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@@什么是平衡转变？@@在缓慢加热或冷却时所发生的能获得符合于状态图平衡组织的相变都是平衡转变。@@什么是马氏体临界冷却速度？@@马氏体临界冷却速度是指钢在淬火时为抑制非马氏体转变所需的最小冷却速度。@@名词解释：淬火@@将钢加热奥氏体化，然后以大于临界冷却速度冷却，然后得到马氏体或贝氏体组织，这种热处理工艺称为淬火。@@什么是回火？@@将淬火后的钢在A1以下温度重新加热、保温，并以适当的速度冷却，这一工艺过程称为回火。@@正火及其目的。@@定义：正火是将钢材或钢件加热到AC3（或Acm）以上适当温度，保温适当时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。目的：获得一定的硬度、细化晶粒，并获得比较均匀的组织和性能。@@简述去应力退火温度、时间对残余应力的影响。@@工件内的残余应力随加热温度升高而以较快的速度降低，承受残余应力作用的钢晶体，通常在加热到约450℃以上时其原子因获得足够的能量会发生重新排列，恢复到无晶格畸变的状态，即再结晶。所以，残余应力大约在加热到450℃时开始消失，残余应力随温度升高和时间的延长而降低。@@感应加热时，电流透入深度如何确定？@@Δ=500/√f(mm)f-------电流频率@@调质件应具备哪些基本性能？@@零件调质后应具有较高的强度和足够的塑性，韧性，即良好的综合机械性能。零件的淬透层深度应与零件的工作条件相适应。重要调质零件心部的马氏体应在95%以上，轴类零件其淬透层深度可为零件半径的1/2~1/4。@@优先选用的基孔制的优点是什么？@@采用基孔只可大大缩减定值刀——量具的规格和数量@@试述形状误差的定义？@@被测实际要素对其理想要素的动量。@@解释标记代号：M10-5g6g@@M——公制；10——公称直径；5g——中经公差带代号；6g——顶经公差带代号。@@键联结公差与配合特点？标准规定用哪种？@@配合的主要参数为键宽，采用基轴制。@@说明877FJGB10095－88的含义。@@877FJGB10095－88是齿轮精度代号，其中：8——第Ｉ公差组精度等级；7——第Ⅱ公差组精度等级；7——第Ⅲ公差组精度等级；F——齿厚上偏差代号；J——齿厚下偏差代号；GB10095－88——国标代号@@解释基中心距制。@@在固定中心距极限偏差的情况下，通过改变齿厚偏差的大小而获得不同的最小侧隙。@@机器一般由哪几部分组成？@@由原动部分、传动部分和执行部分三者组成。@@什么是静载荷，什么是变载荷？@@载荷不随时间变化，这种载荷称为静载荷；载荷不断改变其大小则称为变载荷。@@什么是静应力，什么是变应力？@@应力不随时间变化或缓慢变化，称为静应力；应力经常有规律地改变其大小，称为变应力。@@σa、σm、σmax、σmin、r五个参数各代表什么意义？@@σa——应力幅；σm——平均应力；σmax——最大应力；σmin——最小应力；r——循环特性。@@防松分哪几类，哪类防松效果较为可靠？@@分摩擦防松和机械防松两大类，机械防松效果较为可靠。@@传动用胶带截面形状分为哪几种？@@V带（梯形，又称三角形），平型带，圆型带等。@@已知有效拉力Fe及带的速度V，带所能传递的功率P应如何表达？@@P=FeV/1000kW。@@什么是开式齿轮传动？什么是闭式齿轮传动？@@开式传动：齿轮全部或部分裸露于工作环境中，工作条件差，极易在齿面发生磨损；闭式传动：齿轮在密闭的刚性箱体内工作，有良好的润滑条件，载荷亦较平稳。@@软、硬齿面以何值区分？@@软齿面：齿面硬度≤350HBS；硬齿面：齿面硬度350HBS。@@蜗杆传动的传动比可否用i=d2/d1来表示？@@不可以。i=n1/n2=z2/z1≠d2/d1。@@为什么滑动轴承的轴瓦和轴承座通常使用两种材料？@@可以节约贵重的轴承材料或由于结构上的需要。@@滚动轴承主要由哪些元件组成？@@主要由内圈、外圈、滚动体、保持架四部分组成。@@滚动轴承的保持架起什么作用？@@保持架的主要作用是均匀地隔开滚动体，并可改善滚动轴承的润滑状态。@@列出紫铜小轴φ20h7，Ra0.8μm的加工方案。@@粗车－半精车－精车@@单件小批生产中机座的地平面，L×B＝500mm×300mm，Ra＝3.2μm的加工方案？@@粗刨－－精刨。@@退火可以达到的目的？@@降低硬度，以利于切削加工。2）细化晶粒，改善组织，提高机械性能。3）消除内应力，并为下一步淬火工序作好准备。4）提高钢的塑性和韧性，便于进行冷冲压或冷拉拔加工。@@何为顺序凝固？@@在铸件上可能出现缩孔的厚大部位通过安放冒口等工艺措施，使铸件上远离冒口的部位先凝固，尔后是靠近冒口部位凝固，最后才是冒口本身的凝固。@@熔模铸造的优点？@@铸件的精度及表面质量均优。适应各种合金的铸造。生产批量不受限制。@@埋弧自动焊的特点？@@生产率高。焊接质量高而且稳定。节约金属材料。该善了劳动条件。@@切削加工的定义？@@切削加工是用刀具从毛坯上切处多余的材料，以便获得形状，尺寸，精度和表面质量都的加工过程符和要求。@@对刀具材料的基本要求？@@较高的硬度。有足够的强度和韧性。有较好的耐磨性。较高的耐热性。较好的工艺性.@@积屑瘤对切削加工的影响？@@积屑瘤在形成过程中，金属材料因塑性变形而被强化。因此，积屑瘤的硬度比工件材料的硬度高，能代替切削刃进行切削，起到保护切削刃的作用。同时，由于积屑瘤的存在，增大了刀具实际工作前角，使切削请快。@@机床主要按加工性质和所用刀具分类的，目前我国机床分为12大类，各为什么？@@车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，刨插床，拉床，铣床，光加工机床，切断机床。@@从加工的角度，对零件进行关于工艺分析的主要内容为什么？@@1）检查零件的图纸是否完整和正确（2）审查零件材料的选择是否恰当（3）审查零件的结构工艺@@常用润滑方法有哪些？@@1油润滑（1）滴油润滑（2）油环润滑（3）飞溅润滑（4）压力润滑2脂润滑@@六点定位原理？@@采用6个按一定规则布置的约束点，可以限制工件的6个自由度，实现完全定位。@@解释HT200(材料):@@灰口铸铁,抗拉强度不小于200N／mm2。@@六点定位原则:@@用适当分布的六个定位支承点,限制工件的六个自由度,使工件在夹具中的位置完全确定。@@Φ30H7／h6(配合代号):@@基本尺寸Φ30,孔的公等级7级基本偏差H,轴的公差等级6级,基本偏差h。@@极限偏差:@@尺寸偏差中的上偏差和下偏差统称为极限偏差。@@何谓直接测量和间接测量?@@答：直接测量是被测尺寸直接由量具(或量仪)上获得的测量方法。间接测量是测量与被测尺寸有一定函数关系的其它尺寸，再根据测量结果经过计算获得被测尺寸的测量方法。@@什么是滚动轴承的定向装配?@@答：当轴承装配精度要求较高时，可将轴承内圈的偏心产生的径向圆跳动与轴颈的偏心配置在同一截面的相反方向，以相互抵消(或部分抵消)偏心量，从而提高装配后的产品精度的方法是滚动轴承的定向装配。@@螺栓的常见防松方法有哪几种?@@答：防松的方法有三类。(1)用附加摩擦力防松装置防松(包括锁紧螺母防松、弹簧垫圈防松等)。(2)用机械防松装置防松(包括开口销与带槽螺母防松、止动垫圈防松等)。(3)专用防松胶防松。@@什么叫零件、构件、运动副?它们有何区别?@@答：零件是加工制造的单元。构件则是作为一个整体参与运动的单元，一个构件可以是一个或若干个零件。两个构件直接接触而形成一种可动的连接，称为运动副。@@润滑剂有几大类?润滑剂的作用是什么?@@答：润滑剂分为润滑油、润滑脂、固体润滑剂三大类。润滑剂有润滑、冷却、洗涤、防锈、密封、缓冲的作用。@@什么叫基孔制?什么叫基轴制?@@答：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴公差带形成各种配合的一种制度称基孔制。基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的制度称基轴制。@@简述螺纹的种类及用途。@@答：螺纹按其截面形状可为分如下四种，其作用如下：(1)三角螺纹用于连接和紧固零件。(2)梯形螺纹用于传递动力、运动或位移。(3)锯齿形螺纹作用同(2)，但只承受单向力。(4)矩形螺纹作用同(2)。@@什么叫弹性变形?什么叫塑性变形?@@答：在外力作用下，材料发生变形，当外力去除后材料仍能恢复原状，这种变形称弹性变形。在外力作用下，材料发生变形，当力超过一定值后去掉外力，材料不能恢复原状，这种变形称塑性变形。@@弹簧按材料、按受力性质、按形状不同是怎样分类?@@答：弹簧按材料不同可分为金属弹簧和非金属弹簧两类。按受力性质不同分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧、弯曲弹簧。按形状可分为螺旋弹簧、环形弹簧、碟形弹簧、板簧。@@选用量具的原则是什么?@@答：选用量具的原则是：(1)按被测尺寸大小来选择。(2)根据被测尺寸的精度来选择。(3)根据被测零件的表面质量来选择。(4)根据生产性质来选择。@@什么叫淬火?淬火的目的是什么?@@将钢加热到临界温度(AC3或AC1)以上适当温度,经保温后,快速冷却,以获得马氏体组织的热处理工艺叫淬火。其目的是:为了得到马氏体组织,以提高钢的硬度及耐磨性。@@什么叫调质?其目的是什么?@@将钢淬火后高温回火的热处理称为调质。目的是使钢件获得高的韧性和足够的强度。@@机器产生噪声的原因有哪些?@@(1)流体冲击大气(2)物体相互摩擦或机械振动。@@三角皮带传动比平型带动应用广泛的原因是什么?@@三角带传动时其侧面与轮槽接触,在同样初拉力摩擦力是平型带动的三倍左右,因此应用广泛。@@带传动机构常见的损坏形式有哪几种?@@有轴颈弯曲,带轮孔与轴配合松动;带轮槽磨损;带拉长,断裂,磨损等。@@过盈连接的装配方法有哪几种?@@答：过盈连接的装配方法有压入法、热胀配合法、冷缩配合法、液压套合法。@@何谓直接测量和间接测量?@@答：直接测量是被测尺寸直接由量具(或量仪)上获得的测量方法。间接测量是测量与被测尺寸有一定函数关系的其它尺寸，再根据测量结果经过计算获得被测尺寸的测量方法。@@机械加工工艺规程？@@规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。@@模锻与自由锻相比较的优点？`@@1）生产率较高。2）模锻件尺寸精确，加工余量小。3）可以锻出形状比较复杂的锻件。4）模锻生产比自由锻生产节省金属材料，减少加工工作量。@@模拟电路和数字电路的区别？@@模拟电路的电信号是随时间连续变化的模拟信号；数字电路的电信号是不连续变化的脉冲信号。@@为提高零件表面耐磨能力，可对摩擦表面进行强化处理列举几种常用的处理方法？@@（1）表面形变强化处理（2）表面涂敷（3）表面化学处理@@何谓机械自锁？@@有些机械由于摩擦的存在，会出现无论驱动力如何增大，也无法使它运动的现象，这种现象叫机械自锁。@@一个零件的磨损过程大致可分为哪几个阶段？@@1跑合阶段2稳定磨损阶段3急剧磨损阶段@@为什么说运动副中的摩擦力是一种主要的有害阻力？@@因为摩擦力会使机械效率降低；是运动副元素受到磨损，因而降低零件的强度、机械的精度和工作寿命；使零件发热膨胀，将导致机械运转不灵活，甚至卡死，并使机械润滑情况恶化。