南区六路雨污水工程专项方案

1北京经济技术开发区12平方公里项目市政工程南区六路（南区三街-南区北路）雨污水工程专项方案编制单位：北京创源市政建设工程有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期：2011年8月9日2第一章工程概况一、工程简述工程名称：北京经济技术开发区12平方公里项目市政工程南区六路（南区三街-南区北路）概述：亦庄新城地处北京中心城东南部，位于大兴区与通州区交界处，是北京市未来重点发展的新城之一。北京经济技术开发区12平方公里项目市政工程位于亦庄新城西南部，分为两部分：新城Ⅱ-6街区位于六环路以北，泰河路以南，新凤河路以北，博兴八路以西，博兴西路以东，占地3.85平方公里；新城Ⅷ-1、Ⅷ-2街区位于六环路以南，新凤河以南，新大件路以北，凤河以东，环保大道以西，占地8.8平方公里。建设单位：北京经济技术投资开发总公司设计单位：北京市市政工程设计研究总院监理单位：北京方正建设工程管理有限公司施工单位：北京创源市政建设工程有限公司二、工程概况1．工程范围南区六路（南区三街-南区北路）雨污水工程，南起南区三街，北至南区北路，道路长约1250米，道路红线宽40米。2．管线位置雨水管线为单线布置，位置位于规划永中，污水管线为单线布置，位置位于规划永中以西3米。3．设计标准3雨水：主干路重现期P=3年，其余道路P=1年，综合径流系数：建设区ψ=0.55，绿地ψ=0.2-0.3。污水：居住用地采用150立方米/日·公顷公建及混合用地采用150立方米/日·公顷4．工程量雨水管总长度1398米，检查井52座。管径D=500毫米长度L=158米管径D=600毫米长度L=81米管径D=800毫米长度L=772米管径D=1000毫米长度L=351米管径D=1200毫米长度L=36米污水管总长度1228米，检查井46座。管径D=400毫米长度L=1228米4第二章施工准备一、施工准备1．组建精干高效的项目经理部（见组织机构框图）。各部门选配经验丰富，技术业务精湛，事业心和责任感强的工程师及工作人员，使整个项目经理部管理层人员精干，统一指挥，内外协调，全面负责和加强对该项工程的生产指挥和技术管理工作。2．调遣专业性强的作业队伍投入施工，确保整个工程顺利完成。3．测量工程师进入施工现场，根据业主提供以及我公司加密闭合的水准点和导线控制点进行管道中心线定位测量，确定原地面高程等，测量资料报监理工程师及业主备案。4．工地配备试验工程师1名，并委托专业资质的试验检测机构进行各类试验检测。5．根据施工要求，组织好施工力量。雨污水管道工程配备给排水工程师1人，并配备试验检测人员和技术、管理人员、运输班、电工班、砼浇注班、管道安装班、泥工班、机械班、杂工班等。二、人员配备情况1．管理人员情况拟任职务姓名性别年龄职称/岗位证书相关证件及编号项目直属领导闫小南男41一级建造师京111061017123项目经理张学斌男42一级建造师京111060805325技术负责人张学工男49高级工程师0075455质检员房鑫君男29质检员/二级建造师321-00019635安全负责人纪亦斌男54注册安全工程师0088487安全员高宇男29专职安全员京建安C（2008）0068244材料负责人孙建国男57工程师/材料员025-0009086施工员刘磊男23施工员证013-0003463施工员高利春男42施工员证0208930施工员汪照男25施工员证08010100109196测量负责人卜树奇男41测量员证00037791测量员侯子彦男38测量员证考037-0003936预算员张晴女27造价员证京060013372预算员魏震宇男27造价员证京060011643资料员孟琦男26资料员证080101005115592．施工班组情况序号班组人数备注1电工班4人2机械班10人3混凝土班10人4瓦工班30人5管道安装班30人6杂工班25人63．项目部组织机构图项目经理项目副经理挡土墙施工项目总工程师综合办公室预算合同部技质部设备物资部安全保卫部工程部道路作业队综合管道作业队结构作业队土方作业队安全环保组7第三章施工方案施工原则：根据工程规模，工期要求，工程特点，施工工艺，合理配备生产要素，坚持高起点，高标准，严要求，按“统一指挥，网络管理，分工负责、全面推进”的施工原则，进行有序施工，统筹安排，齐头并进，充分利用时间、空间相互配合，确保按期全面完成施工任务。由于工期紧，任务重，宜集中力量突击，工序接衔紧凑，组织指挥得当，必要时昼夜施工。施工段划分为三段，第一段桩号1+160～1+537.20，第二段桩号1+537.20～1+928.23，第三段桩号1+928.23～2+363.25。雨污水管线从1+928.23至1+537.20方向进行施工，施工至1+537.20时从1+160至1+537.20方向进行施工，管线工程先深后浅。工序施工可平行或交叉。工序划分为：测量——沟槽开挖——砂石基础——管道安装——管道接口——管座——顶管——检查井砌筑、抹灰——闭水试验——回填土1．测量放线：⑴雨污管线的施工中，由控制导线点的坐标及管线中心线各折点的坐标计算出放线要素，然后采用极坐标法，用全站仪将各折点测设出，再根据开挖所放坡度及槽宽，计算出开挖的上、下口线并撒灰线标明开槽上下口线及管道中线。⑵测设时以附近控制点为准，用相邻控制点或其它准确参照物进行校核，测设点间距不大于200m。⑶在测量过程中，若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用特别标志表明其位置。8⑷测量放线允许偏差如下：项目测点间距（m）允许偏差水准测量高程闭合差±12K1/2(mm)导线测量方位角闭合差±40N1/2(″)按丈量测距的允许偏差＜2001/5000200～5001/10000＞500⑸保证施工测量精度的技术措施及测量资料管理为了确保施工过程中测量的精度，项目部采用两级符合制度。测量所用的仪器设备都在检定有效期内。本工程所有的测量桩位都必须设有明显的标志，并加以保护，桩位的选择应便于施测，牢固不易破坏的地方，必要时采用钢筋混凝土浇筑，砌砖围护，严防车辆碾压。如遇有破坏的桩位，应及时补测，并做好复核。测量放线、验线都要按照相关文件做好相应的资料，同时，要保存好测量原始资料，以保证竣工时资料齐全、无丢失。2．沟槽开挖⑴测量放线后，雨污水管道采用机械开挖、人工配合清槽。根据现场实际土质情况和管道埋深确定雨污水管道开槽坡度,现况地面到管底大于等于3m的放坡系数为1:1，小于3的为1：0.75。管道两侧工作宽度取0.5m。如果土质稳定性差可放缓坡度或其他加固措施。⑵机械开挖严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底留出10cm9厚的土层暂时不挖，待临铺管前用人工清理至槽底。⑶向施工人员和机械司机进行详细的施工交底，内容包括挖槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。⑷开挖土方堆放与槽边要有安全距离，堆土坡角距槽口上缘距离不小于1.0m，堆土高度不超过1.5m。堆土不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全。⑸采用现场触探试验（一井段两点）得到槽底地基承载力，若槽底地基承载力大于60KPa，槽底不处理；若槽底地基承载力小于60KPa，约请甲方、监理、设计和我施工方共同协商地基处理方法。槽底基础基本分以下几种方法处理：①槽底处理深度小于0.8m时，采用换土法处理；②槽底处理深度大于0.8m时，采用砂桩法处理；③若部分管段基地落在填土层，换填级配砂石或2：8灰土至设计基底标高，分层碾压，压实系数不低于0.97。⑹雨污水管道开槽施工时遇到现况管线交叉时，分以下几种情况处理：①若现况管线已废除，则进行地基处理后再进行管道铺设；②若现况管线正在使用，则与设计、监理、管理单位协商解决。⑺本雨污水工程槽底高程、中心线满足允许偏差。⑻首段槽底开挖完成后约请监督、勘察、设计和监理单位共同对槽底情况进行验收。10沟槽允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程0-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验每侧计3点3．砂石基础⑴本工程雨水污水管道结构均为砂石基础；⑵砂石基础使用天然级配砂石，其最大粒径≤32mm。⑶验槽合格后，摊铺管下砂石垫层，管道承插口部位砂石垫层必须与管身下砂石垫层同厚。摊铺分层厚度不大于20cm，使用冲击震动夯夯实；夯实过程中适量洒水，洒水至砂石湿润为止，表面不得出现积水现象。⑷待夯实达到相应密实度，经验收合格后，进行安管。安管经验收合格之后方可回填管体两侧部分的砂石层，回填时特别注意对管下砂三角的处理，此部分由于机械无法行夯，因此采用人工蒜头夯加强夯实，夯实遍数不得低于3遍；其余沟槽对称回填，两侧高差不得大于20cm。⑸砂石基础允许偏差：11序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1厚度不少于上表规定15m1尺量2高程＋20，015m1水准仪测量3宽度不少于上表规定15m1尺量4．管道安装4.1管材要求管材进场时应时行检验，管节安装前应进行外观检查。管材混凝土强度等级符合设计要求，管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能无脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱落。管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号，出厂水压试验的结果，制造及出厂日期，厂质检部门鉴章。并检查承口、插口尺寸。用专用量径尺量需记录每根管的承口内径，插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。4.2吊装下管机械下管需采用专用高强尼龙带，以免伤及管身混凝土。吊装时应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。4.3稳管12121-吊链；2-钢丝绳；3-槽钢；4-橡胶带；5-方木345ⅠⅠⅠ-Ⅰ剖面管道按照测量工程师在垫层上弹出的管道中心线就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块（或石块）。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管应位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。4.4管道安装做好砂基础后，开始进行混凝土管的下管及安装，施工中采用吊车进行下管，用倒链进行撞管。撞管前采用医用凡士林润滑插口一侧，以减少撞口时的摩擦力，同时承口要安装胶圈。管道安装方法如下：在已经安装好的混凝土管管身上（或开始安装首节管的管身上）环向捆紧钢丝绳套（或采用专用卡环箍紧），将待撞口的混凝土管承口端面架设横向钢梁，横向钢梁与混凝土管之间采用方木垫衬以防止破坏混凝土管口，在钢丝绳套与钢梁之间，两侧对称悬挂两个同样规格的手拉吊链，拉紧吊链使管口对正，同步拉动吊链，使已套好橡胶圈的插口端部徐徐进入承口13工作面就位。同时随时矫正管子底部的直线度和橡胶圈的滚动位置。施工时要注意随时进行测量，以保证管道平面顺直，高程满足要求。作法见图上图。⑴锁管方法已安装就位的管道，承插口间隙处被压缩的橡胶圈积蓄了径向膨胀应力，由于承口内工作面和插口外工作面有一定的坡度，在安装外力取消后，橡胶圈膨胀的水平分力会推动管子插口端向外退，锁管的目的是外加一个相平衡的水平拉力，以保持承插口的正确安装位置，控制插口由于橡胶圈回弹造成的退出量不大于10mm。锁管的方法是将刚安好的管子，在拉管就位倒链未卸荷之前，另与后面已安装就位的第4～5节管子之间，用另外的钢丝绳和倒链拉紧，防止其自由松弛。随着管子向前安装，锁管位置也向前移。可以用两套拉紧装置倒换交替使用。⑵和检查井的衔接管道和检查井的连接采用刚性连接，井和管之间用1：2.5的砂浆结合密实，井底溜槽和管内壁接合平顺，管口和井壁齐平。图2锁管方法321414⑶管道铺设允许偏差如下表：序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法刚性接口柔性接口范围点数1中心位移≤10≤10两井之间2挂中心线用尺量2管内底高程±10D≤1000±