标准工时表

1/9类型标准工时(S)11.52.545.59.512.510.70.25.517跳线0.55.52.70.71385*n6其它加工n为针脚数量IC锁附散热片(涂散热膏)IC锁附散热片(不涂散热膏)取插针/插座,将不用的针脚拨除端子拼接从物料盒取PVC管（或热缩管）取剪钳（刀）剪物料（一根）套热缩管套一个套管的时间吹缩热缩管（L25mm,D=1--4mm),转动热缩管吹缩热缩管（L60-80mm,D=20-25mm),转动热缩管将加工好的料放入物料盒电阻剪PVC管/热缩管吹缩热缩管（L25mm,D=6mm),转动热缩管吹缩热缩管（L25-50mm,D=6mm),转动热缩管吹热缩管辅料加工类带振动盘电阻成型机取元件放于定位夹具后用手成型取元件放于定位夹具后用手成型无废料跳线成型机成型取元件放于定位夹具后用剪钳切脚切脚操作工序名称及单元动作描述备注手放式电容切脚机带振动盘电容切脚机送料盘速度按85%计算长短时间一致加工部份送料盘速度按85%计算散装带送料盘成型机成型时间一致三极管带式电阻成型机二极管与电阻相同2/9类型标准工时(S)3.54543.5443.54.5443.5444.53.54.55.54.553.744.33.53.56.556.54.556.5444.556.54贴一条的时间防倒插片，拨动开关，继电器参照此类工时电阻1/8W32脚以上IC及IC座插座类IC座6--24脚IC及IC座操作工序名称及单元动作描述电阻1/4W以上电解电容6--16脚IC及IC座24脚以上IC及IC座备注长5mm以下长5--30mm以上长5--30mm贴50mm长以上皱纹胶纸/高温胶纸压敏电阻与此相同立式电阻1/8W立式电阻1/4W以上一般的二极管插AV插座/AV+S端子插光纤座与电阻相同陶瓷、瓷片电容发光二极管大体积的二极管插扼流圈JLB2446管脚一字形三极管管脚品字形三极管6脚以下插座排插(3脚以上)排插(3脚以下)12脚以上插座贴胶纸贴20mm长以下皱纹胶纸/高温胶纸贴20mm~50mm长皱纹胶纸/高温胶纸插DC插座6--12脚插座圆环形电感插AV插座(DVB系列)VGA座USB座火牛类跳线类电阻类三极管类插件部份电容类二极管类电感类棒芯电感柱环形电感插SCART座(24PIN)3/94.56.5444.54.5111目检3+0.6*n457.5炉前压件3+0.5*n手动153+0.3*n2*n55装夹具端板过炉撕胶纸n为需撕的胶纸数自动取PCB板浸锡，放板于物料盒锡炉自动浸锡时间（PCB从传送带一端到另一端）备注：以上未包含的插件元件，以与其外形，脚位类似元件的工时为准。套一个垫片n为元件数取PCB板装于锡架，放置锡炉传送带（每块板时间）从传送带捡起机板装于插板每插板可放大板14块，小板28块取一插板PCB摆放于胶箱将PCB板上元件压贴于板面2.3m/VV为锡炉传送带速度套一个间隔柱小火牛大火牛传送带速度：单面板1.0-1.3m/min,双面板1.2-1.5m/min垫一个绝缘片装一个定位类夹具锡架可装PCB2-4块2.3m为锡炉传送带长度检查PCB上元件有无错插，漏插，插反，不贴板5个脚以下（含5个脚）5个脚以上（不含5个脚）n为元件数火牛类浸锡n为需压的元件数套间隔柱/垫片类检查元件过炉是否良好LED显示屏类Ø3-8mm双字板四字板LED组合板捡板装箱4/9类型标准工时(S)111.5*（m-1)3.7*n111.50.5*n2.53*0.05n1120.3*n2.53*0.05n1122.5点焊3*n拖焊1.7*n点焊5*n拖焊2.4*n1.511.51.536.5311241.52.5两手作业，但不是同时作业加锡类2.锡点不良按5%计算4.执锡时间不足3秒为3秒算放于夹具上特殊夹具以实际为主取锡线，烙铁至锡点放于夹具内放PCB板于拉带(台面）从拉带（台面）取PCB压件，执锡的元件缺陷，放回烙铁到烙铁座放回尖嘴（剪）钳到台面放PCB板于拉带(台面）压件，执锡的元件缺陷，放回烙铁到烙铁座放PCB板于拉带(台面）放于公用夹具取锡线，烙铁至锡点从拉带（台面）取PCB检查PCB上元件缺陷放PCB板于拉带(台面）取锡线加锡至一焊盘加锡到焊盘（6.5m㎡以下)加锡到焊盘（6.5m㎡及其以上)一手取PCB并放于台面另一手从烙铁架取烙铁取镊子夹SMD焊一端于PCB，放回镊子到台面加锡至另一焊盘，放回烙铁到烙铁座从物料盒取出元件插于PCB1.n为锡点数3.特殊夹具以实际为主特殊夹具以实际为主另一手从台面取尖嘴（剪）钳双手同时作业m为连板数n为板边数将连板分开剪掉PCB板边，并放到红色物料盒取锡线，烙铁至焊点n为加锡的焊点数放回烙铁到烙铁座从拉带（台面）取PCB扣压夹具，转至锡点面分板去板边一手从拉带（台面）取PCB操作工序名称及单元动作描述备注执锡元件面执锡锡点面类从插板拿取PCB量按元件脚数1/2折算1.n为元件数2.元件不良按5%计算3.排插，IC及IC座的数4.执锡时间不足3秒为3秒算检查PCB上锡点缺陷取锡线，烙铁至锡点执锡部份贴焊SMD元件类插焊元件类定位并焊接贴焊料放PCB板于拉带(台面）5/93*n1.7*n1.521表1.5面2.5焊2线3.51插14焊69线121.5+3*n11456121.5+1.7*n111.51*n1112.571116112.5两手作业，但不是同时作业。两手作业，但不是同时作业。（有夹具时增加放夹具工时2秒）刷洗PCB(需刷洗面积25-50c㎡),放回静电刷放PCB板到拉带（台面）放剪钳到台面两手作业，但不是同时作业放PCB板到拉带（台面）从拉带（台面）取PCB从台面取剪钳剪过长的元件脚n为需要剪脚的元件脚数打开夹具焊线类焊排线类剪脚类洗板抹板刷洗PCB(需刷洗面积小于12c㎡),放回静电刷从拉带（台面）取PCB取无尘布沾取抹板水置于PCB清洗处放锡线至排线脚取烙铁加锡拖焊，放回烙铁到烙铁座放板到台面n为排线的脚数从拉带（台面）取PCB取一根（2-6）芯排线插于机板孔位取一根（7-12）芯排线插于机板孔位焊接（点焊）放PCB于拉带台面焊接（拖焊）放回烙铁到烙铁座取烙铁加锡到焊线处拿取一根导线放到PCB焊线处拿取一根导线，并插于PCB孔位放PCB于拉带台面放PCB板于台面取锡线至锡点处取烙铁焊接，放回烙铁到烙铁座n为锡点数拿取三根导线，并插于PCB孔位线头加工好线头加工好从拉带（台面）取PCB刷洗PCB(需刷洗面积12-25c㎡),放回静电刷取一根（13-18）芯排线插于机板孔位放PCB板到拉带（台面）从拉带（台面）取PCB取静电刷沾取洗板水置于PCB清洗处取板放于拉带（台面）拿取二根导线，并插于PCB孔位用烙铁焊接，放回烙铁到烙铁座从拉带（台面）取PCB放于工作台面插焊元件类n为锡点数6/97111611441155.558.565110.5*n0.3*n4.51测试以实测时间为准18+n54*n1517235安装开关帽加工卡通箱纸卡加工折好卡通箱底部，两边及中间封胶纸（长：40cm,宽：20cm)折好卡通箱底部，两边及中间封胶纸（长：50cm,宽：30cm)折好卡通箱底部，两边及中间封胶纸（长：85cm,宽：50cm)取胶壶点黄胶到电容处，并放回胶壶于台面取胶壶点黄胶到线头（插座）处，并放回胶壶于台面放PCB板到拉带（台面）取竹签沾快干胶点到胶件处，放竹签于台面QC检查抹板PCBA包装点胶外观检查PCB锡点面从拉带（台面）取PCBA将板放在气泡袋上包装取板-测试-放板n为锡点数（不含SMT）以实测时间为准从拉带（台面）取PCBn为元件数（不含SMT）n=实际板面/100c㎡(n最小以1计算)折好胶袋，撕一条胶纸封口将包好的PCBA放入包装箱1.n为纸卡数量。2.使用周转箱时不含此工时外观检查PCB元件面抹PCB(需抹面积小于12c㎡),放回无尘布从拉带（台面）取PCB抹PCB(需抹面积25-50c㎡),放回无尘布取胶枪打熔胶固定一根导线，并放回胶枪于台面抹PCB(需抹面积12-25c㎡),放回无尘布取胶壶点红胶到一个螺丝头,并放回胶壶于台面安装跳线帽贴QC贴纸作检查标记放PCB板到拉带（台面）取竹签沾混合胶点到按扭，放竹签于台面从拉带（台面）取PCB放PCB板到拉带（台面）安装配件放PCB板到拉带（台面）7/9类型标准工时(S)345.59.512.5121.545.544.51255.558.5651132机牙1.5自攻牙2机牙2自攻牙2.5机牙2.5自攻牙3123.55.541.54.5贴贴纸，并将贴纸贴平从拉带取机放于台面贴面片从物料盒（拉带）取贴纸扎线类吹套管取面片将保护蜡纸撕去并放入废料盒贴面片吹缩热缩管（L60-80mm,D=20-25mm),转动热缩管放机板到拉带（台面）从拉带（台面）取机，使热缩管处对于风筒口吹缩热缩管（L25mm,D=1--4mm),转动热缩管点胶类锁螺丝类取胶壶点黄胶到电容处，并放回胶壶于台面取胶壶点黄胶到线头（插座）处，并放回胶壶于台面取胶枪打熔胶固定一根导线，并放回胶枪于台面放机板于拉带（台面）打螺丝，松开电批（L=4~8mm)特殊夹具以实际为主放入夹具对位好从物料盒取一粒螺丝放到电批嘴上取机吹缩热缩管（L25mm,D=6mm),转动热缩管吹缩热缩管（L25-50mm,D=6mm),转动热缩管取竹签沾快干胶点到胶件处，放竹签于台面取机板放于台面从物料盒取扎带到导线处取胶壶点红胶到一个螺丝头,并放回胶壶于台面取竹签沾混合胶点到按扭，放竹签于台面取剪钳将扎带剪断，且放回台面放机板于拉带（台面）从物料盒取扎带穿过所扎的导线再套胶柱穿扎带孔，拉紧扎带放机板于拉带（台面）从物料盒取扎带穿过所扎的导线机板孔处取机板放于台面备注操作工序名称及单元动作描述取白布抺平面片，放回抺布贴贴纸打螺丝，松开电批（L=9~19mm)打螺丝，松开电批（L=20~30mm)装配部份粘贴类L为螺丝锁入部分长度L为螺丝锁入部分长度8/912344.54.526424.55.54123101294.51装电池片装按钮类装镜片放机板到拉带清洁QC检查放机板到拉带抺机，放回抺布（面积﹤0.2M2）外观检查（A4面积）贴QC贴纸作检查标记从上工位取放到台面上放机板到拉带取抺布沾珠碧丽蜡水从上工位取放到台面上放机板于拉带（台面）取胶件到台面从物料盒取电池正片装到电池箱从台面取镜框，将镜片装入镜框取胶件到台面取牙签沾胶涂于按钮，放牙签从物料盒取电池负片装到电池箱（带弹簧）从物料盒取电池正、负片装到电池箱用手批压电池片到位粘贴类安装类撕下镜片保护膜粘在手中取按钮帽装于按钮上将手中保护膜贴于镜片上从台面取镜片9/9类型标准工时(S)3.53*n413.53.5513.54.551224.51.526.51纸卡加工4*n151723256.5718每箱用时折好卡通箱底部，两边及中间封胶纸（长：40cm,宽：20cm)折好卡通箱底部，两边及中间封胶纸（长：50cm,宽：30cm)操作工序名称及单元动作描述取彩盒于台面取成品装于彩盒（小成品）折好卡通箱底部，两边及中间封胶纸（长：85cm,宽：50cm)每箱用时n为纸卡数量附件加工成品包装从台面取胶袋并将胶袋口张开从台面取附件入胶袋折好胶袋，撕文具胶纸粘好放于拉带或台面备注取成品入胶袋折好胶袋，撕一条胶纸封口折好胶袋，撕一条胶纸封口取胶袋并将胶袋口张开小成品（1100cm3）取成品入胶袋放于拉带或台面折好卡通箱，在两边及中间封胶纸（长：50cm,宽：30cm)取成品装于彩盒（大成品）扣好彩盒，装于卡通箱包装部份n为附件种类小成品（36000cm3）包装料加工彩盒成型放于拉带或台面放包装料到工作台旁取彩盒于台面折好彩盒组合纸卡取包装料于台面取贴纸于台面成品装箱放于拉带或台面取胶袋并将胶袋口张开卡通成型对位，贴于纸箱