压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造说明1.设计依据本图集根据下列文件、标准和规范编制:建设部建设[1994]664号文件《一九九四年通用建筑标准设计编制计划》《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《压型金属板设计施工规程》YBJ216-88《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87《彩色涂层钢板与钢带》GB/T12754-91《建筑用压型钢板》GB/T12755-91《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》QB/T3806-1999《金属面硬质聚氨酯夹芯板》JC/T868-2000《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》QB/T3807-1999《金属面聚苯乙烯夹芯板》JC689-1998《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835-1998《金属面岩棉、矿渣棉夹芯板》JC/T869-20002.适用范围2.1本图集适用于非保温型及保温型的工业与民用建筑,主要包括压型钢板及夹芯板的屋面和墙体建筑构造。2.2本图集压型钢板屋面构造所选用的板型连接方式为紧固件连接和咬边连接两种,其墙面构造所选用的板型连接方式为紧固件连接;夹芯板屋面构造所选用的板型连接方式为紧固件连接,其墙面构造所选用的板型连接方式为紧固件连接及挂件连接两种。本图集未包括扣压连接的板型,其常规构造做法可参考本图集及相关规范规定。2.3本图集墙体构造主要为竖排版型墙体,横排版型墙体应增加相应水平搭接接节点。2.4本图集适用于抗震设防烈度≦9度的地区。当建筑物内有振动设备时,应按照国家相关标准及规程增设相应减振措施。2.5本图集配合使用的屋面坡度宜≧5%;在积雪厚度较大及腐蚀环境中屋面坡度宜≧8%。压型钢板波高50mm时,其屋面坡度应适当加大。当屋面坡度5%时,其坡度取值应根《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)进行排水验算。2.6本图集在强台风地区应谨慎使用;如需使用,设计者必须采取适当的防风措施,如减少搭接点,增加固定点,在屋脊、檐口、山墙转角、门窗、勒脚处围护系统外侧增设固定压条等。对风荷载较大地区的敞开及半敞开建筑,其屋面受较大负风压时,亦应采取加强连接的构造措施。3.本图集的配合使用图集《轻型屋面梯形钢屋架》01SG515《轻型屋面钢天窗架》01SG516《门式钢架轻型房屋钢结构》02SG518《钢天窗架建筑构造》00J623-14.压型钢板的相关要求及规定4.1压型钢板定义本图集压型钢板系指以彩色涂层钢板或镀锌钢板为原材,经辊压冷弯成型的建筑用围护板材。4.2基板及涂层彩色涂层钢板各项指标应符合GB/T12754的规定,建筑用彩色涂层钢板的厚度包括基板和涂层两部分,基板厚度范围为0.38~1.2mm,材质为热镀锌钢板,必要时可镀铝锌;镀锌层双面质量不得小于180g/㎡;涂层一般为两涂两烘环氧树酯防锈底漆和树酯面漆,涂层厚度不小于25u,也可根据设计需要,选用硅改性聚酯、丙烯酸树脂或PVF2涂料。压型钢板常用板厚为0.5~1.0mm。4.3压型钢板板长在施工现场轧制的压型钢板,根据吊装条件,应尽量采用较长尺寸的板材,以减少纵向接缝,防止渗漏;在工厂轧制的压型钢板,受运输条件限制,一般板长宜在12m之内。压型钢板加工成型的质量要求与允许尺寸公差应符合《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)的规定。4.4压型钢板技术参数4.4.1板挠度与跨度比宜符合以下限制:a.墙板:1/200b.屋面板:屋面坡度5%1/300屋面坡度≧5%1/2504.4.2燃烧性能单层压型钢板耐火极限:15min4.4.3压型钢板板型分类高波板:波高大于70mm的压型钢板;低波板:波高小于或等于70mm的压型钢板。4.5压型钢板连接4.5.1压型钢板的连接方式用连接件或紧固件固定在檩条或墙梁上。4.5.2压型钢板纵向连接压型钢板的纵向搭接应位于檩条或墙梁处,两块板均应伸至支承构件上。搭接长度:高波屋面板为350mm;屋面坡度≦10%的低波屋面板为250mm,屋面坡度10%的低波屋面板为200mm;墙板均为120mm。屋面搭接时,板缝间需设通长密封胶带。4.5.3压型钢板横向连接压型钢板的横向搭接方向宜与主导风向一致,搭接不小于一个波,搭接部位设通长密封胶带。4.6压型钢板复合保温系统的相关规定4.6.1压型钢板复合保温系统定义压型钢板复合保温系统系以檩条及墙梁或专业固定支架做为支撑及固定骨架,骨架外侧设单层压型钢板屋面外板和墙面外板,骨架内侧设装饰板;内外板之间设保温及隔热层系统。根据使用要求,屋面装饰底板可采用单层压型钢板、钢丝网、强力聚丙烯膜或强力玻纤布等;墙面装饰内板可采用单层压型钢板、纸面石膏板、水泥加压板等。4.6.2保温及隔热层要求保温及隔热层常用材料为离心超细玻璃丝绵卷毡。该材料为非燃烧体、A级建筑材料;容重20kg/m3时,其导热系数≦0.033W/(m·K)。4.6.3构造要求为防止围护系统产生冷桥,保温层应固定于围护系统外板与檩条、墙梁之间;在相对潮湿的环境中,保温层靠向室内一侧宜增设隔汽层,隔汽层材料可采用铝箔、聚丙烯膜等。在北方寒冷地区及室内外温差较大的环境中,隔汽层设置须经过热工计算。5.夹芯板的相关要求及规定5.1夹芯板的定义本图集夹芯板系将彩色涂层钢板面板及底板与保温芯材通过粘结剂(或发泡)复合而成的保温复合围护板材;根据其芯材的不同分为硬质聚氨酯夹芯板、聚苯乙烯夹芯板、岩棉夹芯板。5.2夹芯板板厚夹芯板板厚范围为30~250mm,建筑围护常用夹芯板厚度范围为50~100mm;彩色钢板厚度为0.5mm、0.6mm,如条件允许,经过计算屋面板底板和墙板内侧板也可采用0.4mm厚彩色钢板。5.3夹芯板板长夹芯板为工厂生产产品,受运输条件限制其板长一般宜在12m之内。5.4夹芯板连接5.4.1夹芯板的连接方式有骨架的轻型钢结构房屋采用紧固件或连接件将夹芯板固定在檩条或墙梁上;无骨架的小型房屋可通过连接件将夹芯板组合成型,成为板自承重的盒子式组合房屋。5.4.2夹芯板纵向连接夹芯板屋面的纵向搭接应位于檩条处,两块板均应伸至支撑构件上,每块板支座长度≧50mm,为此搭接处应改用双檩或檩条一侧加焊通长角钢。夹芯板屋面纵向搭接长度(面层彩色钢板):屋面坡度10%时为200mm,屋面坡度10%时为250mm。搭接部位均应设密封胶带。夹芯板墙面的横向连接方式通常为插接式,其纵向连接较为不易,故插接式连接的墙板应尽量避免纵向连接。5.4.3夹芯板横向连接夹芯板屋面横向连接为搭接,尺寸按具体板型确定;夹芯板墙面一般为插接,连接方向宜与主导风向一致。5.5夹芯板技术参数5.5.1夹芯板挠度与跨度比宜符合以下限制:a.硬质聚氨酯夹芯板1/200b.聚苯乙烯夹芯板1/250c.岩棉夹芯板1/2505.5.2燃烧性能a.硬质聚氨酯夹芯板:B1级建筑材料;b.聚苯乙烯夹芯板:阻燃型(ZR),氧指数≧30%;c.岩棉夹芯板:厚度≧80mm,耐火极限≧60min;厚度80mm,耐火极限≧30min;5.5.3导热系数a.硬质聚氨酯夹芯板:≦0.033W/(m·K)b.聚苯乙烯夹芯板:≦0.041W/(m·K)c.岩棉夹芯板:≦0.038W/(m·K)5.5.4夹芯板芯材的技术要求a.硬质聚氨酯夹芯板:芯材应符合QB/T3806-1999的规定,体积密度≧30kg/m3,粘结强度≧0.09MPa。b.聚苯乙烯夹芯板:芯材应符合QB/T3807-1999的规定,体积密度≧18kg/m3,粘结强度≧0.1MPa。c.岩棉夹芯板:芯材应符合GB/T11835-1998的规定,体积密度≧100kg/m3,粘结强度≧0.06MPa。5.5.5面密度要求a.硬质聚氨酯夹芯板面密度允许值见表5.5.5-1表5.5.5-1硬质聚氨酯夹芯板面密度允许值面材厚度mm面密度kg/m3≧厚度30mm厚度40mm厚度50mm厚度60mm厚度80mm厚度100mm厚度120mm0.47.37.67.98.28.89.410.00.58.99.29.59.810.411.011.60.610.510.811.111.412.012.613.2b.聚苯乙烯夹芯板面密度允许值见表5.5.5-2表5.5.5-2聚苯乙烯夹芯板面密度允许值面材厚度mm面密度kg/m3≧厚度50mm厚度75mm厚度100mm厚度150mm厚度200mm厚度250mm0.59.09.510.010.511.512.50.610.511.011.512.013.014.0c.岩棉夹芯板面密度允许值见表5.5.5-3表5.5.5-3岩棉夹芯板面密度允许值面材厚度mm面密度kg/m3≧厚度50mm厚度80mm厚度100mm厚度120mm厚度150mm厚度200mm0.513.516.518.520.523.528.50.615.118.120.122.125.130.15.5.6夹芯板外观质量要求见表5.5.6表5.5.6夹芯板外观质量要求表项目质量要求板面板面平整;无明显凹凸、翘曲、变形;表面清洁;色泽均匀;无胶痕、油污、无明显划痕、磕碰、伤痕等。表面表面清洁,无胶痕与油污缺陷除卷边与切割边外,其余板面无明显划痕、磕碰、伤痕等。切口切口平直;切面整齐;无毛刺;板边缘无明显翘角、脱胶与波浪形;面板宜向内弯。芯板芯板切面应整齐;无大块剥落;块与块之间接缝无明显间隙;面材与芯材之间粘结牢固;芯材密实。5.5.7夹芯板尺寸允许偏差见表5.5.7表5.5.7夹芯板尺寸允许偏差表项目长度宽度厚度对角线差≦30003000长度≦3000长度3000允许偏差±3±6±2±2≦4≦66.压型钢板及夹芯板辅件要求6.1固定钢支架主要用于将压型钢板屋面板固定在檩条上。如屋面板高度小于70mm,可不设固定支架。固定支架与檩条的连接采用焊接或自攻螺钉连接,固定支架与压型钢板连接采用自攻螺钉或专业咬边机咬边连接。6.2自攻螺钉主要用于压型钢板、夹芯板、异形板等于檩条、墙梁及钢支架的连接。位于檩条或墙梁上的板与板的纵向连接处,连接点间距≦350mm,并且每块板与同一根檩条或墙梁连接不得少于三点;在板中间非纵向连接处,板材与檩条或墙梁的连接点不得少于两点;在屋脊、檐口处的连接点宜适当加密。6.3拉铆钉主要用于板与板的连接,拉铆钉间距一般为100~500mm,本图除注明外均为250mm。6.4膨胀螺栓用于彩色钢板、连接构件与砌体或混凝土结构固定,中距≦350mm。6.5固定位置要求自攻螺钉、拉铆钉用于屋面时设于波峰;用于墙面时设于波谷。自攻螺钉所配密封橡胶盖垫必须齐全、防水可靠。拉铆钉外露钉头处应涂中性硅酮密封胶。6.6连接件规格表见表6.6表6.6连接件规格表名称规格备注自攻螺钉ST5.5*65、115、165、200、255Q235镀锌钢、带防水帽、乙丙胶垫及压盖拉铆钉ø4*10、ø4*12、ø5*12、ø5*18F型铝制抽芯拉铆钉膨胀螺栓M5*35、M8*50Q235镀锌钢、乙丙胶垫固定支架按板型确定Q235镀锌钢板6.7辅材密封胶带:MF8501丁基橡胶密封胶带;密封条:10*20mm软质聚氨酯密封胶条;泡沫堵头:软质聚氨酯制品,不干胶粘贴;密封胶:聚硫、硅酮或其他优质中性耐候密封胶;工字铝、角铝:市售成品。6.8异形板包括屋脊板、泛水板、封檐板、包角板等;异形板宜采用与屋面板、墙面板材料相同的彩色钢板经弯板机弯制成型;厚度应≧0.6mm;屋脊板、封檐板、包角板及泛水板等配件之间的搭接方向宜与主体风向一致,搭接长度≧150mm,中间用密封胶带密封、拉铆钉连接,拉铆钉横向中距≦200mm,外露钉头涂密封胶,拉铆钉尽可能避开屋面板波谷。6.9采光板采光板种类包括聚碳酸酯板(阳光板)和合成树脂板(玻璃钢板)等,其构造特点及技术数据参见专业厂家样本;板材性能应满足国家相关规定要求。6.10使用年限要求上述连接件、辅件、采光板的使用年限宜大于或等于压型钢板、夹芯板材使用年限,以保证围护体系的整体使用年限满足相关要求。7.板型编号7.1压型钢板编号由压型钢板代号(YX)及规格尺寸组成编号示例:波高为35mm,波与波之间距离为125mm、单块压型板有效