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压缩天然气卸车操作规程一预冷1．此工作应于卸车前2小时进行；2．管道流液：轻微开启一出关的底部今夜发，将管内部分压缩天然气缓慢流经泵池，打开泵池溢流口处的阀门至储罐。二泵进口测温1.观察控制柜上的显示温度，如温度低于-100，则认为已达遇冷状态。2.保持该状态，等液化天然气车到来后开始卸车。三作业程序1．液化天然气槽车进站后，引导监督其按指定卸车位停靠，接好接地线，垫好防溜木块；2．检查槽车罐与储罐压力及液位，确定卸车方案；3．查液化天然气液相，气相卸车软管完好状况；4．检查储罐区内压力，液位；5．检查卸车台至储罐的所有阀门开停位置是否正常；6．以上各点准确无误后，站内操作员检查槽车压力，温度，液位并记录；7．卸车区至罐区的操作由站内操作员进行，槽车至卸车台操作由槽车押运员进行。充装过程中，巡回检查所有工艺阀门，管线，仪表工况，做好记录工作，并注意避险。8．具体卸车操作（微正压卸车）⑴、给槽车增压，将槽车压力增高至储罐压力加0.1Mpa；⑵、确认槽车压力达规定后，关闭气液相连通阀，正确开启进液阀门；⑶、观察进液管，如结霜并有流液声，表示卸车正常；如接头等泄露，立即停止卸车操作，排除险情；⑷、观察槽车及储罐的压力及液位变化情况，通过储罐的减压及槽车增压操作，保持压差在0.1Mpa左右；⑸、待液化天然气卸完后，关闭液相管进口阀门及储罐进口切断阀前阀门，打开上部进液阀；9．卸车完后，站内操作员关闭卸车台低温阀门，罐底阀门，检查监督押运员；⑴、关闭槽车内相关阀门；⑵、如管内留有残液应安全排除，切防伤人；⑶、卸下软管，收好接地线及防溜木块。10．将储罐上部进液阀处于开启状态，使液相管内残流液体自然缓慢汽化后进入灌顶内；可关闭储罐顶部进液阀。11．双方签字并交接有关单据及必要的气质报告，槽车驶离站区。四注意事项1．槽车站内速度不超过5Km/hr；2．槽车罐充装压力（增压器压力）控制在0.6Mpa＋10%3．储罐内压力严禁超限高于0.6Mpa；4．下列情况下不得卸车：⑴、站内有动火作业；⑵、雷雨天气；⑶、站内有漏气现象；⑷、站内其他不安全因素；⑸、槽车无安全保护措施不得进入站区（防火帽、接地链等）；⑹、卸车期间不得移动车辆、维护保养车辆；⑺、卸车期间必须有人职守巡查；⑻、防止漏液冻伤；⑼、有其他重大危险情况按应急方案处理