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11、压力容器运行中工艺参数的控制包括哪些方面？答：温度控制；投料控制；充装量控制；压力温度的波动控制；介质腐蚀性的控制。2、快开门式压力容器装设安全连联保护装置应具有哪些功能？答：1）当快开门达到预定关闭部位，方能升压运行。2）当压力容器的内部压力完全释放，方能打开快开门。3压力容器停止运行期间的维护工作有哪些？答：保持完好的腐蚀层，消除容器内的泡、冒、滴、漏；保护好保温层；减少或消除容器的振动；维护好安全装置。4、压力容器事故的主要危害有哪些？答：设备碎片、冲击波、介质泄漏导致的二次爆炸或中毒事件。5、压力容器有哪些异常情况时应停止使用？答：工作压力、介质温度或者壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制；主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄露、衬里层失效等危及安全现象；安全附件失灵、损坏等不能起到安全保护的情况；接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行；过量充装；液位异常，采取措施仍不能得到有效控制；压力容器与管道发生严重振动危及安全运行；真空绝热压力容器外壁局部存在严重结冰，介质压力和温度明显上升；其他异常情况。6、压力表的安装有哪些要求？答：应便于操作人员观察，压力表应安装在最醒目的地方，并要有足够的照明，压力表的接管应直接与压力容器本体相连接，同时要注意避免辐射热、低温及振动的影响。装在高处的压力表应稍微向前倾斜，应便于更换和校验；应注意高温介质的影响，应注意腐蚀介质的影响，压力表盘上应有警戒红线。7、压力容器操作规程至少包括哪些内容？答：操作工艺参数（含工作压力、最高或最低工作温度）；岗位操作方法（含开、停车的操作程序和注意事项）；运行中重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防治措施，以及紧急情况的处置和报告程序。8、简述压力容器发生事故的原因？答：容器本体质量差，容器超温超压超装运行；容器内形成爆炸性混合气体，容器由于附件盒链接部位跑、冒、滴、漏引起着火、引起容器爆炸事故，操作工缺乏基本知识，违章操作，领导盲目指挥，任意改变生产工艺。9.压力容器操作人员在操作前应做好哪些准备工作？答：操作人员在上岗操作前，必须按规定着装，带齐操作工具，特别是有些专用的操作工具应随身携带，进入有毒有害气体的车间或场地时，还要带好防毒面罩等劳动保护用品；操作人员在上岗操作前，必须按规认真检查本岗位或本工段的压力容器、机泵及工艺流程中的进出口管线、阀门、电气设备、安全阀、压力表、温度计、液位计等各种设备及仪表附件的完善情况；检查岗位或工段的清洁卫生情况；2操作人员在确认压力容器及设备投入正常运行后，才能进行开工启动系统投入。10.特种设备作业人员应当遵守那些规定？答：作业时随身携带证件，并自觉接受用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查；积极参加特种设备安全教育和安全技术培训；严格执行特种设备操作规程和有关安全规章制度；拒绝违章指挥；发现事故隐患或者不安全因素，应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告；其他有关规定。11.《固定式压力容器安全技术监察规程》的适用范围？答：本规程适用于同时具备下列条件的压力容器；工作压力大于或等于0.1Mpa；工作压力与容积的乘积大于或等于2.5Mpa.L盛装介质为气体、液化气体以及介质最高温度高于或等于标准沸点的液体。12压力容器的巡回检查的主要内容有哪些？答：工艺条件方面；检查操作条件包括操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内，容器工作介质的化学成分，无论料配比、投量数量等，特别是影响容器安全的成分是否符合要求；设备状况方面：主要检查容器各连接部位有无泄漏、渗漏现象，容器有无塑性变形、腐蚀以及其它缺陷或可疑现象，容器及其管道有无震动磨损等现象；在安全装置方面：主要检查容器的安全装置，包括与安全有关的计量器具是否保持完好状态。13.压力容器安全操作中如何进行平稳操作？为什么必须做到平稳操作？答：压力容器开始加压时，速度不宜过快，尤其要防止压力的突然升高，因为过高的加载速度会降低材料的断裂韧性，可能使危险缺陷的容器在压力的冲击下发生脆性断裂，高温容器或工作壁温在零度以下的容器，加热或冷却也应缓慢进行，以减小壳体的温度梯度，运行中更应该避免容器壁温度突然变化，以免产生较大的温度应力。14.事故报告的内容有哪些？答：事故发生单位名称、联系人、联系电话；事故发生时间；事故设备名称；事故类别；人员伤亡经济损失以及事故概况等。