制冷安全技术A

制冷安全技术A考核时间定额：30分钟考核项目考核内容评分标准过程及结果扣分记录及备注得分冰箱检漏抽真空充制冷剂一、冰箱系统的检漏1、肥皂水法检漏2、卤素灯的使用3、电子检漏仪的使用方法二、复合式压力表、真空泵的使用及抽真空操作三、钳形表的使用及充制剂的操作1、压力表表压力达到系统的额定值2、钳形表的电流达到系统的额定值安全生产文明因违反安全操作规程造成事故者可以根据具体情况扣5-50分三、检漏方法1、肥皂水检漏—1.系统停机，给制冷系统加入0.3mpa以上的氮气或制冷剂。2.用小毛刷蘸上较多小后，在肥皂上涂成泡沫状，待泡沫消失后，涂于被检部位，并仔细观察，如有白色泡沫或有气泡不断增大，说明此处有泄漏。（洗洁精）配水4比14为洗洁精1为水检查系统有无泄漏，不漏为正常，检查要求各检查点5分钟，不冒一个气泡。2、卤素灯1）、检查铜片有无生锈；吸气管有无漏气，外观功能是否正常。2）、系统停机，充入少量氟利昂气体，压力0.3mpa。3）、操作时微开火用吸气口对准可疑部位缓慢移动，着火点变化浅蓝色或红色（不漏）绿色、（微漏）紫色（较大）、。3，电子卤素仪—1.检查对象工质必须为电子卤素仪测量范围、电池电量充足，探头清洁。2.系统停机，充入少量氟利昂气体，压力0.3mpa。3.将旋扭调节到最灵敏点、并发出急促滴、滴、滴响声，检查时探头离可疑点1cm左右，并且探头口微朝下、缓慢移动检漏操作，当有漏时会有报警声。二、抽真空的方法、步骤(注意：在不启动压缩机状态下）1）、检查真空泵外观，观察油位。油位应在1/4~2/3，试运行真空泵查看吸排气功能。2）、检查复合表、三跟软管密封圈、表针调‘O’，阀门无损坏，并关闭高低表管阀门。3）、系统停机，连接各管，复合表低压管接冰箱压缩机的工艺管、复合表的中间管接真空泵。4）、进行抽真空操作、先启动真空泵、后缓缓打开复合表低压管阀门。5）、抽真空时间：当真空度达到最低压力后，再继续抽2小时以上、真空度达表压30inhg或76cmhg或760mmhg或-1bar（1kgf/cm2=14.5psi磅/平方英寸）6）、结束抽真空操作、先关复合表低压管阀门，后停真空泵。（注意：拔掉真空泵电源）三、充制冷剂1）、抽真空完毕后、复合表低压管接压缩机的工艺管不变，工艺管改接制冷剂钢瓶阀门，复合表两阀门在关紧状态。2）、洗气管：打开制冷剂钢瓶阀门，打开复合表高压侧阀门，排气3—5秒对复合表工艺管进行洗气。（重要）3）、预充：在不启动压缩机的情况下，打开复合表低压侧阀门预充表压1—2kgf/cm2压力的制冷剂，后关复合表低压侧阀门。4）、启动压缩机根据系统所需要压力，充注到表压0.2~0.5kgf/cm2（只针对R12\134A系统），压力不够继续补充制冷剂使系统达到标准工况。（注意：不可以一次充满，慢充，30分钟左右才达到平衡。）四．钳形表调于合适的档位，所测导线放于钳口中间，钳口两个面要有良好的吻合，无杂物无油污，严禁测量中改变量程。