.1.实验报告课程名称:互换性与技术测量实验项目:机械精度检测实验实验班级:学号,姓名:,总页数:16页指导教师:彭海燕实验时间:2015.3.~2015.7.机电学院机械精度检测实验室.2.目录一.孔轴尺寸测量..............................................................................................3实验1-1.立式光学比较仪测量塞规直径..........................................................3实验1-2.内径量表测量孔径..............................................................................4实验1-3.万能工具显微镜光学影像法测量轴尺寸(演示)..........................5二.表面粗糙度的测量......................................................................................5实验2-1.用光切显微镜测量表面粗糙度..........................................................5实验2-2.用电动轮廓仪测量表面粗糙度(演示)..........................................5三.形位误差测量..............................................................................................6实验3-1.合象水平仪测量直线度误差..............................................................6实验3-2.光学分度台测量圆度误差..................................................................8实验2-3.平行度误差测量................................................................................10实验3-4.平面度测量........................................................................................11四.螺纹测量.......................................................................................................12实验4-1.三针法测量螺纹中径........................................................................12五.齿轮测量....................................................................................................13实验5-1.齿距累积总偏差与齿距偏差测量(周节测量)............................13实验5-2.齿轮齿圈径向跳动测量....................................................................15实验5-3.基圆齿距偏差测量(基节测量)....................................................16实验5-4.齿轮公法线长度偏差测量................................................................17六.问题与讨论................................................................................................17.3.一.孔轴尺寸测量实验1-1.立式光学比较仪测量塞规直径Ф10h81.实验目的和要求:.会查阅GB/T1800.3-1998标准。.理解GB/T3177-1997《光滑工件尺寸检验》规定的含义。.了解“立式光学比较仪”的结构,熟悉其使用方法。.会正确使用“块规”调整示值零位(调零)。.会正确读取,填写实际偏差值。.会按实际偏差值计算出实际尺寸值。.会计算上下验收极限尺寸值。.会判断产品的合格性。2.实验主要仪器设备:名称:立式光学比较仪,分度值:0.001mm,器具不确定度值:0.0010mm3.实验原理:用立式光学比较仪测量Ф10h8塞规直径。测量圆柱体两点处的直径值,任意一处尺寸超出验收极限尺寸,可评定该直径尺寸超差,工件报废。4.实验内容及步骤:1)根据基本尺寸及极限偏差代号Ф10h8查国家标准的上下偏差、公差值。2)根据公差值查国家标准规定的安全裕度、计量器具不确定度允许u1值。3)计算上验收极限、下验收极限尺寸。4)用块规调整相对基本尺寸的零位。5)把被测件放在测头下方处,分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ测量三处直径。6)每旋转90度角一处,测量左中右三个位置,共测量记录12点处的读数值。5.测量数据记录和处理:(测量示意图)6.合格性结论:测量数据实际偏差(μm)实际尺寸(mm)测量位置Ⅰ-ⅠⅡ-ⅡⅢ-ⅢⅠ-ⅠⅡ-ⅡⅢ-Ⅲ测量方向A-A’B-B’A’-AB’-BⅠⅡⅢⅡⅢⅠAA’’’’B’B.4.实验1-2.内径量表测量孔径Ф35H101.实验目的和要求:.会查阅GB/T1800.3-1998标准。.理解GB/T3177-1997《光滑工件尺寸检验》规定的含义。.会根据计量器具不确定度允许值选择计量器具。.了解内径量表的结构,熟悉其使用方法。.会正确应用基本尺寸调整示值零位(调零)。.会正确判断示值的正负号。.会正确选择安全裕度A值。.会计算上下验收极限尺寸值。.会判断产品的合格性。2.实验主要仪器设备:名称:内径量表,指示表,分度值:0.01mm,器具不确定度值:0.010mm.指示表,分度值:0.001mm,器具不确定度值:0.005mm.(只选择一种指示表进行测量,并且在所选的指示表栏打勾备忘。)3.实验原理:用内径量表测量Ф35H10孔径。测量内孔任意一处尺寸超出验收极限尺寸,可评定该孔径尺寸超差,工件报废。4.实验内容及步骤:1)根据基本尺寸及极限偏差代号Ф35H10查国家标准的上下偏差、公差值。2)根据公差值查国家标准规定的安全裕度、计量器具不确定度允许u1值。3)计算上验收极限、下验收极限尺寸。4)用基本尺寸调整指示表示值零位(调零)。5)把测杆放在被测件孔径内,分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ测量三处直径。6)旋转被测孔90度,测量上中下三个位置,共测量记录6点处的读数值。7)指示表小指针大于对零时的位置,读数为负值;大指针从零位顺时针读取数值。8)小指针小于对零时的位置,读数为正值;大指针从零位逆时针读取数值。5.测量数据记录和处理:(测量示意图)6.合格性结论:测量数据实际偏差(mm)实际尺寸(mm)测量位置Ⅰ-ⅠⅡ-ⅡⅢ-ⅢⅠ-ⅠⅡ-ⅡⅢ-Ⅲ测量方向A-A’B-B’.5.实验1-3.万能工具显微镜光学影像法测量轴尺寸(演示)二.表面粗糙度的测量实验2-1.用光切显微镜测量表面粗糙度1.实验目的和要求:.了解光切显微镜的结构特点与工作原理,熟悉其使用方法。.理解目镜分划板水平线平行于被测表面轮廓(光带)中心的含义。.理解轮廓的最大高度Rz值的测量意义。.了解GB/T1031-95标准与之前标准中Ra,Rz,Ry特性参数的差异。2.实验主要仪器设备:名称:光切显微镜;样板。物镜规格7/0.114/0.230/0.460/0.55倍数481734E值(μm)10/(2*4)10/(2*8)10/(2*17)10/(2*34)3.实验原理:把测量样板块放在工作台上,调好视场焦距与测量基准线。用视场中水平目线与光带的峰顶、谷底压线,测量五组位置值。最后算出轮廓的最大高度Rz值。没有超出允许值视为本项合格。4.实验内容及步骤:1)把测量样板块放在工作台上,调好视场焦距与测量基准线。2)把水平目线移到光带的左边E点峰处,调整水平线与波峰相切,记录手轮刻度值。3)把水平目线移到光带的左边I点谷处,调整水平线与波峰相切,记录手轮刻度值。4)从左到右共测量五对波峰和波谷值。5.测量数据记录和处理:测量示意图测量读数(格):位置12345波峰波谷轮廓的最大高度Rz=(波峰Max—波谷Min)*E=(μm)6.合格性结论:实验2-2.用电动轮廓仪测量表面粗糙度(演示).6.三.形位误差测量实验3-1.合象水平仪测量直线度误差1.实验目的和要求:.了解合像水平仪的结构特点与工作原理,熟悉其使用方法。.会灵活选择简化值处理测量读数。.会画误差分析图。.掌握用最小包容区域法评定直尺直线度的合格性。2.实验主要仪器设备:名称:合像水平仪,分度值:0.01/1000mm/mm,桥板节距L=165mm.3.实验原理:用合像水平仪分段测量平尺,在坐标图上分析直线度误差,用最小包容区域法评定直尺直线度合格性。直线度公差25μm。4.实验内容及步骤:1)把合像水平仪放在贴近直尺边沿处测量。2)调整合像水平仪使水泡形象成为相合连接,并记录水平仪示值。3)每移动一个L位置,记录测量刻度值。4)用坐标纸画出坐标图,X方向定出测量段数;Y方向定出测量格数段。5)把读数累积格∑△ai确定在坐标图上,用直线连接各测量坐标点。6)按最小包容区域法,用两条平行线包容所有的测量点。7)计算直线度误差值△f=0.01Ly5.测量数据记录和处理:测量示意图水泡成像相合时记录水平仪示值。选择简化值A=.7.画坐标图,用最小包容区域法评定直线度误差:最小区域宽度y=格直线度误差值△f=0.01Ly=μm.6.合格性结论:测点序号012345678读数ai(格)顺测重测平均简化读数(格)△ai=ai–A读数累积iiai1.8.实验3-2.光学分度台测量圆度误差1.实验目的和要求:.了解光学分度头的结构特点与工作原理,熟悉其使用方法。.理解最小包容区域法、最大内切圆法、最小外接圆法、最小二乘圆法等四种评定圆度误差法则的定义与应用。.掌握最少一种评定圆度误差的评定方法。.区分圆度误差与圆柱度误差,圆全跳动误差,同轴度误差的差异。2.实验主要仪器设备:名称:光学分度台,分度值:1分指示表,分度值:mm。3.实验原理:用光学分度头每30度分段测量台阶轴,在圆坐标纸上分析圆度误差,用四种评定圆度误差法则的任意一种评定圆度项合格性。圆度公差6μm。4.实验内容及步骤:1)以光学分度头零度,指示表零位开始测量。2)光学分度头每转30度记录一次指示表示值。3)指示表指针相对零位顺时针偏移,读数为正值。4)指针相对零位逆时针偏移,读数为负值。5)把实验数据反映在圆坐标纸上,画两个同心圆包容轮廓图。6)调整圆心、大圆半径、小圆半径,最终使两圆半径差为最小。5.测量数据记录和处理:测量示意图测量读数:测量位置00300600900120015001800210024002700300033003600读数μm0.9.把测量读数确定在坐标图上,画出半径差为最小的两包容同心圆,评定出圆度误差:比例:1圈=μm。选择判断准则(勾选):最小包容区域法、最大内切圆法、最小外接圆法、最小二乘圆法。圆度误差μm。6.合格性结论:.10.实验3-3.平行度误差测量1.实验目的和要求:.理解芯轴模拟被测轴线的原理。.理解平板模拟测量基准的原理.掌握用指示表在平板上测量线对面平行度误差的方法。.掌握线