搜索
压缩空气与节能一、压缩空气压缩空气，就是我们在日常工作中俗称的“风”，它是工业生产中的重要能源，压缩空气是由空压机将电能转换成机械能，再将机械能转换成高压风能，供生产工艺使用，它可以作为工业设备做功的动力源，也可以作为生产工艺流程中所需的气体。压缩空气的耗能主要体现为空压机的电耗，我公司压缩空气年用电1100多万度，占总能耗的20%-25%，压缩空气的节能自然成为公司节能的重要环节。压缩空气的节能包括：空压机设备配置、维护和优化运行等压缩空气的产生环节，也包括压缩空气的用气设备、工具等的使用环节。二、压缩空气泄漏的主要影响压缩空气泄漏是气动系统中最普遍的问题，由于其介质是空气，被认为是取之不尽、无需成本的气体，且其泄漏又不会产生安全问题，所以难于得到重视。泄漏带来的问题是压缩空气管网压力的下降，为了满足设备的动力需求只得提升空压机的功率，更为主要的影响是泄漏产生的压缩空气能量损失。供气压力越高，空压机功率越高，同时压缩空气的泄漏率也越大，两方面都将增加能量的消耗，针对压力为0.7Mpa下的不同孔径的泄漏量，按照目前公司空压机平均8.62kw/(m3/min)的输入比功率计算，得到压缩空气能量损失的情况，折算成年电能消耗的增加量及电费损失见下表。不同孔径下空气泄漏的能量及经济损失泄漏孔径/mm泄漏量/(m3/min)压缩空气泄漏引起的功率损失/w折算成空压机年(8000小时)增加的耗电量/(kw.h)年损失电费/元0.50.0186152.51220.16854.110.0742608.44867.523407.320.2962427.219417.613592.330.6685477.643820.830674.641.199758.07806454644.851.8615252.012201685411.2此外，压缩空气的泄漏将使管网压力降低，使空压机频繁起停，影响空压机的使用寿命。三、压缩空气主要泄漏点泄漏是压缩空气系统最普遍的能源浪费事件，泄漏量通常占压缩空气总产量的20%-25%，我公司部分工序压缩空气泄漏量高达40%。压缩空气的泄漏可能发生在系统的任何部位，但最常见的问题出现在两个方面，一方面是管路输送及连接部件，包括：软管、管道、管道附件、管道接头、快速接头、FRL（三联件）、疏水器、阀门以及法兰等。另一方面也是最主要的泄漏源就是来自压缩空气使用点的设备，设备在使用过程中的零部件老化和破损而没有及时更换。四、压缩空气泄漏的治理采取预防与控制相结合的方法，从技术和管理两方面对泄漏进行治理。1、加强对压缩空气的点检，如管道接头、连接法兰、软管接头以及阀门等最有可能产生泄漏的部位进行检查，发现泄漏及时堵漏。2、优选连接设备并正确安装。压缩空气的泄漏通常发生在管段之间及管道与设备的连接处，因此优选高质量的管道附件、连接装置、软管和管道，是减少甚至消除压缩空气泄漏的前提条件。同时正确安装对预防泄漏也非常有效。3、加强停投和周期用风设备的管理压缩空气管道连接到停役的用气设备中，就相当于一个较大的泄漏点，由此必须及时切断这些设备的气源，降低无谓的停役耗能。就是在用的用气设备，如果不是全时段用气，而是周期性的间断用气，这类设备在不工作（不用气）期间也应及时切断供气。4、尽量实行降压运行并稳定供气压力在同等管路条件下，降低系统压力可以明显地降低泄漏率，对压缩空气系统的节能意义重大。稳定系统供气压力可以保证用风设备正常工作。降低并稳定系统供气压力，可以在保证系统生产顺利进行的前提下降低能源消耗。只有在稳压装置的稳压作用下才便于考虑系统的降压运行；泄漏大，系统不得不通过提高供气压力来保证设备正常工作，改善管网密封状况是实行降压运行的重要前提。压缩空气的生产需要大量电力能源，泄漏直接会造成公司能源成本的增加；泄漏会使系统压力降低且不稳定，影响用风设备的正常生产；提高供气压力不利于压缩空气节能，及时进行泄漏治理才是节能的根本。节能办2015年4月20日