第1章供应链概述

供应链管理教师：肖颖办公室：B6-201汽车工程系物流工程教研室物流的概念导论一、物流的概念2001年美国物流管理协会的定义20世纪50年代美国定义物流为“军队运输、补给及屯驻”日本产业结构审议会流通部对物流的定义最早由美国的“PhysicalDistribution”一词演变而来不同定义之间的共同点1、物流概念的形成和发展与社会生产、市场营销，企业管理的不断进步密切相关；2、物流概念与物流实践最早始于军事后勤，而物流一词没有限定在商业领域还是军事领域；3、物流的内涵中都强调了“实物流动”的核心；4、物流的功能主要以运输、存储、装卸、包装以及信息等构成。结论：物流就是指运输、保管、包装和装卸等的物资流通活动和与此相关的信息传递活动物流中“流”的含义：是左述物质资料的一种物理性运动形式如何正确理解物流中的“物”：泛指经过人类劳动加工的全部社会产品物流二、如何正确理解“物”和“流”原材料供给者调达物流原材料仓库固有的生产工程成品仓库成品物流需要者采购部门生产部门销售部门物流经路三、物流定义值得注意的几点•物品不只是指生产的商品，还包含伴随生产和销售出现的包装容器、包装材料等废弃物；•消费者包括制造业者、批发商、零售业者等需求者；•将流通加工归为物流；物流的基本功能一、物流活动的构成功能物流活动物资流通活动信息流通活动运输基础设施活动运输活动保管活动装卸活动包装活动流通加工活动通信基础设施活动转达活动二、物流的基本功能运输仓储包装搬运配送流通加工信息物流前期个别管理期综合管理期扩大领域期整体体制时期生产、销售、物流一体化时期物流按不同的功能和不同的场所互不联系地分别进行物流成本意识出现，只有保管部门或发货部门努力减低成本独立建立物流管理部门，优化组合各种物流功能物流影响生产和销售的阶段建立以物流信息为核心的一体化系统物流进入小批量、多品种发货的新时代物流的发展物流管理的主要内容一、物流管理的概念物流管理物流管理（LogisticsManagement）是指为以最低的物流成本达到用户所满意的服务水平，对物流活动进行的计划、组织、协调与控制。关键词：成本和服务全要素、全过程整体最优二、物流管理的目标（1）现代物流管理以实现客户满意为第一目标，客户满意是一个综合指标，具体包括效率、质量、速度、成本、安全等等。（2）现代物流管理以整体最优为目的，在保证物流系统效率与质量的前提下，实现物流成本的最小化。（3）现代物流管理既重视效率更重视效果，即在确保整体最优的基础上充分重视环保、公害、交通等因素，积极发展符合21世纪发展潮流的绿色物流。•LearningobjectivesandRequirements本章是SCM出现的相关背景，主要包括21世纪全球市场竞争的主要特点、新的竞争环境对企业管理模式的影响以及供应链管理的产生。通过本章的学习，要求：①供应链管理的产生；②供应链的基本概念；③供应链管理的基本概念Chapter1OverviewofSCM第一节供应链管理的产生背景现代竞争环境使企业面临挑战传统管理模式存在的弊端供应链管理模式的产生21世纪全球市场竞争的主要特点1.信息技术飞速发展和信息资源利用要求提高——信息时代2.产品研发提升到企业竞争的重要地位——技术进步3.全球化市场的建立和无国界竞争的加剧——经济全球化与贸易自由化4.用户个性化、多样化需求的出现——消费观念变革5.全球性技术支持和售后服务——生产销售一体化ActivitiesandGamesforGirlsOnline.barbie.combarbie.everythinggirl.com事例：美泰公司根据客户设计生产芭比娃娃一、现代竞争环境使企业面临挑战挑战1.缩短产品研发周期——产品寿命周期越来越短美国电话电报公司新电话：2年——1年惠普打印机：4.5年——22个月计算机：一上市就过时“销售一代、生产一代、研究一代、构思一代”产品生命周期不断缩短示意图0510152025行业化妆品玩具机床食品药品50年前现在2.降低库存水平——产品品种数飞速膨胀3.缩短交货期——对交货期的要求越来越高4.提供定制化服务产品和服务——对产品和服务的期望越来越高传统：一对多现在：一对一（one-to-one）的定制化服务（Customizedservise）大量生产（MassProduction）——定制化大量生产（MassCustomization）1998年10月，美泰公司第一次大量制造“一个一样”的产品，芭比娃娃美国戴顿的一家化学公司，有1700多种工业肥皂配方，95%客户不会离去。中国的海尔，备货型（make-to-stock）——2000年以后按订单生产（make-to-order），“零距离、零缺陷、零营运成本”从企业运作时间变化看以上特点247/360天M-F9am-9pmM-F9am-5pm1900193019802000图1-1企业运作时间的变化二、传统管理模式存在的弊端（一）传统管理模式所具有的主要特征以规模化需求和区域性的卖方市场为决策背景少品种、大批量生产，刚性、专用流水生产线多级递阶控制的组织结构，管理幅度小、层次多管理思想和管理制度特征：集权式、以追求稳定和控制为主在这种思想指导下，企业为了最大限度地掌握市场份额，必然要牢牢控制用于生产和经营的各种资源。在企业的运作模式上，采用了“高度自制”的策略，一个企业囊括了几乎所有零部件的加工、装配活动。不仅如此，还把分销、甚至零售环节的业务也纳入自己的业务范围之内，最后形成了无所不包的超级组织。这就是人们说的：纵向一体化(VerticalIntegration)纵向一体化/纵向集成(VerticalIntegration)模式：如果产品生产阶段很多的话，企业从产品的最底层或靠近底层的阶段开始直接生产；或者，当产品是由独立的多种零部件构成时，企业从事相当大一部分零部件的直接生产，就是所谓的纵向一体化模式。管理思想与组织模式的转变用一句话概括：传统管理模式就是以“纵向一体化”为特征的管理模式。（二）“纵向一体化”管理模式的主要弊端增加企业投资负担承担丧失市场时机的风险迫使企业从事不擅长的业务活动在每个业务领域都直接面临众多竞争对手增大企业的行业风险从二十世纪八十年代中后期开始，在企业管理中形成了一种“横向一体化”的管理热潮。许多企业将原有的非核心业务外包出去，自己集中资源发展核心能力，通过和业务伙伴结成战略联盟占据竞争中的主动地位。从“纵向一体化”向“横向一体化”转化VerticalIntegrationHorizontalIntegration从“大而全、小而全”向“分散网络化制造”转化从“封闭式”向“开放式”的设计、开发与生产转化事例：美国福特汽车公司在推出新车Festiva时，采用了在美国设计，在日本的马自达生产发动机，由韩国的制造厂生产其他零部件和装配，最后再运往美国和世界市场销售。三、SCM的产生(EmergenceofSCM)20世纪80年代后期开始由“纵向一体化”——“横向一体化”一、供应链的定义第二节供应链的基本概念中国国家标准《物流术语》（2007）：SC是指生产及流通过程中，为了将产品或服务交付给最终用户，由上游与下游企业共同建立的网链状组织。美国SC协会（SupplyChainCouncil,SCC)：SC涵盖了从供应商到用户的用户，自生产至制成品交货的各种工作努力。这些工作努力可以用计划（Planning）、寻找资源（Sourcing）、制造（Making）、交货（Delivering）和退回（Return）等5种基本流程来表述。涵盖所有的用户交易活动——从提交订单到结算付款；所有的物料传输（从供应商的供应商到用户的用户）——设备、材料、备用元件、大宗产品和软件等；所有的市场交互活动——从了解和收集需求到满足每一份订单。马士华等：SC是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。29SC中的“背反”问题1.批量——库存；2.库存——运输成本（商品整车发运时，运输成本低，但这些商品在消费之前需要等待较长时间，从而导致较高的库存成本）；3.提前期——运输成本（当产品在供应链各阶段进行大量运输时，运输成本是最低的。然而，如果产品在制造后或从供应商到货后就立即运走，那么通常可以缩短提前期）；4.产品多样化——库存（为维持与生产较少品种的公司相同的提前期，公司可能需要运输较少数量的产品，这样仓库将需要存储较多种类的产品）；5.成本——顾客服务。以上所有这些问题都属于成本——顾客服务权衡的问题。降低库存、制造成本和运输成本，往往是以牺牲顾客服务为代价的。Chapter2BasicknowledgeofSCM二、供应链的结构源汇供应商供应商的供应商用户用户的用户零件供应商制造商分销零售物流信息流资金流核心企业：制造商、零售商，等等三、供应链的特征复杂性动态性面向用户需求交叉性四、供应链的基本类型稳定的供应链和动态的供应链平衡的供应链和倾斜的供应链有效性供应链和反应性供应链工厂或公司的仓库连锁的配送中心工厂或公司的仓库工厂或公司的仓库工厂或公司的仓库公共仓库交叉码头零售货批发的配送人买方配送渠道食品服务配送人食品服务行业买主工厂零售食品杂货店消费者连锁餐馆消费者再配送餐馆饭店快餐全国餐馆链行业的组成部分(1)(2)公共仓库存储(1)(2)(1)(2)公共仓库存储公共仓库存储以生产商为主体的供应链以批发商为主体的供应链生产商（供应商）消费者代理人或经纪人批发商零售商批发商零售商零售商消费品批发供应链结构生产者行业用户代理人或经纪人批发商批发商代理人或经纪人工业品批发供应链结构以零售商为主体的供应链原料（玉米、大豆等）铝材供应商包装新闻纸制造商罐头盒供应商纸品供应商食品制造厂/加工厂农业合作社便利店食品批发商粘合剂报社奶制品冷冻食品批发商面粉厂酵母包装报纸批发商面类食品厂便利店的供应链染料供应商棉花供应商纽扣、拉链等纱线供应商服装加工厂布料供应商染坊仓库时装店时装店的供应链五、供应链流程分析供应链流程的环节法分析供应链流程的推／拉法分析供应链流程的环节法分析供应链的5个阶段供应商制造商分销商零售商顾客供应商供应商分销商制造商制造商顾客顾客零售商零售商分销商供应链流程的4个环节环节阶段顾客订购环节补充库存环节生产环节获取环节顾客零售商分销商制造商供应商1、顾客订购环节顾客抵达顾客订单递交顾客订单完成顾客订货接收2、补充库存环节零售订货发起零售订单递交零售订单完成零售订货接收3、生产环节订单到达生产安排生产和运输订货接收4、原料获取环节基于制造商生产计划或供应商库存需要的订货供应商的生产计划零部件的生产和运输制造商接收原材料供应链流程的推／拉法分析依据相对于顾客需求的执行顺序，供应链上的所有流程可以分为两类：推动流程和拉动流程。对顾客订单的反应启动拉动流程；对顾客订购预期的反应启动推动流程。在拉动流程执行过程中，需求是已知的、确定的；而在推动流程执行过程中，需求是未知的，因此必须进行预测。由于拉动流程是对顾客需求的反应，因而也可以被视为反应性流程；相应地，推动流程可以被视为推测性流程，因为它们是依据预测进行的，而不是对顾客实际需求的反应。供应链上的推／拉边界将推动流程和拉动流程区别开来。例如，在戴尔公司，PC机组装线的起点就代表推／拉边界。PC机组装前的所有流程是推动流程；而所有组装过程中和此后的所有流程均是对顾客需求的反应，因而是拉动流程。戴尔供应链的推动/拉动流程顾客订购和生产环节制造商（戴尔）供应商获取环节顾客拉动流程顾客订单到达推动流程获取环节顾客订购和生产环节第三节供应链管理的基本概念一、SCM的定义SCM译自英文的“SupplyChainManagement，SCM”，同样也没有统一、公认的定义。1.中国国家标准《物流术语》（2007）：对供应