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11、编制依据：1.1中建七局三公司与福建泛华房地产开发有限公司签定的《万象商业广场建设工程施工合同》1.2福州大学土木建筑设计研究院设计的《万象商业广场基坑支护工程》图纸。1.3福州大学土木建筑设计研究院设计的万象商业广场施工图纸。1.4福建岩土工程勘察研究院提供的《万象商业广场工程地质勘察报告》。1.5规范、标准、文件类别名称编号或文号国标《工程测量规范》GB50026-93《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--2001《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑边坡工程技术规范》GB50332-2002行规及地方规定《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33--86《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《工程建设标准强制性条文》建标（2002）85号《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《福建省建筑安装工程单位工程质量保证资料核查统一规定》闽建综［1997］49号21.6其他相关文件2、工程概况：2.1工程建设概况工程建设概况一览表工程名称万象商业广场工程地址福州工业路、二环路与交通西路交叉口建设单位福建泛华房地产开发有限公司监理单位山西宇通建设监理有限公司福州分公司设计单位福州大学土木建筑设计研究院施工单位中建七局三公司建筑高度23.15m建筑面积92086m2层数地下一层地上四层层高地下室5.5m，一层8.0m，二、三、四层均为5.0m其它各项本工程系大型商业广场，位于福州工业路、二环路与交通西路交叉口。本工程地下一层，地上四层，地下建筑面积为24568m2，建筑占地面积为37390m2。本工程32.2工程结构设计概况：本工程基坑采用喷锚支护；支护做法分为四种有一般区、深挖区、短锚区和加强区。设计横竖向锚杆均为Φ48×3.0＠1000，喷面网布筋Φ8网筋200×200，16加强筋，密排毛竹，竹中心距为200mm，如锚喷支护断面图及喷面布筋图。其中：一般区横向为四道锚杆；深挖、短锚区和加强区为五道锚杆，且短锚区后两道锚杆改为＠60×3长度L=15000，其它详见设计图。2.3自然条件2.3.1气象条件:本地区为常年高温多雨。本工程基坑支护与土方开挖在3月—5月完成，天气温和，降雨量较多，月平均气温230C。2.3.2工程地质及水文条件：根据福建岩土工程勘察院提供的工程地质勘察报告，场地土自上而下依次为：杂填土层厚约2.5m—3.3m淤泥层厚约2.1m—3.6m粉质粘土层厚约5.7m—11.0m砂质粘土层厚约1.8m—4.4m本工程基坑底座落于淤泥土层，地下水埋藏较浅，稳定水位为0.4-1.40米，基底开挖深度内地下水主要藏于地表填土中上层滞水和淤泥内的自由水，场地内地下水受大气影响较大。基坑开挖前须作好内外排水工作。2．3．3场区及周边地下管线：本工程场区内无市政管道，场地西面有已施工完的小区电信管道（末穿线），管道边离地下室外墙最近位仅3.5米。北面6.5米处有中国联通的通信电缆、人孔。东面5米处有省直党校的排水系统以及坑井宜采取预防措施。2.4工程特点：本工程土方开挖深度较深，大面约5.5m，局部约6.6m，挖出的土方全部及时当班外运。3、施工部署3.1工程目标3.1.1质量目标：合格3.1.2工期目标：60天完成。3.1.3安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故控制在5%以下。3.1.4文明施工目标：市级文明工地。43.2施工组织：依据本工程特点和本公司的技术装备、劳动力、机械设备状况及现场情况，本公司在工程施工中组织强有力的项目经理部，实行项目施工管理，由项目经理为首，全面贯彻本公司的质量方针“科学管理、文明施工、保质守约、用户满意”，对本工程的工期、质量、安全、成本等诸要素进行全面的、全过程的控制。3.2.1施工现场用水由水源处自来水管引入场地基坑周边，用软管接至用水的机械：喷射机、注浆机、钻孔机及养护和运土车冲洗。3.2.2施工现场用电（1）10.5M3空压机2台（柴油机）（2）砼喷射机2台5.5KW（3）注浆机2台3.7KW(4)电动钻孔机2台3KW×2=6KW(5)砂浆搅拌机2台2.2KW(6)电焊机4台7.5KW×2=15KW(7)切割机2台1.5KW(8)卷场机1台7.5KW合计用电功率P=77KW(同时启动用电功率P=50KW)安全电流I=50×1000/1.732/380/0.75×2=122A现场供电由配电柜引出，电线沿围墙布设，引至各配电箱，再引至各工作用电设备和生活照明处。3.2.3施工现场排水（1）施工场地基坑周边做成截水沟，防止地面水流入基坑内。（2）基坑内设集水井，用污水泵将集水井的水先抽至地面沉淀池，经沉淀后排入市政管道。施工中抽水工作一定要与喷锚施工紧密配合及5时运行，以确保喷锚工程的顺利进行。3.2.4主要材料供应计划主要材料分期进场计划表序号材料名称单位总数量分期进场计划第一期第二期日期数量日期数量1早强型硅酸盐水泥吨1000喷射前300喷射前7002中细砂立方米1500喷射500喷射前10003碎石（5-8mm）立方米750喷射前250喷射前5004φ16钢筋条1300进场时8005005φ8钢筋吨24进场时12126钢管φ48根8000进场时400040007钢管φ60根80进场时808梢径为10木桩根40003.3主要施工机械部署：本工程以拟采用十台履带式HD—700型挖掘机，斗容量约为0.5—0.6m3，汽车计划采用50辆5T自卸运输车，施工中根据实际情况再作适当调整。挖掘机每台班挖量：Qa=8×Qn×KB=8×60×q×n×KBq=0.5m3n=2.2次/分，K=0.85KB=0.70Qa=8×60×0.5×2.2×0.85×0.70=314M3运土距离为10KM以外；另外，支护结构施工机械拟采用一台喷射机及一台洛阳铲。具体机械设备需用计划详见下表。6主要机械设备用量表序号设备名型号或功率数量1挖掘机HD—70010台2自卸东风汽车5T50辆3污水泵Ф5020台4喷射机ZP-V3台5电力空压机6m33台6搅拌机J5003台7注浆机3.7KW3台8电动钻孔机3KW2台9电焊机7.5KW4台10切割机1.5KW2台11卷扬机1.5KW1台4、施工准备：4.1技术准备：4.1.1根据技术资料及现行的规范要求，组织有职称、施工经验的技术人员熟悉图纸，研究确定总体施工方案。4.1.2会同有关部门、单位进行图纸自会审。4.1.3已施工桩基情况是：送桩到-5.00m标高以上桩有138根。为保证不出现偏桩，断桩.在大面积挖土方前先把标高高于-5.00m的桩先行割除，以避免因土体挤压造成管桩桩基出现断、斜桩问题。4.2现场准备：4.2.1出入大门洗车台及污水沉淀池均已完工。4.2.2钢筋班组进场，安排各种型号钢筋也及时进场，收集合格证且安排送检。4.2.3平整场地，清除地面障碍，铺设行车道路，拉设用电线路等均在正式开挖土方前完成。4.2.4根据建设（监理）单位提供的定位轴线及高程控制点，做好工程测量与基准点的设置工作，做好支护施工定位测量工作。4.2.5纳土地点：福州市渣土管理部门指定的地点。75、施工方法：5.1喷锚施工：5.1.1在沿地下室外墙轴线往外6米宽范围内，分层、分段挖土，并进行喷锚支护施工。喷锚施工工艺流程：定位，挖土、修坡、初喷、打管（同时制作锚管）、安装锚杆、挂网、焊接骨架钢筋及焊接锚杆连接件、复喷、注浆和养护。5.1.2基坑开挖边线定位。基坑底线满足地下室施工承台、底板的需要，即按喷锚支护设计为800，根据三方纪要，工作面控制到1200。5.1.3配合喷錨的土方开挖应按设计图纸放坡开挖，土方开挖顺序为先挖周边距基坑坑壁6米宽范围内支护工作面。支护位置挖土紧密配合喷锚网施工，分层开挖，每层挖至锚管标高下0.3-0.5米每段开挖长度小于10米，挖到淤泥层时每段开挖长度不得超过6米，并采用跳槽开挖，开挖作业面人工修整后，应立即进入喷锚支护，进入下一层开挖时必须待到上道锚杆的抗拉强度达到设计值80%方可进行，间隔时间宜为3d，最少为2d。砼渗早强剂,提高砼早期强度,减少间隔时间，缩短工期。配合喷錨的土方开挖大致分四层。见下表：5.1.4修坡：土方施工根据设计要求及现场地质状况进行定位修坡，去除表面松土并修整平直。5.1.5、初喷：初喷即为第一次喷砼，喷射砼配合比为水泥：砂：石=1：序号阶段层数开挖方式工作内容开挖深度1第一阶段第一层机械开挖至-3.10m2.55m2第二阶段第二层机械开挖至-4.10m1.0m3第三阶段第三层机械开挖至-5.10m1.0m4第四阶段第四层机械开挖至-6.20m1.2m82：2，初喷厚度不应小于30mm。5.1.6、锚管的制作安装在钢管周边每隔300mm（长度方向）呈120度开设3个孔，孔口直径为4-7mm，在锚头（入土端）牢固焊接60mm直径扩大头。根据现场不同开挖区的设计要求，临时配置锚管长度。5.1.7、铺设钢筋网，焊接加强骨架钢筋，焊接锚杆连接优化间距铺设钢筋网（Φ8@200×200），钢筋网用人工绑扎，上下两层之间钢筋连接要点焊。加强骨架采用Φ16钢筋，纵横向间距为锚管间距，骨架钢筋与锚管头之间采用L型钢筋头焊接或三角夹焊。5.1.8、第二次喷射砼砼配合比、掺合剂与第一次相同，其喷身厚度为大约等于70mm，使其整修喷射砼厚度达到100mm。为了上下层喷射砼更好的连接，下部面层喷射成45度斜面。5.1.9、注浆锚孔注浆采用水泥净浆，水灰比为1：0.5的水泥砂浆。随搅随用，每次拌浆液在初凝前用完，用不完的应清除干净，防止结块。锚管注浆压力：杂填土为0.35Kpa、淤泥为0.65Kpa。且以不注浆面层或跑浆为宜。5.1.10、排水管视支护面上排出的水量大小，在支护面上设置适量的泄水管（泄水管长度0.5-1.0m，PVC管壁上开适量孔，外包双层纱网，并用铁丝绑扎）将支护壁附近的地下水排出，以减少对支护壁的压力，且不影响喷锚网面层的施工。5.1.11、基坑开挖到最后一层之前，压入垂直锚管、注浆，然后再进行土方开挖，并加压毛竹；再进行锚喷施工工序。5.2垂直锚管施工:95.2.1施工工艺：预制锚杆成孔置入锚管注浆5.2.2锚杆采用Φ48×3.0锚管，接头采用对焊，且外加3Φ16L=160mm双面焊钢筋，出浆孔间距为每300mm两孔，孔位交错设置，出浆孔下端焊Φ6.5防砂筋。5.2.3成孔采用洛阳铲，成孔直径100mm成孔前须进行位置与标高复核。5.2.4锚管置入孔中前应先设置定位支架，保证锚管处于钻孔的中心部位，支架沿长的间距为2-3米。5.2.5注浆采用水泥净浆，水灰比为0.5，注浆压力为0.6Mpa孔内注入浆体的充盈系数不小于1；为保证浆体与周围土体紧密结合，加入0.05％三乙醇胺膨胀剂。5.3土方大面积开挖施工:5.3.1地下室土方大面积开挖，原则上以设计结构后浇带来划分施工区段，分16区段，详见基坑开挖示意图。因场内北面还有一栋八层住宅尚未拆迁、未打桩，以致于1、6、11、14区段不能开挖。总体开挖思路是：先周边后中间。由E轴分东、西两个班组同时施工。东面班组先挖区段为2、3、4、5，西面班组先挖区为15、16，再分别向中间推进，即东面班组第二区段群为7、8、9、10，西面班组第二区段群为12、13。5.3.2土方大面积开挖大致分三层进行，隔层梯面间距约20m，且为保证管桩质量在挖出的管桩四周要留10m的距离，先行挖出管桩四周土层，把管桩割到设计标高，如图1、图2所示。5.3.3土方大面积开挖施工大致分三层。见下表：图210m管桩第三层第一层第二层图1-0.8020m-4.00-6.10105.4加强疏排水管理。5.4.1坡面排水：沿基坑位拟砌筑一20cm高挡水砖墙，坡面水排至降水排水管。5.4.2坡底排水：待土方开挖并修整至设计标高，且坡面支护结构施工完后，在基坑底离底线30cm位砌筑一条砖沟，沟截面尺寸为30cmx30cm，每隔25