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1、多道屏障：燃料芯块、燃料元件、一回路压力边界、安全壳2、多道防御：预防事故、监控事故，防止事故的扩大，缓解事故，应急计划。3、核电厂的运行工况美国：正常运行和运行瞬变、中等频率事件、稀有事故、极限事故。中国：正常运行、预计运行事件、事故工况、严重事故。4、事故划分等级：异常情况，一般故障、重大故障、厂内事故、厂房外有险事故、重大事故、严重事故5、技术规格书所包含的内容：术语、定义与应用，安全限值和安全系统整定值的设置6、电厂的运行模式：反应堆功率运行模式，停堆检修运行模式，余热冷却系统正常停堆模式、蒸汽发生器冷却停堆运行模式、换料停堆模式、反应堆完全卸料的运行模式。7、安全限制，正常限制、安全限制整定值的区别？8、从安装到调试的重要两个中要文件：安装状态结束和隔离移交报告9、调试阶段的划分：A阶段：预计运行试验、B阶段：装料、初始临界和低功率运行C阶段：功率试验10、基本系统包含的内容：单个独立试验（各个系统的各个设备的的检查）和一回路主辅系统的冲洗（核电厂供蒸汽系统从单个系统调试到整体系统试验的过渡是冷态功能试验的前奏）11、冷态功能试验的目的：1、核主辅系统高压部分根据压力容器的耐压试验规定，按其设置成17.2Mpa的1.33倍进行耐压试验，时间不少于30分钟（2）、试验一回路相关系统的冷态功能（3）、试验一回路相关高压路线的泄漏情况过程：系统隔离边界检查、有关运行操作投入正常，系统重力充水、排气隔离边界的检查、相应主辅系统设备的投入试验，主泵启动、排气，各个压力边界泄漏检查、正常冷停堆条件下的系统功能试验，降压至2.7Mpa、主回路与余热排除系统相连、冷态功能试验结束。12、热态功能试验的目的：压力和温度对的全范围内对nsss的有关设备和系统的功能响应进行验证、以确保能够按照技术规格书运行。验证定期试验程序和运行程序的有效性。使操作员通过操作能够尽快熟悉电厂的运行情况（2）过程：nsss从换料冷停堆状态过渡到热停堆状态然后再到换料冷停堆状态14、安全壳性能试验主要包括那些试验：安全壳的强度性能试验和安全壳的整体密封性能试验15、燃料卸载的两个注意事项：装料过程控制和反应性的控制16、初次临界的步骤：（1）提升控制棒组件（2）减硼向临界靠近（3）次临界下首次刻度（4）提棒向超临界过渡第四章一、由冷停闭状态向热备用状态过过渡？1、第一阶段——一回路充水和排气2、第二阶段——稳压器投入运行3、第三阶段——一回路升温升压至热停堆状态4、第四阶段——趋近临界和临界5、第五阶段——二回路启动6、第六阶段——发电机并网，提升功率二、启动过程中应注意的问题1、冷却剂系统压力及升温（冷却）速率的限制2、控制反应堆周期，防止发生启动事故3、正确估计反应堆的次临界度4、控制棒组的插入与抽出极限三、稳态功率运行特性的选择P79核电厂的稳态运行特性，可以由反应堆、一回路和二回路系统各个环节的能量平衡关系求得四、热点因子、轴向偏移和轴向功率偏差的定义和公式P82——P83五、A控制模式和G控制模式的定义、使用情况、优缺点P85——P87六、功率运行中的几个问题？1、冷却剂压力的控制2、冷却剂体积的控制3、冷却剂硼浓度的控制4、蒸汽排放系统的控制5、蒸汽发生器给水的控制七、积毒阶段、最大碘坑、消毒阶段的启动积毒阶段：可直接按顺序提升调节棒组而达临界。在提升控制棒组时，应估计到随时都有可能达到临界；在接近临界时，必须避免任何可能使冷却剂平均温度突变5℃或冷却剂硼浓度稀释10mg/kg的操作。并且应注意堆内中子的倍增率不超过每分钟10倍(相当于反应堆周期T=26S)最大碘坑中启动：对冷却剂进行适当的硼浓度稀释操作。才有可能使反应堆启动。但是，反应堆一旦启动之后，随着功率的提升，毒素氙因吸收大量中子迅速减少，而碘的生成还很少（即氙的产生十分缓慢），氙的浓度下降，使得反应性相应的上升。这时，又需要对冷却剂及时加硼。以抑制反应性的的增加，不使反应堆功率有急增的可能。在消毒阶段启动：由于氙的自发消毒引入了反应性，因而就不需要对冷却剂硼浓度做稀释，但启动操作必须小心，特别要防止因反应性引入速率过大而出现短周期事故。第五章一、启动时控制棒组件失控抽出的原因？二、功率运行时控制棒组件失控抽出的原因？三、蒸汽发生器传热管破裂的原因？压水堆核电站的蒸汽发生器传热管长期运行后，在一些干湿交替或有涡流的部位管壁局部变薄，产生裂缝或小裂口。最严重的情况是一根传热管完全断裂。四、小破口失水事故P112五、大破口失水事故P115第六章一、燃料原件破损的检测方法？一回路水的总放射性测量、缓发中子法、啜漏试验二、水质管理的原因及目的？三、在役检查中所使用的方法？1、目视检查直观检查近距离目视检查2表面检查3容积检查