用功能及使用寿命。因此必须按规范按步骤一丝不苟地执行工程规范。3.测量放线国家大剧院安装方案73.1控制网线的测定3.1.1玻璃节点（北部约280点、南部约660点，共计约950点）采用三维坐标测设放样。3.1.2经向线是玻璃安装的施工依据，在每条经向线上建立1组方向桩，以此密度进行，桩点用埋设50MM*50MM*10MM的钢板，再在其上用WildT2000S电子经纬仪，采用正倒镜两次方向投测的方法进行精确放线，局部有困难的部位，如地面上无法设置方向桩点或存在死角的地方，采用坐标放样法，在钢量表面或节点上，以2—3M的间隔设置经线共线点，作为屋面施工的依据。3.1.3纬线上的施工放样，以基本控制网、施工控制网及经线方向桩点为依据进行，纬向线（等高线）的施工放样。使用Wild+TDI2002全站仪和WildT3光学经纬仪，采用空间前方交会+单向测距的方法，按照约5M的密度和“测定点位三维坐标—求出修正值—调整并测定”的工作流程进行纬向线的放样。在视线死角，用WildNi002水准仪，水平测量的方式进行屋面放样。3.2二次结构的牛腿标高测定3.2.1根据经纬线的交点和设计图纸提供的相关尺寸,在主体钢结构上放线定位.3.3测量放线的质量保证措施3.3.1与钢结构部要密切联系,相互沟通,相互合作.3.3.2保持所有的标记不走位,不变形,清晰可见.施工控制网要定期国家大剧院安装方案8检测.3.3.3要完整齐全地保留原始测量数据,以备家测核定.3.3.4屋面施工的测量必须在钢结构施工测量的基础上,通过双方起算数据的统一控制网和轴线方向桩点的相互检验和数据共享,保证后续工程的顺畅进行3.3.5仪器要定期进行精度检测,检测周期为半年一次.4.二次结构的吊装方案4.1钢牛腿的吊装在计划作业区搭设好施工爬梯，供安装人员作为站立操作平台。按经向方向从下向上（R00—R42）安装。安装时塔吊吊篮装载牛腿送到作业点，每作业点三人一组，二人辅助定位，一人持扳手紧固螺栓，直到紧固为止。4.2铝型材的吊装铝型材的安装应按如下顺序进行4.2.1首先量出相临钢结构转盘中心点之间的距离，计算出铝型材所需的实际切料长度。4.2.2根据型材下料清单计算出各加工部位的尺寸后进行现场加工。4.2.3将下好的型材分别与经向支臂或纬向支臂用螺栓固定，然后用长铁框篮按安装顺序装好吊运到指定的安装位置，进行依次安装。4.3铝型材与天沟间的结构装配4.3.1焊接不锈钢支撑件国家大剧院安装方案94.3.2固定好玻璃铝合金边梁，使之与天沟处于平行位置，具备玻璃安装的条件4.4吊装过程中的安全保证措施4.4.1搞好本队人员的施工交底（安装交底和吊装交底）4.4.2保持各作业组人员的相对稳定，人员的变更须事先向用工单位有关部门申报4.4.3有专职安全人员定期检查安全隐患4.4.4严禁违规、违章作业国家大剧院安装方案105.劳动力的计划与分配(附表)劳动力分配表序号工序名称劳动力用量(人)工期1安装调整钢结构牛腿28(2组)2003.11.1--11.302钢牛腿高程测量12(2组)2003.11.5--11.303铝型材下料、加工8(2台班)2003.11.10--11.304铝型材安装202003.12.1—12.315玻璃下单82003.12.5—12.152003.12.20—12.306玻璃加工工厂加工12.10—2004.1.207玻璃垂直吊运(2组)222004.1.1—1.318玻璃安装(2组)242004.1.