分厂能源初始评审报告(参考)

1烧结厂能源初始评审报告R/SN-001烧结厂生产技术科2014年8月2一、能源初始评审的目的、范围及边界1、能源初始评审的目的了解公司当前的能源管理和能源利用现状，识别适宜的法律法规和其他要求，总结现有的能源管理经验和存在的问题，评价能源管理改进的领域及机会，为公司建立切实可行的能源管理体系提供背景条件并奠定基础。2、能源初始评审的范围及边界（1）范围：烧结矿、球团矿的生产及相关的能源管理活动，适用于烧结厂所有部门、车间；(2）边界：位于福建省泉州市安溪县湖头镇三安钢铁有限公司内与烧结矿、球团矿生产相关的主要生产系统、辅助生产系统以及附属生产系统；（3）统计期：2013年至2014年6月；二、能源初始评审组的职责及工作计划：分厂成立能源初始评审领导小组，领导小组组成如下：领导小组组长：厂长：邓俊斯副组长：副厂长：陈文彬负责人：陈利生成员：苏尚卿、严天喜、翁新展、翁团结、陈剑、王坤、杨祖耀、刘幸福、张红梅、王召河、范丽琼、史昆琴。领导小组职责：（1）能源初始评审领导小组负责分厂能源初始评审的整体推进工作；（2）确定能源初始评审的方法；（3）根据分厂能源管理和使用现状评审能源改进的领域及机会；（4）提出分厂能源目标指标的建议；（5）提出采用新能源、新材料、新工艺的建议。负责人、成员职责：（1）调查分厂能源消耗和使用的历史、现状数据；（2）根据分厂能源使用情况确定主要用能设备；（3）了解分厂能源管理现状及现行能源管理制度等；（4）识别分厂适用的法律法规及其它要求；（5）分析目前能源管理过程中存在的问题和不足，初步识别主要能源使用区域以及主要能源使用的影响因素，提出能源管理漏洞和薄弱环节、改进的重点过程、环节及技术、3方法；（6）根据评审结果编制公司能源初始评审报告；三、能源初始评审的方法根据我公司能源消耗与使用种类和能源管理特点，现确定采用以下方法为我公司能源初始评审的主要方法：1、对各用能部门能源消耗与使用情况进行调查；2、综合能耗计算结果；3、查阅原有的能源资料及统计台账；4、其他方法四、烧结厂概况烧结厂建厂于2002年，工程分为一期和二期，分别于2003年底和2011年底投产运行，可年产优质烧结矿340万吨和优质球团矿60万吨。烧结厂机构配置分为两科室五车间，分别为生产技术科、综合科、料场车间、烧结车间、球团车间、环保车间和维修车间。配备3台受料设备，2台大型堆取料机三个料条的一次料场和一台大型堆料机、2台桥式取料机的混匀料条，总占地面积为17.6万平方米；拥有两条2×90m2、180m2烧结机的完整烧结矿生产线和一条配套齐全的12m2竖炉生产线。可完成原料接受、贮存、输送、配料、烧结、竖炉焙烧、成品冷却筛分输送等工序工作，烧结球团烟气全部实现脱硫。五、企业能源管理及能源使用背景及现状1、能源种类及来源烧结厂消耗的能源主要包括煤、蒸汽、电力、新水等，其比例、来源及主要用途情况见表1。烧结工序消耗能源一览表能源种类能源名称所占比例（%）主要用途来源产地20132014一次能源煤42.8849.33烧结固体燃料外购二次能源蒸汽-4.497-7.94余热发电锅炉电力11.3911.96生产（动力）动力厂--高炉煤气15.2415.73烧结气体燃料动力厂焦粉32.2228.02烧结固体燃料外购柴油//运输//4新水0.0190.02生产动力厂--N20.0660.08煤气、空气、仪表吹扫动力厂压缩空气2.682.80生产动力厂球团工序消耗能源一览表项目能源名称所占比例（%）主要用途来源产地20132014能源种类高炉煤气89.2887.62生产（动力）动力厂--电力10.6812.02球团气体燃料动力厂新水0.030.05生产动力厂--N20.010.31煤气、空气、仪表吹扫动力厂2、工艺流程三安烧结生产工艺是将符合入厂条件的含铁混匀原料，配入一定比例的生石灰和破碎合格的燃料，并配入返矿，经一混、二混或三混加水湿润、混匀、制粒成为烧结混合料，然后铺于有铺底料的烧结台车上。混合料在烧结机上经空气预热点火炉点火，底部抽风烧结。烧结饼经单辊破碎后进入热矿筛进行筛分（或直接进入带冷机）。筛下6mm为热返矿，筛上6mm进带式冷却机进行鼓风冷却，冷却后再筛分整粒，≤5mm为冷返矿：≥5mm的进入成品矿槽供高炉使用，其中10－20mm粒级部份作为烧结铺底料。5图190m2×2烧结生产工艺流程图6图2180m2烧结生产工艺流程图三安竖炉球团的生产过程是符合入厂条件的含铁原料，配入一定比例的粘结剂经原料干燥系生石灰粉混匀矿燃料配料混匀（一次混合）造球（二次混合）布料烧结破碎冷却点火非脱硫降尘室成品筛分成品矿槽高炉非脱硫机头电除尘抽风脱硫来自旧系统铺底料水蒸气冷返矿≤5mm抽风高炉煤气预热空气＞5mm脱硫降尘室脱硫机头电除尘烟囱排入大气7统脱去部分水分和混匀后，若混合料粒度200目的为60～70％经润磨系统提高混合料细度，若混合料粒度200目的70％则直接使用旁路流程至造球料仓，然后按一定量把混合料加入圆盘造球机造球成为具有一定粒径的生球，后经生球辊筛分级，粒径8mm～16mm的铺于竖炉内，经过鼓风焙烧后，成为具有一定强度和粒径的球状块矿，即球团矿。由振动给料器排出竖炉经链板机输送至带式冷却机进行鼓风冷却，冷却后经筛分整粒，粒径＜5mm的筛下物进入返粉仓用汽车转至料场供烧结使用，≥5mm的筛上物为成品球团矿，极少部分用于调节竖炉炉况使用，其余部分进入成品矿槽供高炉使用。图3球团生产工艺流程图3、烧结厂主要生产场所、生产线及主要耗能工序设施三安钢铁有限公司拥有两条烧结矿和一条球团矿生产线，年产340万吨优质烧结矿和60万吨的球团矿。其中烧结工序主要用能设备设施有烧结机、高压风机、点火器、除尘灰和生石灰气送系统等；球团工序主要用能设备设施有竖炉、干燥机、润磨机、带冷机等详见以下表。精矿仓膨润土烘干筒废气烟囱排入大气润磨造球生球筛分竖炉焙烧球团冷却成品筛分成品仓粉矿仓料场高炉熟剂仓烟气电除尘除尘风机烟囱冷却风冷却风高炉煤气水Φ0～8mmΦ8～16mmΦ5～16mm旁路≤5mm8表1烧结厂主要电力用能设备设施表序号设备名称规格型号位置台数单位是否淘汰耗能种类总容量/功率1S201皮带机Y2-315S-4料场车间1台否电力110kw2H105皮带机Y2-315S-4料场车间1台否电力110kw3烧1皮带机Y315S-4烧结车间1台否电力110kw4Y206皮带机Y2-315M-4料场车间1台否电力132kw51#三次混合机YX3-315L2-6烧结车间1台否电力132kw62#三次混合机YX3-315L2-6烧结车间1台否电力132kw7水泵房电机Y315M-4环保车间1台否电力132kw8球团烘干机Y315M3-6球团车间1台否电力132kw9Y203皮带机Y2-315L1-4料场车间1台否电力160kw9序号设备名称规格型号位置台数单位是否淘汰耗能种类总容量/功率10H106皮带机Y2-315L1-4料场车间1台否电力160kw11Y103皮带机Y315L1-4料场车间1台否电力160kw121#、2#带冷机冷却风机Y315M2-4烧结车间10台否电力160kw13旧一混Y355M2-6烧结车间1台否电力200kw14环境除尘Y45039-6环保车间1台否电力315kw15烟气除尘Y450-6环保车间1台否电力380kw16旧二混YKK4505-6烧结车间1台否电力355kw17机尾除尘Y5002-8环保车间2台否电力355kw18成品除尘Y4503-6环保车间2台否电力315kw10序号设备名称规格型号位置台数单位是否淘汰耗能种类总容量/功率19筛分除尘Y5002-8环保车间1台否电力355kw201#主抽风机T25000环保车间1台否电力2500kw212#主抽风机T25000环保车间1台否电力2750kw22助燃风机YKK4501-2球团车间1台否电力280kw23润磨机YR560-8料场车间1台否电力630kw24竖炉3#风机JK14-2球团车间1台否电力560kw25竖炉冷却风机YKK500-2球团车间1台否电力710kw263#非脱硫主抽风机YKS800-4环保车间1台否电力2200kw273#脱硫主抽风机YKS800-4环保车间1台否电力3200kw11序号设备名称规格型号位置台数单位是否淘汰耗能种类总容量/功率28新一二次混合机YKK500-6烧结车间2台否电力560kw293#机尾除尘YKK630-4环保车间1台否电力160kw30半干法引风机YKK710-6环保车间1台否电力2240kw313#带冷风机烧结车间9台否电力160kw322#新增带冷风机烧结车间2台否电力kw33点火器-烧结车间3个-煤气60m3/t34竖炉燃烧室-球团车间2个-煤气160m3/t35烧结梭布矿槽-烧结车间3个-蒸汽36烧结半干脱硫溜槽-环保车间2个蒸汽12序号设备名称规格型号位置台数单位是否淘汰耗能种类总容量/功率37烧结湿法脱硫熟化罐-环保车间1个蒸汽38烧结球团脱硫熟化罐-环保车间1个蒸汽39配料室石灰输送管道-烧结车间8个压缩空气40半干石灰输送管道环保车间1个压缩空气41烧结机头除尘环保车间4个压缩空气42烧结机尾除尘环保车间3个压缩空气43烧结筛分除尘环保车间1个压缩空气44成品除尘环保车间2个压缩空气45烟气除尘环保车间1个压缩空气13序号设备名称规格型号位置台数单位是否淘汰耗能种类总容量/功率46环境除尘环保车间1个压缩空气47烧结煤气管道烧结车间氮气48烧结煤气管道球团车间氮气49脱硫仪表环保车间氮气/压缩空气4、主要用能过程说明烧结厂绘制了能流示意图，对能源使用现状进行了梳理和排查，见图4、图5、图6。图4能流示意图（煤、炭）（略）图5能流示意图（电力）（略）图6能流示意图（蒸汽）（略）图7能流示意图（氮气）（略）图8能流示意图（空压气）（略）图9能流示意图（煤气）（略）图10能流示意图（新水）（略）我厂烧结工序主要能源消耗种类是煤粉，约占公司能源消耗量的43%，其次为焦粉、煤气和电力，分别为32%、15%和11%。煤粉主要为无烟煤，在我厂和焦粉一样作为烧结生产固体燃料来使用，两者正常生产按煤：焦（2:1）搭配使用。高炉煤气用于烧结生产气体燃料使用，按工艺条件要求，经点火后可产生1100℃的高温，可点燃烧结混合料和提供表面烧结料部分热量。电力主要作为烧结生产的动力来使用，包括高压、大功率电机和皮带传输等，其余用于办公、后勤等。5、能源消耗情况14本公司2013年、2014（1~8）年能源消耗情况见表3。2014年浮选厂能源消耗情况种类1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）柴油耗汽油耗电耗处理矿量金金矿产量152014年浮选厂破碎能源消耗情况种类1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）柴油耗汽油耗电耗处理矿量2014年浮选厂球磨能源消耗情况种类1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计年消耗量（