卷烟工艺学

1、卷烟工艺学：就是研究如何利用特定的技术和方法在一定的技术装备条件下实现将烟叶原料和辅助材料加工成卷烟产品学科。2、卷烟工艺学以实现卷烟的“优质、低耗、高效、安全”为目标，以“先进、合理、经济、适用”为原则。3、卷烟工艺学主要内容：原辅材料、产品设计、工艺流程和工艺控制四个方面。4、原辅材料：原料和辅助材料。是卷烟生产的基础。第一章概述1、我国早起吸食方式：烟斗、鼻烟；最初：“品海”牌卷烟；宜昌茂大卷叶烟制造所。2、根据卷烟烟质和风格，分烤烟型、混合型、晒烟型、香料烟型、外香型、雪茄型等，我国主要有烤烟型、混合型、外香型和雪茄型。3、根据卷烟焦油量分为低焦油卷烟12.0mg/支；中低焦油卷烟12.0-16.0mg/支；中焦油卷烟16.0-19.0mg/支；中高焦油卷烟19.0-23.0mg/支；高焦油卷烟23.0mg/支。4、根据卷烟结构可把卷烟分为滤嘴卷烟和无滤嘴卷烟两大类。5、国际上主要卷烟类型：美式混合型、欧式混合型、烤烟型、香料烟型和晒烟型。6、我国卷烟工业中制丝工艺的提高与改进，主要有以下几个特点：（1）制丝工艺更趋向于先进合理，表现在各工序的工艺条件能较好地满足工业要求，产品质量得到稳步提高。（2）新工艺、新技术得到较为广泛的应用。（3）车间环境条件有了较大改善，劳动生产率有较大幅度提高。（4）工艺更加细致、复杂。7、卷烟机有重力落丝式和吸丝成型式两个基本类型；接装机有夹钳式和搓板式两种基本类型；卷烟包装的发展趋势：直包——横包。第二章卷烟原料及制品1、卷烟原料：指在卷烟制造过程中能够加工成烟丝的烟叶、烟梗及再造烟叶。2、评价烟梗的品质因素包括颜色、部位、粗细及打叶后的烟梗组成。3、再造烟叶：指利用烟末、烟梗、碎烟片等烟草物质为原料制成的再生产品，在卷烟工业上常被用作卷烟填充料，可提高烟草的综合利用率。4、再造烟叶的外观质量因素包括厚度、定量、密度、含水率、颜色等。5、影响烟叶吸湿性的主要因素有：空气的相对湿度、空气温度、空气流速及烟草本身的性质等。6、烟叶水分表示方法通常有干基水分和湿基水分2种。7、影响烟丝填充能力的因素：烟丝含水率、烟丝温度、烟丝宽度、烟丝长度。8、含水率的测定及计算方法：将所取样品在室温20℃±1℃条件下进行水分平衡24小时以上，使样品含水率达到12%左右，取其中烟丝若干克，按烘箱法测定烟丝含水率，并同时进行填充能力测定。9、烟叶的机械强度主要通过烟叶的抗张强度、延伸率和抗破碎性来度量。10、烟气中所包含的物质，按其化学反应分为酸性、碱性、中性三类。11、烟气的刺激性主要来自呈碱性物质的成分，含氮化合物。最简单的是氨。12、化学成分与生理强度：主要有烟碱引起，使吸烟者满足。13、烟气气溶胶的形成：形成烟气，300℃；烟丝焦化，450℃；烟支点燃，600℃。14、烟支抽吸时，大部分气流从锥体与卷烟纸相接处的周围进入，此区域称为旁通区。15、烟气气溶胶的组成：气相物质和粒相物质两部分。气相物质：N2、O2、CO2、CO、H2。16、烟气气溶胶的特性：电中性；有还原力，用每支生成的氧化亚铜毫克数表示。17、烟气气相有害物质的形成：CO、挥发性醛类、氨、氰化氢、挥发性N-亚硝胺类（VNA）六类。18、尼古丁：大约有41%直接进入烟气，3%-11%转化为挥发性碱，12%热解。19、烟气有害成分的毒性：最大的威胁来自焦油。20、影响焦油生成量的因素：卷烟原料的质和量、烟支规格、烟蒂长度、烟支燃烧性与抽吸口数。（4个）21、影响焦油损失量的因素：烟丝柱的过滤、通气稀释、滤嘴截留。22、滤嘴的过滤机制：直接拦截、惯性碰撞、扩散沉积。第三章烟叶的醇化与人工发酵1、烟叶发酵方法：自然醇化、人工发酵、堆积发酵。2、自然醇化：又称醇化或陈化。指将复烤后的烟叶置于贮存条件良好的仓库内储存一段时间，借助烟叶内部的缓慢化学反应，达到提高烟叶品质的一种温和的发酵方法，一般需要12-30个月的时间即可达到醇化要求。3、自然醇化的时间：1-2.5年；要求水分：11%-13%左右。4、人工发酵的技术条件：发酵的温度；发酵的相对湿度；发酵时间。5、人工发酵的三个阶段：升温阶段、保温阶段、降温阶段。6、发酵后质量要求，主要包括：颜色、香气、光泽、生青气、杂气、刺激性和余味，主要指标：色、香、味。7、判断发酵程度的方法：小样对比法，大样对比法。8、堆积发酵是发酵方法中反应最剧烈的一种，主要用于雪茄烟叶，分周期性翻堆倒垛和不翻堆倒垛两种。第四章卷烟制造的工艺原理及工艺流程1、卷烟工艺流程：根据烟叶原料的理化特性，按照一定的程序逐步通过各种加工方法或设备，把原料制成合格卷烟产品所必须经过的加工制造过程。2、工艺流程图：方框、线条、箭头……3、卷烟制造工艺流程分为制丝、卷接、包装三个工艺阶段。4、卷烟生产工艺流程的主要内容：一、加工环节间的相互联系二、工序间的连接方式三、工序间的信号联络及控制四、工序的空间布局五、工序间的时间配合六、工序的加工能力匹配5、卷烟工艺流程的制定原则：技术上先进、经济上合理、实践中实用可靠。论述题：卷烟工艺流程制定的评价依据：1、看能否满足多品种卷烟产品的生产需要2、能否满足不同初加工程度的烟叶原料生产要求3、能否满足卷烟加工的工艺要求4、是否与生产能力相匹配5、是否具有技术上的先进性6、是否为今后的发展创造了条件7、在生产中的实用性、可行性第五章制丝工艺1、制丝工艺可分为烟片预处理、制梗丝和制叶丝三个工艺过程。2、切片的分切方法：垂直切片和水平切片。3、筛分与加料：为保持料液不粘稠，保持料液温度在45℃-60℃。4、配叶贮叶技术要点：烟片贮存时间2-4h，贮存环境温度35±2℃，相对湿度75±5%。5、白肋烟处理工艺任务：通过处理使之满足混合型卷烟的质量要求。作用：1、减少苦涩味，改善吃味2、减少氨气，降低刺激性3、消除地方性杂气，突出其优美的特征香气4、形成芳香物，使之产生特殊香味6、白肋烟处理工艺采用重加里料和高温烘焙。7、加里料：对白肋烟单独加料称之。8、加表料：对白肋烟、烤烟和香料烟混合烟叶加料。9、制叶丝工艺过程主要有切叶丝、叶丝加温、烘叶丝和叶丝冷却。10、切叶丝质量指标：切丝宽度和烟丝合格率。11、梗丝加工工艺过程主要分为烟梗预处理、烟梗形变、梗丝在线膨胀和梗丝风选。12、一般认为，当烟梗水分为30%左右，温度为80℃以上，烟梗可塑性最强。13、目前，我国对烟梗的压、切采用的是厚压薄切和热压冷切的加工工艺。14、切梗丝温度≤45℃为宜，宽度：豪尼式膨胀系统0.12-0.18mm，科马斯0.15-0.20mm。15、影响贮后烟丝质量的因素：1、环境条件。温湿度条件：温度28±2.0℃，相对湿度65.0%±5.0%。2、贮丝时间。不低于4h，最长不得使其品质降低，不得发霉变质。3、贮丝高度。应＜1200mm。4、进出料方式。贮丝柜进料采用纵横向往复式布料车进行分层布料，出料采用“塌方”式出料。16、掺配方法：1、人工控制掺配；2、机械控制掺配；3、自动控制掺配。第六章卷接包装工艺1、卷接工序包括烟支卷制和滤嘴接装两道工序。2、烟支卷接圆周：一般25或24.5mm。3、爆口：卷烟经90°扭转后爆口不应大于烟支长度的1/4。要名词解释4、熄火：连续阴燃的长度不应小于40mm。5、吸阻：卷烟抽吸时的阻力。单位为Pa。6、84mm烟：理想搭配：滤嘴吸阻600-700Pa，烟支吸阻500Pa以下。7、硬度的测量方法：点压法、全压法。8、卷接规格包括长度、圆周，表示方法：长度(mm)×圆周长(mm)9、烟支规格的作用机制：1、卷烟吸阻；2、稀释作用；3、过滤作用；4、扩散作用10、卷烟纸的宽度取决于烟支圆周，一般为圆周+2mm，误差±0.25mm。11、滤嘴棒的滤材：醋酸纤维丝束、纸质滤嘴、复合滤嘴、丙纶纤维丝束。12、常用粘合剂：淀粉与糊精；羧甲基纤维素（CMC）。13、卷烟包装包括小包包装、条烟包装和箱装。14、卷烟包装的作用：1、保质和流通；2、便于消费者选购；3、增加产品花色品种；4、提高产品竞争力；5、广告宣传功能。15、所有的卷烟包装层数为3层，内衬纸、商标标纸、透明纸。16、小包技术标准：20支卷烟的排列必须是7-6-7。17、卷烟的贮存寿命：指经包装后的卷烟，由于存放而使品质明显降低时所经历的时间。通常认为其贮存寿命为4-7个月之间。第七章烟草及其制品的感官评价1、评吸的目的：为烟制品生产和烟草栽培、调制技术的变革提供科学依据。意义：1、评吸为烟制品配方设计提供依据；2、评吸对保持烟制品固有质量风格的价值；3、评吸指导烟用香精、香料选用；4、评吸能较为准确地评价烟叶及其制品的内在质量；5、对指导优质烟叶栽培、调制、发酵的意义。2、评吸：专门人员通过对吸入口腔、下咽、鼻腔呼出等人体感觉器官的烟气特征，进行严肃认真地评价，判定烟叶及其烟制品的优劣。3、评吸的分类：比较性样品评吸、认识样品评吸。4、评吸的样烟的准备：平衡水分：温度22℃±2℃，48h以上，相对湿度65%。5、评吸室的温湿度要求：温度最好18-25℃，相对湿度55%-70%。6、正式评吸时，应邀请7-13名符合条件的评吸专家，组成评吸委员会。7、评吸的基本方法：局部循环法、整体循环法。第八章卷烟加料与加香1、加料工艺包括叶片加料和烟梗加料。加香工艺包括烟丝加香、烟草薄片加香、梗丝加香、卷烟纸加香和滤棒加香。2、卷烟加料：指在卷烟生产过程中，在烟叶上施加“料液”的工艺过程。论述题：加料的作用：1、调节烟气的酸碱度，改善吃味，使余味舒适。2、适当增加卷烟香气，掩盖、去除不良气味和刺激性。3、改善烟叶（丝）的物理性状。4、改善烟丝的燃烧性。如助燃剂、阻燃剂。5、防止烟丝霉变，增加卷烟的耐贮性。6、调整烟丝的颜色。7、调整烟香和赋予卷烟产品风格，……3、加料的依据：1、依据烟叶的化学成分；2、依据产品类型和等级；3、依据烟叶的物理特性；4、依据……生产地和销售区气候特点；5、依据产品既定风格。4、加料原料种类：调味剂（包括糖类和酸类：乳酸、柠檬酸、醋酸、酒石酸、异戊酸）、保润剂（丙三醇、丙二醇）、助燃剂（柠檬酸钾、酒石酸钾钠、无水醋酸钠、硝酸盐）、防霉剂（苯甲酸、山梨酸）。5、加料方法：浸料法、喷料法。论述？6、卷烟加香：将烟丝干燥、冷却后，在加香滚筒中将芳香溶液喷洒在烟丝上的工艺过程。作用：1、增香与赋香；2、改善吃味；3、协调香味7香精按用途分三类：日用化学品用香精、食用香精、工农业产品用香精。8、烟叶在燃吸时只有30%左右香味物质直接转移到烟气中，70%左右需经过分解转化后再转移。9、决定烟气补偿的因素有产品的可接受性和卷烟烟气摄入量的调节。10烟气PH在5.5-6.5之间，糖碱比衡量劲头适宜程度，最好在10左右。第九章再造烟叶的制造工艺1、再造烟叶：又称烟草薄片，是以烟末、碎叶片、烟梗等为主要原料，经过粉碎后，加入一定比例的水、胶粘剂、保润剂等物料，经加工制成厚薄均匀的片状物或直接成为丝状物，是现代烟草制品的一种原料。2、造纸法再造烟叶的特点：1、密度小，填充性能好；2、物理机械性能及加工性好；3、可人为干预性强；4、焦油量低；5、便于运输和贮存稠浆法再造烟叶特点：1、基本上能保持烟草原有的燃吸质量和化学成分；2、密度低于天然烟叶，结构较疏松，有较好燃烧性；3、造碎比辊压法要小；4、结构疏松、燃烧性好，焦油产生量比烟叶低（25%左右）；5、加水量比造纸法少，烘干温度低（＜80℃＝），能耗少。3、再造烟叶的辅料：增强剂（木浆纤维、烟茎纤维），胶粘剂（最常用：羧甲基纤维素），保润剂（甘油、木糖醇），保色剂（磷酸）4、再造烟叶贮存与保管：水分应控制在12%-14%，环境温度不高于40℃，不能重压。（差一题）第十章烟草膨胀技术1、烟草膨胀分为梗丝的膨胀和叶丝的膨胀。2、梗丝采用在线膨胀处理，均采用高温高湿的方法，介质为水。3、叶丝采用无机气体或有机溶剂作膨胀剂。4、烟草膨胀的意义：1、叶丝：可提高其填充能力和燃烧性，减少烟气焦油产生量，降低单耗。2、梗丝：提高填充能力，提高梗丝质量。（1）高温高湿处理；（2）提高梗丝的燃吸