大体积混凝土浇筑施工方案11、工程概况苏州博物馆新馆工程基础底板,C40砼,工程量约为10000m3,抗渗等级S8。该基础板厚800--1400,属大体积砼。在钢筋、模板及管线预埋验收通过后进行砼浇筑,计划月日晚开始,预计浇筑小时。2、施工准备2.1劳动力准备砼浇筑人员:分二班倒,每班人员组成砼振捣8人、分料扶管5人、平仓5人、卸车2人、表面抹压8人、看模4人、看钢筋4人2.2设备准备泵车:37m悬臂泵台,用备。搅拌运输车:保证每小时供应量不少于60m3,即12~15辆;插入式震动器10台,用8备2;插入式震动棒20根,用8备12;表面打毛机2台;灯具:碘钨灯10个,镝灯4个;水泵:微型泵2台,2英寸泵2台;2.3材料准备a.砼搅拌站集料应满足砼量的1.2倍。b.保温材料:塑料薄膜m2、草包只。2.4检测设备a.砼坍落度筒2套。b.抗压试块模大体积混凝土浇筑施工方案2根据规范要求C40以每200m3做一组标养试块,每500m3一组同条件养护试块,具体会同监理共同确定。C.抗渗试块按规范要求每250m3一组试块,具体会同监理共同确定。3.浇筑顺序为了保证大体积混凝土结构的整体性,混凝土应连续浇筑,要求每一处的混凝土在处凝前就被后部分混凝土覆盖并捣实成整体,根据本工程结构特点拟采用分层浇筑法,即逐层连续浇筑,直到施工结束为止。模板新浇筑的混凝土混凝土浇筑示意图4、操作工艺浇筑振捣平仓三抹三压测量放线盖塑料薄膜盖草包测温、养护。为防止大体积混凝土产生温度裂缝,应着重在控制混凝土温升、延缓混凝土降温速率、减少混凝土收缩、提高混凝土极限拉伸值等方面采取有效措施。为控制大体积混凝土结构因水泥水化热而产生的温升,采用高标号水泥来降大体积混凝土浇筑施工方案3低水泥用量,同时通过掺加减水剂和粉煤灰来解决水泥水化热的问题。通过对混凝土站粗骨料的封样、备料,保证以自然连续级配的骨料配制混凝土,严格控制砂石的含泥量,以在较少的用水量和水泥用量的条件下使混凝土有较好的和易性。通过一层薄膜和一层草包的养护措施,给予适当的潮湿养护条件,防止混凝土表面脱水产生干缩裂缝,使水泥顺利进行水化,提高混凝土的极限拉伸值。合理安排对浇筑后的混凝土的二次振捣,能提高混凝土和钢筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出现裂缝。4.1浇筑、振捣每台泵车安排4名振捣人员、4名平仓人员。主要是保证砼能顺利入模,振捣密实。砼坍落度控制在12±2cm,用Φ50插入式振捣器通点振实,根据机械能力,插入点间距不大于300mm,分层下料厚度不大于500mm。一台振动器在泵口引料,2台周边振实,一台在所流淌到的位置振实。4.2平仓砼浇至面层,按所测标高,用铁锹初步拉平、拍实,然后用刮尺刮平,高处铲除,低处补平。在浇筑墙、柱施工缝位置时,砼经过振捣将有少量溢出,必须仔细清除,防止窝住模板。4.3三抹三压为了防止砼表面由于收缩产生表面裂缝影响美观,故要做到第一遍人工木抹打毛、铁板压实,略收水后,用打毛机进行打毛压实。墙、柱边机械无法走到处,用人工木抹打毛、铁板抹平,待手指按上无凹坑时,再用木抹打毛表面。改道工序是减少表面裂缝的重要措施,必须认真做好。4.4在进行第三遍打毛的同时,进行投点测量,一待打毛完成,弹出轴线和墙、柱控制线,用红漆明显标识,并复核准确无误。大体积混凝土浇筑施工方案44.5盖塑料薄膜本工程大体积砼采用蓄热法养护,盖塑料薄膜是为了防止砼中的水份过快蒸发,同时利用蒸发出来的水份对砼表面养护,故塑料薄膜必须全部覆盖砼表面,包括外墙的脚板、墙、柱处应剪成小块或穿过钢筋覆盖,以减少砼水份的蒸发。4.6盖草包经过绝热计算,砼的中心将达52.90c左右,为了防止由于温差产生裂缝,需盖草包对砼进行保温,使砼表面温度与砼内部下一个梯级温度相差≤250c,这样基本能有效控制混凝土内外温差不超过规范要求。同时为确保底板的施工养护质量,我们在底板内设置温度感应片,以掌握第一手资料,如测温结果差异较大,随时准备对底板面采用碘钨灯光照进行加热升温。4.7测温、养护为了测温砼中心和表面温度,本次测温器采用由北京市建筑工程研究院生产的JDC—2电子测温仪。在砼浇筑前留设测温孔。位置见各剖面图及布置图:1000厚底板测温管布置剖面图大体积混凝土浇筑施工方案51400厚底板测温管布置剖面图1200厚底板测温管布置剖面图封底镀锌管DN20底板面h尺寸见各剖面图大体积混凝土浇筑施工方案6341.4米底板区1.0米底板区1.2米底板区-7.480-5.05-5.05大体积混凝土浇筑施工方案71.2米底板区-7.48大体积混凝土浇筑施工方案8注:测温管间距为3米。1.2米底板区1.4米底板区1.0米底板区1.0米底板区1.4米底板区1.0米底板区-7.48-8.10-5.50-6.45-5.50-7.48大体积混凝土浇筑施工方案94.7.1测温计算本工程地下室底板厚度分别为0.8m、1m、1.4m、1.2m。本方案将计算底板厚度0.8m、1.4m、1.0m、1.2m处内部温度及砼外表面温度,并计算二者之间的温差,判断其是否在理论允许范围之内。(1)用水量mW=185(kg/m3);(2)水泥用量mce=343(kg/m3);(3)用砂量msa=712(kg/m3);(4)用石量mg=1068(kg/m3);(5)水泥温度Tce=32℃;(6)石子温度Tg=28℃;(7)水的温度Tw=23℃;(8)砂的温度Tsa=28℃;(9)砂含水率wsa=3%;(10)石含水率wg=2%;(11)混凝土拌合物的温度T0=27.37℃。4.7.2混凝土养护初始温度4.7.2.1混凝土拌合物温度混凝土伴合物的温度主要由出机温度控制。而出机温度则应根据气温和施工的热损失,满足入模温度要求。一般混凝土伴合物的温度应通过热工计算予以确定。1、计算公式由于混凝土伴合物的热量系由各种材料提供,各种材料的热量则可按材料的重量、比热容及温度的乘积相加求得,因而混凝伴合物的温度可按下面大体积混凝土浇筑施工方案10公式计算。式中:T0——混凝土伴合物温度(℃);mw——水用量(kg);mce——水泥用量(kg);msa——砂子用量(kg);mg——石子用量(kg);Tw——水的温度(℃);Tce——水泥的温度(℃);Tsa——砂子的温度(℃);Tg——石子的温度(℃);wsa——砂子的含水率(%);wg——石子的含水率(%);c1——水的比热容(kJ/kg·K);c2——冰的溶解热(kJ/kg)。2、计算参数(1)用水量mW=185(kg/m3);(2)水泥用量mce=343(kg/m3);(3)用砂量msa=712(kg/m3);(4)用石量mg=1068(kg/m3);大体积混凝土浇筑施工方案11(5)水泥温度Tce=32℃;(6)石子温度Tg=28℃;(7)水的温度Tw=23℃;(8)砂的温度Tsa=28℃;(9)砂含水率wsa=3%;(10)石含水率wg=2%;(11)混凝土拌合物的温度T0=27.37℃。3、计算结果混凝土拌合物温度=27.37℃4.7.1.2混凝土出机温度1、计算公式式中:T0——混凝土伴合物温度(℃);T1——混凝土伴合物出机温度(℃);Ti——搅拌机棚内温度(℃)。2、计算参数(1)搅拌机棚内温度Ti=28℃(2)混凝土拌合物温度T0=27.37℃(3)混凝土拌合物出机温度T1=27.47℃3、计算结果混凝土出机温度=27.47℃大体积混凝土浇筑施工方案124.7.2.3混凝土入模温度1、计算公式式中:T1——混凝土伴合物出机温度(℃);T2——混凝土伴合物运输到浇筑时温度(℃);Ta——混凝土伴合物运输时环境温度(℃);t1——混凝土伴合物自运输到浇筑时的时间(h);n——混凝土伴合物运转次数。δ——温度损失系数(h-1):当用混凝土搅拌车输送时,δ=0.25;当用开敞式大型自卸车时,δ=0.20;当用开敞式小型自卸车时,δ=0.30;当用封闭式自卸车时,δ=0.10;当用手推车时,δ=0.50。2、计算参数(1)温度损失系数δ=0.1;(2)混凝土出机温度T0=27.47℃;(3)混凝土拌合物运输时的环境温度Ta=28℃;(4)选择运输工具为:封闭式自卸车;(5)混凝土拌合物运转次数n=2;(6)混凝土拌合物自运输到浇筑的时间t1=.5(h);大体积混凝土浇筑施工方案13(7)混凝土拌合物运输到浇筑时温度T2=27.53℃。3、计算结果混凝土入模温度T1=27.53℃4.7.3、计算砼的绝热温升值根据我公司以往施工积累数据及《新版建筑施工手册》中相关内容,砼绝热温升在浇筑砼的后的三天龄期水化热温度最大,故计算三天龄期的绝热温升值。查《新版施工计算手册》中水泥水化热量表普通水泥水化热量Q为461J/kg,则砼的最终绝热温升值)(emTmtctcQ1)(为:T(t):浇完一段时间,砼的绝热温升值(℃)mc:每立方米砼水泥用量(kg/m3)(C40砼390kg,水灰比0.6)Q:每千克水泥水化热量(J/kg)取461J/kgc:砼的比热,取0.96(J/kg•k)ρ:砼的质量密度,取2400kg/m3e:常数,为2.718CecQmtTmtc97.53)718.21(240096.0461390)1()(34.0根据大体积砼内部升温曲线3天龄期水泥水化热温度最高。查《高层建筑施工手册》当砼浇筑厚度为0.8m时ξ=0.33,浇筑厚度为1.4m时ξ=0.47,浇筑厚度为1m时ξ=0.36,浇筑厚度为1.2m时ξ=0.42。计算3天龄期时T3(0.8m)、T3(1.4m)、T3(1.0m)、T3(1.2m)T3(0.8m)=53.97*0.33=17.81℃T3(1.4m)=53.97*0.47=25.37℃大体积混凝土浇筑施工方案14T3(1.0m)=53.97*0.36=19.43℃T3(1.2m)=53.97*0.42=22.67℃砼内部最高温度Tmax=T0+T3Tmax(0.8m)=T1+T3(0.8m)=17.81+27.53=45.34℃Tmax(1.4m)=T1+T3(1.4m)=25.37+27.53=52.90℃Tmax(1.0m)=T1+T3(1.0m)=19.43+27.53=46.96℃Tmax(1.2m)=T1+T3(1.4m)=22.67+27.53=50.20℃草袋保温温升计算表面覆盖物厚度计算假定浇筑后最低气温为20℃表面温度最大允许值:Tb0.8=45.34-25=20.34℃Tb1.4=52.90-25=27.90℃Tq=20℃,K=2.6草袋导热系数λi=0.14W/Mk,砼导热系数λ=2.33W/Mk,mkTTTTihbqb0008.06.2)34.2034.45(33.2)2034.20(14.08.05.0)()(5.0max8.0mkTTTTihbqb035.06.2)90.2790.52(33.2)2090.27(14.04.15.0)()(5.0max4.1mkTTTTihbqb006.06.2)96.2196.46(33.2)2096.21(14.00.15.0)()(5.0max0.1mkTTTTihbqb020.06.2)20.2520.50(33.2)2020.25(14.04.15.0)()(5.0max2.1砼表面温度保温层传热系数KmWqi288.323114.003.0111大体积混凝土浇筑施工方案15混凝土虚厚mKh4.088.333.2666.0混凝土计算厚度mhhH6.14.028.028.0mhhH2.24.024.124.1mhhH8.14.020.120.1mhhH0.24.022.122.1表面温度为CTTHhHhTTqqb10.39)2034.45(6.1