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卸油台工程施工组织方案一、人员安排：组长：孙明永，组员：吴立营、张瑞二、施工设备及机具1、施工设备：混凝土搅拌机1台，3吨叉车1台，长期租用3吨叉车一台，临时性租用铲车一台。2、施工机具：水平仪一台，切割机一台，电焊机2台，震动棒1个，模板，线锤2个，铁锨6把，筛网一个，木工钢锯条2根，钢抹子2个，木抹子2个。三、施工辅助材料准备：Ф3.2J422焊条4箱,6000×200×4木板12块，塑料薄膜1000m²，预制卸油口Ф426*7×Ф325*7大小头3个，呢绒线200米，粉煤灰。四、后勤保障：定期补给，自己解决。五、主要工程量主要工程量1、场地机械整平2800m²2、机械开挖砼档土墙基槽470m³3、基槽人工找平250m²4、厂内土方二次搬运470m³5、C15砼垫层21.66m³6、C30钢筋混凝土196.06m³7、C30素混凝土136.8m³8、素土机械压实684m²9、场外机械挖土637m³10、土方车辆运输小于1km637m³11、基础回填土方1496m³12、戈壁土夯实层547.2m³13、机械挖运戈壁土小于1km547.2m³14、1：2.5水泥砂浆摸面102.6m³主要材料用量1、425#水泥预算量165T加10%损耗量181.5T2、2-4石子324m³356.4m³3、中砂122m³133.5m³4、Φ10钢筋5.925T5、Φ14钢筋5.902T6、沥青90Kg六、施工程序及方案施工顺序：1、场地机械整平：先放线，再用水平仪抄平。用推土机只推出3米宽的挡土墙所在的线路；二次防地槽边线、两端打标高控制桩。2、基坑机械开挖，基坑外侧中间部位挖两条坡道，分立中间断标高桩控制沟底人工找平。3、标高返至沟底，拉粉线控制水平面，浇注C15砼垫层10cm厚。4、钢筋下料，采用按最高端长度下料，电焊组对成网片，火焊对角分割的办法一分为二，双侧网片同时完成，单片煨制底角90º水平方向基础钢筋，两片先后下地坑，分立组对焊接成笼。5、分段支模、预留伸缩缝，用木板隔离伸缩缝间隙，预留保护层3-4cm,横向加焊30*4扁铁，钻尾钉固定模板，中间加铁丝拉撑加固外模。6、混凝土搅拌、浇注、振捣、返浆后凝，水泥、石子、砂子比例为：1：3：17、24h后拆模，早中晚三遍淋水养护48h8、±0.00以下基坑回填，分层30cm一步，用水助沉法夯实。9、±0.00以上二次支模、重复上述5-7项过程。10、分层回填台上土方，机械碾压，作为混凝土浇注施工便道使用，做戈壁土垫层400cm，同时找平面层，垫层夯实系数为0.94。11、预制安装卸油口及输油管线（台内）12、分格6m*4-6m，浇注C30混凝土路面200mm厚、木抹子表面压平，抹平的同时，拍打助混凝土返桨，在混凝土处于中凝的时候，用木工大齿锯条横向做锯齿状面层处理，覆盖塑料薄膜，局部撒土压膜养护72h。13、清理现场。14、完工、做交工资料。七、工期控制：因为混凝土浇注和土方回填是分段错序施工的，单一工序工期无法准确计算，整体工期约在55天左右。八、工程直接费：略