压力容器管理简答题及答案

1.压力容器的分类答：（1）按压力分：1）低压容器：0.1MPa≤P1.6MPa；2）中压容器：1.6MPaP10MPa；高压容器：10MPaP100MPa；超高压容器：P≥100MPa。（2）按设计温度分：1）低温容器（t≤-20℃；2）常温容器（-20℃t450℃）3）高温容器（t≥450℃）（3）按安全技术管理角度分类：1）固定式容器；2）移动式容器（4）按壳体承压方式分类：1）内压（壳体内部承受压力）容器；2）外压（壳体外部承受压力）容器：（5）按在生产工艺过程中的作用原理分类：1）反应容器；2）换热容器；3）分离容器：4）储存容器。2.压力容器在什么情况下停止运行（正常、紧急）答：正常停止运行：由于容器及设备按生产规程要进行定期检验、检修、技术改造，或因原料、能源供应不及时，或因容器本身要求采用间歇式操作工艺的方法等正常原因而停止运行，均属正常停止运行紧急停止运行：1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过许用值，采用措施仍不能得到有效控制；2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄露等危及安全的缺陷；3）安全附件失效；4）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；5）发生火灾直接威胁到压力容器运行；6）过量充装7）压力容器液位失去控制，采取措施后仍得不到有效控制8）压力容器与压力管道产生严重震动，危及安全运行紧急停止运行的操纵步骤是：迅速切断电源，使向容器内输送物料的运转设备，如泵、压缩机等停止运行；联系有关岗位停止向容器内输送物料；迅速打开出口阀，泄放容器内的气体或其他物料；必要时打开放空阀，把气体排进大气中；对于系统性连续生产的压力容器，紧急停止运行时必须做好与前后有关岗位的联系工作；操纵职员在处理紧急情况的同时，应立即与上级主管部分及有关技术职员取得联系，以便更有效地控制险情，避免发生更大的事故。3.应急预案中的事故汇报程序答：1)事故发生时间、地点、单位概况以及特种设备种类2）事故发生初步情况，包括事故简要经过、现场破坏情况、已经造成或者可能造成的伤亡和涉险人数、初步估计的直接经济损失、初步确定的事故等级、初步判断的事故原因3）已经采取的措施4)报告人姓名、联系电话5）其他有必要报告的情况4.答：压力容器的维护保养（运行、停用）答；运行期间维护保养：a；保持完好的防腐层；b；消灭容器的“跑、冒、滴、漏”；c；维护保养好安全装置；d；减少与消除压力容器的震动停用期间维护保养：1）停止运行尤其是长期停用的容器，一定要将其内部介质排除干净，特别是腐蚀性介质，要经过排放、置换、清洗、吹干等技术处理。要注意放止容器的“死角”内积存腐蚀性介质2）要经常保持容器的干燥和清洁。为防止大气腐蚀，要经常把散落在上面的灰尘、灰渣及其他污后擦洗干净，并保持容器及周围环境的干燥。3）要保持容器外面的防腐油漆等完整无损，发现油漆脱落或刮落时，要及时补涂。要注意保温层和支座处的防腐。5.特种设备在什么情况拿下报废答：根据《中华人民共和国特种设备安全法》特种设备存在严重安全隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销手续。6.压力容器主要安全附件有哪些答：1）安全阀、2）爆破片、3）安全阀与爆破片装置的组合、4）爆破冒、5）易容塞、6）紧急切断阀、7）压力表、液位计、温度计7.压力容器安全管理制度分类答：1）容器管理责任制。2）容器操作责任制；3）容器管理规章制度；4）容器安全操作规程8.特种设备安全技术档案内容答：（一）、特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件；（特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；）（二）、特种设备的定期检验和定期自行检查记录；（三）特种设备的日常使用状况记录；（四）特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录（特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；）（五）特种设备的运行故障和事故记录；（六）高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。9.压力容器的基本构成答：1）壳体；2）连接件；3）密封元件；4）接管、开孔及其补强结构；5）支座10.特种设备事故发生后，事故单位应及时向有关单位报告事故，报告事故应包括哪些内容？答：（一）事故发生的时间、地点、单位概况以及特种设备种类；（二）事故发生初步情况，包括事故简要经过、现场破坏情况、已经造成或者可能造成的伤亡和涉险人数、初步估计的直接经济损失、初步确定的事故等级、初步判断的事故原因；（三）已经采取的措施；（四）报告人姓名、联系电话；（五）其他有必要报告的情况