土建施工方案1

中国石化集团南京工程公司金陵分公司150万吨/年S-Zorb装置及系统配套工程土建施工方案第1页共43页目录一、工程概况.............................................1二、编制依据.............................................2三、各分项工程方案.......................................2五、季节施工措施........................................29六、文明施工保证措施....................................31七、安全保证措施........................................34八、现场施工管理组织机构图..............................38中国石化集团南京工程公司金陵分公司150万吨/年S-Zorb装置及系统配套工程土建施工方案第2页共43页一、工程概况本工程为金陵分公司150万吨/年szorb催化汽油吸附脱硫装置系统配套土建工程围场地土为软弱场地土,建筑场地类别为Ⅲ类,采用独立承台基础;基础垫层采用C15素砼;承台及承台间拉梁采用C30钢砼;现浇基础柱采用C30钢砼;二次灌浆采用C30细石砼;钢筋采用HPB235级钢和HRB335级钢，所有混凝土均采用商品混凝土二、编制依据2.1金凌石化工程设计有限公司2.2建筑地面工程施工质量验收规范GB50208-20022.3混凝土强度检验评定标准GBJ107-872.4土工实验方法标准GB/T50123-19992.5混凝土结构试验方法标准GB50152-922.6混凝土质量控制标准GB50164-922.7地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.8混凝土结构工程质量施工及验收规范GB50204-20022.9预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-902.10钢筋焊接及验收规程JGJ18-962.11普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-922.12普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-922.13建筑地基处理技术规范JGJ79-20022.14石油化工装置设备基础工程施工及验收规范SHJ510-88。三、各分项工程方案3.1测量工程3.1.1建筑方格网设计根据实际情况和提供的总平面图方格网的布设。原则是由整体到局部，整个施工区域分为两级布网，首级采用“田”字形。首级以下采用二级网加密，点位布置要便于方格网测量和施工定位，坐标值尽量取5m和10m的整倍数。考虑中国石化集团南京工程公司金陵分公司150万吨/年S-Zorb装置及系统配套工程土建施工方案第3页共43页方格网点的标桩要能长期保存，方格点不要落在需开挖的基础范围内。3.1.2建筑方格网的测设方格网测设采用导线测量。标桩采用500mm×500mm×1000mmC10砼（其顶上预埋钢板-300mm×300mm×6mm）制作，方格点用细铜丝铆焊于钢板上。3.1.3高程控制测量高程控制网采用四等水准测量建立，水准网布置同方格网的布置，在方格网标桩顶钢板上采用φ6钢筋（L=10mm，顶部磨圆）焊于其上。3.1.4标桩的保护在水准点和平面控制点桩设立固定后，请业主／监理单位专业测量工程师确认、复核后，标桩用砖和M75砂浆砌成600mm×600mm×300mm的方井，其上用δ=6mm钢板作盖板。3.2土石方工程土方工程以人工开挖为主，挖土采用单双轮车进行300m短距离集中运土，另配空压机，风镐等破碎机械，充分提高作业效率。对穿越管道的基坑运土采用搭设临时钢管支撑便桥，保障施工质量和进度。3.2.1基坑开挖3.2.1.1挖土前应认真做好准备工作，摸清地质情况，掌握地下障碍物等情况。并对施工人员严格做好施工方案的交底工作。在坑底设立集水井挖土时及时排清坑内积水，保证基坑内不得涌入大量的水，必要时做井点降水。3.2.1.2基坑开挖时，考虑按1:0.5放坡，工作面按0.5m设置。在基坑边角处设置排水以及积水坑进行有组织排水，减少土方塌方给周边已有构筑物的安全。3.2.1.3为了防止超挖或扰动老土，在基底200mm处采用人镐铲平，完成部分及时复核土面标高是否符合要求，以免出现欠挖，超挖现象。挖土过程中测量工配合测定标高，当挖土快接近槽底时，用水准仪在槽底测设控制点，并撒上白灰点，以示标记。3.2.1.4在靠近原有建（构）筑物的地方采用人工满挖轻刨的措施进行开挖。3.2.1.5挖至设计标高后，为加强基坑的安全围护，在坑边设置必要的防护。3.2.1.6现场除回填土外，其余运至业主单位指定地点或受业主委托外运至厂区以外土方堆场。3.2.1.7挖土至设计标高，地基钎探后，尽快会同勘测、设计、甲方、质监站、监理等部门共同对基底进行验槽，办理地基验槽手续。3.3回填土工程3.3.1由于本工程回填土方工程量较大。回填土施工前，首先应进行土壤击实中国石化集团南京工程公司金陵分公司150万吨/年S-Zorb装置及系统配套工程土建施工方案第4页共43页试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。3.3.2回填前应对基础、防水层、保护层进行验收，砼强度达到设计强度后方可进行。3.3.3回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。3.3.4土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%，冻土块直径不得大于150mm。3.3.5灰土应做到配比准确、拌和均匀、含水率适中。3.3.6回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在300mm内。3.3.7回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。3.3.8回填土每层夯实后，应达到符合设计要求。3.3.9回填土的质量控制：基槽取样每层按长度每30m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。3.4模板工程3.4.1本工程采用木制模板和钢管扣件支撑系统为主，对特殊部位不适用处，根据实际情况在保证构件截面尺寸和一定模板刚度的前提下灵活处理。3.4.2在现场预制厂搭建临时性木工作业棚，配制木工圆盘锯，大压刨、小压刨及电钻、砂轮机等一整套木工作业机具，用于加工制作木模板及其它木制构件。3.4.3支设的模板和采用的钢管扣件支撑系统重要部件应先设计计算，要保证具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力以及施工过程中的工器具、施工人员的载荷。3.4.4模板在支撑过程中，要保证各构件尺寸，以及相互位置的正确无误。3.4.5模板的支撑应尽量做到构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，以及砼的浇注与养护等工艺要求。3.4.6模板的排列应根据现场建筑物和构筑物的外型尺寸和特点进行，对不同的部位选用不同的模板排列方式，排列过程中必须做到模板间的拼缝严密，在砼浇注时做到不漏浆。对于缝隙超标的模板缝用油毡或透明胶带封堵。3.4.7模板采用隔离剂涂抹。中国石化集团南京工程公司金陵分公司150万吨/年S-Zorb装置及系统配套工程土建施工方案第5页共43页现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺检查预制构件模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法长度板、梁±5钢尺量两边，取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0，－10墙板0，－5宽度板、墙板0，－5钢尺一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱＋2，－5中国石化集团南京工程公司金陵分公司150万吨/年S-Zorb装置及系统配套工程土建施工方案第6页共43页高（厚）度板＋2，－3钢尺一端及中部，取其中较大值墙板0，－5梁、薄腹梁、桁架、柱＋2，－5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15拉线、钢尺量最大弯矩处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度32m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线墙板5翘曲板、墙板L/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉线、钢尺量跨中3.5模板拆除3.5.1各种模板拆除时间除严格按照施工规范/操作规程执行。3.5.2对已拆除模板及其支架的结构，应在砼达到设计强度后，才允许承受全部荷载，施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。3.5.3拆模顺序为先拆非承重模板，后拆承重模板。3.5.4拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。3.6钢筋工程3.6.1材料钢筋的材料应严格安设计要求使用，对于不同的材质、规格的钢筋分别堆放。所有的钢筋进场要有出厂质保书和检验报告。按设计要求如需检验的还应进行抽查检验。3.6.2钢筋预制钢筋的加工制作应在现场集中进行，在预制厂内搭设钢筋作业棚，并要配备钢筋切断机、调直机、弯曲机和焊接设备，对钢筋进行机械加工制作。钢筋的切断采用砂轮机切割。钢筋的弯曲成型采用钢筋弯曲机。钢筋由车间根据所提供的下料单进行制作.3.6.3钢筋绑扎绑扎前应按料单和图纸进行全料，按图纸和规范要求进行绑扎，对双层网中国石化集团南京工程公司金陵分公司150万吨/年S-Zorb装置及系统配套工程土建施工方案第7页共43页片应用马凳垫起，成梅花形布置，每平米内不能少于4个。为保证柱插筋位置准确不位移，在插筋下部四角用φ16钢筋长500mm钉入砼垫层，留150cm与插筋绑扎，上部用钢管支架固定，与外围模板固定钢管拉结成整体。3.7框架柱3.7.1钢筋接头钢筋直径d≤22mm时，优先考虑使用绑扎搭接接头。3.7.2钢筋配料单和料牌钢筋配料计算完毕，填写配料单。列入配料中的每一编号的钢筋均制作一块料牌（用0.07mm厚镀锌铁皮制作），作为钢筋加工的依据，并作为安装中区别各工程项目、构件和各种编号钢筋的标志。3.7.3钢筋代换当施工中个别品种缺货，可考虑采用等强代换，代换需经过业主的同意。3.7.4钢筋绑扎时应严格控制保护层厚度。3.7.5钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向权长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋的内净尺寸±53.7.6钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5钢尺检查保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取中国石化集团南京工程公司金陵分公司150万吨/年S-Zorb装置及系统配套工程土建施工方案第8页共43页最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差＋3，0钢尺和塞尺检查3.8混凝土工程1.混凝土工程的总体要求（1）混凝土拟采用商品混凝土。（2）混凝土浇注时应分层下料，每层厚度在大约400-500mm，上下层的时间间隔控制在45m-90m（在混凝土初凝前），应在下层混凝土初凝前振捣完上层混凝土。混凝土振捣采用插入式振动器，要插点均匀，无漏振、过振。振捣中以混凝土表面出现浮浆不再坍落为准，确保混凝土振捣密实，无蜂窝麻面现象。（3）混凝土浇筑前应对模板及支撑体系、节点钢筋等进行全面检查，预检、隐检合格后方可进行浇筑，混凝土入模时的自由倾倒高度不应超过2m，过高时采用串筒下料。（4）混凝土振捣：振捣棒移动间距一般应小于50cm，结构交接点要振捣密实，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为度。为使上下层混凝土结合成整体，振捣器宜插入下层混凝土5cm，振捣时应注意不要碰撞各种埋件。