南昌铜板带轧机施工方案

1/50江铜铜业集团公司年产10万吨二十辊高精度铜带精轧机安装施工方案二O一O年三月二十五日1/50目录1、工程概况...................................................................................................31.1工程概况...............................................................................................31.2工程特点...............................................................................................31.3编制依据...............................................................................................42、施工准备...................................................................................................42.1施工前期准备.......................................................................................52.2工机具准备...........................................................................................52.3基础验收、划线及中心标板埋设.......................................................62.4基础座浆及垫铁埋设...........................................................................83、轧机安装...................................................................................................93.1安装程序...............................................................................................93.2设备开箱检查.......................................................................................93.3轧机底座和机架的安装.....................................................................103.4卷取机、主传动、开卷机减速机安装.............................................183.5开卷、卷取机安装.............................................................................213.6换辊小车轨道安装.............................................................................263.7电动机的安装.....................................................................................263.8设备维护.............................................................................................273.9液压传动、稀油润滑、工艺润滑气动系统安装调试....................273.10电气、仪表系统安装调试...............................................................464、轧机安装检测标准.................................................................................462/505、安全保证体系及措施...............................................错误!未定义书签。5.1安全保证体系.......................................................错误!未定义书签。5.2、安全管理目标....................................................错误!未定义书签。5.3、安全管理主要保证措施....................................错误!未定义书签。6、质量保证体系及措施...............................................错误!未定义书签。6.1质量保证体系....................................................错误!未定义书签。6.2质量措施............................................................错误!未定义书签。7、施工进度计划安排...................................................错误!未定义书签。3/501、工程概况1.1工程概况江铜铜业集团公司高性能高精度铜及铜合金板带工程有粗、中、精轧机组各一台，轧机组主要由运输机、收纸机、上卷小车、浮动开卷机、开头矫直机、卷取机、卸卷小车、带转向辊剪切机及卷取压辊等组成，其中四辊可逆粗轧机（Vmax=300m/min总重243.9吨）、四辊可逆中精轧机（Vmax=600m/min总重116.3吨）由西安重型机械研究所制造生产，二十辊高精度铜带可逆精轧机（Vmax=600m/min）由美国I2S公司制造生产。1.2工程特点1.2.1设备安装任务量大，轧机机组等设备安装精度高，单列机组中只有主体设备就位安装后才能调整其相连设备，部分设备需现场装配后安装。单件设备重量较大，受场地限制，吊装比较困难。1.2.2设备通风、排烟、冷却、润滑、清洗、液压、气动及电气部分工作量大，现场制作、中间配管量大。在前期土建基础施工中，即应做好相关的预埋管、预留孔洞工作。1.2.3施工人员集中，工序交叉多，各工种应统筹协调。以设备安装工作为主线，及时给电气、管道等专业提供施工条件。1.2.4技术工人、设备机具、工量卡具等是保证工程顺利进行的前提保障，应加强统一协调，做好人员、物资准备，加大投入，严格按照施工进度计划完成阶段性施工任务，顺利到达合同工期。4/501.3编制依据《工程测量规范》GB50026—93《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－97《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－97《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184－93《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－98《设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126－89《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231－98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275－98《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》98年合订本《工业安装工程质量检验评定标准》GB50252－2002《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304－88《冶金机电安装工程质量检验评定标准》YB9239－92、YB9244－92、YB9245－92、YB9246－92《冶金电气设备安装工程施工及验收规范》YBJ217－89与本工程相关的国家现行强制性标准及规定本公司现行有效的技术文件、质量文件、安全文明施工文件以及质量保证体系运行文件等。2、施工准备5/502.1施工前期准备安装前熟悉有关图纸和技术文件、规程规范。了解设备结构，明确安装要求，根据具体条件确定安装顺序方法。准备必要的安装工具，编制组织和安装计划，施工方案。2.2工机具准备主要工机具如下表：序号名称技术性能单位数量备注1150t汽车吊150t台12半自动切割机SAG—1台23砂轮切割机Ф108—Φ325台44板材切割机板材厚度台25焊接机架自制台16直流焊机AX—320台17交流焊机BX3—500台48氩弧焊机NSA4—300台29试压泵台110运输小车2—3吨台311手拉葫芦2—10吨台1012精密水准仪台113经纬仪台114X射线探伤仪台115外径千分尺0—750套16/5016内径千分尺0—750套117框式水平仪台218平尺2M台119百分表0.01套420烘烤箱台121吊线锥个422宽座角尺315*200套123钢盘尺30米个12.3基础验收、划线及中心标板埋设2.3.1基础验收及复测按照土建提供的基础交接资料，国家规范和设计图纸，会同土建、甲方对基础的标高、预埋件横向、纵向中心线以及地脚螺栓孔、地脚预埋螺栓的坐标、标高进行复测，对不符合设计和超过规范要求的地方及时通知甲方进行解决。基础验收应满足下表的规定。序号项目名称精度要求检验方法图例1标高－10mm水准仪检查Y2中心线±5mm钢线、经纬仪7/503预留孔位置偏差±10mm钢尺4直埋螺栓位置偏差±5mm钢尺5螺栓垂直度偏差≯±3mm线坠6预埋件位置≯±15mm钢尺2.3.2基础划线根据土建给出的纵向中心线标准划出设备中心线，并根据纵向中心线划出设备横向中心线，并做上标记。在基础适当地方埋设中心标版。2.3.3基础中心标本埋设中心标板和基准点是设备安装过程中测量的依据，中心标板分主中心线标板和辅助中心线标板，基准点也分主基准点和辅助基准点。为了保证设备安装的精度和准确观察基础沉降和偏移，在轧机设备的主要中心线和辅助中心线上埋设中心标板，在设备安装的标高主要测量部位附近埋设主基准点，在轧机基础角埋设用于观测基础沉降的辅助基准点。埋设方法如下图所示。基准点的埋设误差为±0.3mm，用水准仪进行复核，中心点每隔30～50m埋设1点，用经纬仪、钢线和线坠进行测量、划线，中心线允许偏差±0.3mm。8/502.4基础座浆及垫铁埋设2.4.1垫板规格的选择垫板分平垫板和斜垫板，承受主要负荷和较强连续振动的地方宜使用平垫板。根据轧机机架底座的尺寸和地脚螺栓的大小选择垫板的规格，并进行承载校核，垫板面积按下式近似计算。A=C*100（Q1+Q2）/R式中：A—垫板面积mm2C—安全系数取1.5—3Q1—设备重量（Kgf）Q2—地脚螺栓拧紧后，分布在垫铁组上的压力（Kgf/cm2）2.4.2垫板的安装轧机设备安装中使用的垫板都经过刨削加工，研磨法安装时，放置垫板前，基础放垫板处用磨光机打磨并水平找平，其余二次灌浆部分凿毛。座浆法垫板的安装严格按照《座浆法安装垫铁操作规程》执行。（1）垫板在安装时力求放置在地脚螺栓两侧及底座筋板处，垫板的位置根据机械设备的外轮廓线，使平垫板露出设备底座10-30mm。（2）轧机和受动力荷载较大的机械，垫铁间、垫铁与基座间用0.05毫米塞尺塞入面积不得大于应接触面积的30%，在实际安装垫板时，垫9/50板与垫板间进行研磨，单块垫板表面用水平找平，各垫板间用