制动盘组装机

制动盘组装机周聚天下管理二○一五年八月二十四日11.招标项目：制动盘组装机1台2.技术要求：见附件。3.交货期:越快越好4.设备安装：出卖人负责安装调试5.付款方式：设备到货安装验收合格后开具全额17%增值税发票后付合同价的90%，10%质保金一年质保期满后付清。6.投标文件：投标人应按要求认真编写投标书，提交全部资料。标书内容：1)投标函2)开标一览表（需写明价格、税率、交货期、付款方式）3)投标人营业执照、税务登记证、组织机构代码证、资质证书、4)法定代表人授权书、法定代表人和其授权投标代表人身份证件5)设计方案介绍（图片、示意图、技术性能、技术参数、结构功能、使用方法、维护保养、售后服务、仪表、业绩等方面介绍）6)必须提供技术规格/商务条款偏差表7)业绩：提供2012年以来业绩表、合同复印件8)标书正本一份、副本三份，用塑料扣装订。7.评标原则1)评标将采用现场公布报价、技术交流、评标、上报审批、公布中标单位方式进行。2)评标时将考虑投标单位的方案、综合能力、质量、价格、竣工期、售后服务、资质情况等因素。3)一次报价，投标价就是评标价格。9.评标标准：采取综合评标法。(1)商务部分分值：60分序号评分因素分项分值评分标准1评标价格50最低报价/投标人报价×502投标人的实力评价2根据投标人的设计、生产、核心技术、成立时间、注册资本金、人数、企业经营状况等综合评定，第一名为2分，其他按比例得分。32012年以来销售业绩（同类型台数）的评价3依据投标人销售合同台数为准，第一名得3分，其他按比例得分。4交货期3交货期最短得3分，其他每延迟5天减0.5分25付款条件2满足付款条件得2分，不满足每提高10%减0.5分，超过30%取消投标资格。(2)技术部分分值：40分序号评分因素分项分值评分标准1对招标文件技术规格要求的响应程度40指标全部满足技术要求的得基本分30分；对招标文件的每项负偏离，将在30分基础上每项酌情扣1-2分，优于招标文件技术要求的每项酌情加1-2分。10.投标单位请于2015年8月31日上午9点准时参加投标。11.联系人:12.地址：13.投标单位需要交纳10万元投标保证金，直接交到我公司账户：名称开户行及账号凭银行收款条参加招标，招标后不中标即退还。中标后转为履约保证金。制动盘组装机技术要求1、设备用途本装备主要用于交流机车制动盘组装工作。2、工作环境2.1、全年工作300天；工作制：两班制作业。2.2、环境温度：-5～45℃2.3、相对湿度：≤98％2.4、能源环境：三相交流电380V±10%50HZ2.5、气源压力：依据装备生产商要求。3、基本要求：3.1、本装备必须具有国际同行业中近几年内的先进设计制造水平，整体设计制造应具有采用新工艺、新材料、新技术（专有技术），结构稳固等优点。3.2、投标方必须有近三年内为国内外提供过同类型设备的业绩。投标文件中必须附有与本招标设备相同或相似技术规格、型号的设备的市场销售业绩清单、合同、用户意见等。3.3、投标方所供的设备，必须符合中国最新版的法律、法规和相关标准、规范的要求。33.4、投标方所供设备涉及的专利权技术、知识产权保护以及其它技术等，应保证招标方不因此受到第三方侵权指控以及实际损失。3.5、投标方应满足招标方提出的各项技术要求，设备应精度高，可靠性好，使用寿命长，结构合理，造型美观。设备应采用先进技术，保证系统具有良好的动态品质，所选的伺服系统执行元件应具有精度高、可靠性好、抗干扰能力强、响应速度快等性能特点。并为全新设备。3.6、本技术要求所使用的标准、规范等，如与投标方所执行的标准、规范不一致时，应按高于本技术要求所列的标准、规范执行。3.7、投标方可以根据自身经验以及对本技术规范书和招标文件的理解，提出优于招标文件要求的其它方案或建议意见；投标方的这些努力，需方表示感谢，并将有助于投标方优先胜出；即使有建议意见或建议方案，仍应依据招标文件要求，编写符合要求的投标文件。建议方案或建议意见，应以单独篇章或文件，予以说明。3.8、投标方认为所供货物必需由招标方配备、解决或提供的其它要求，如设备基础等，均应予以充分说明。3.9、设备必须是投标厂商在设备生产地生产的、采用国际先进技术、可靠实用的全新设备（包括所有零部件、元器件和附件）。3.10、设备的主要零部件应选用国内外优质材料制造。所选用的机械、电气、测量、电子元件等应是先进的、优质的、可靠的产品。且均须符合国际环保要求。3.11、设备的设计、制造与试验应符合国际工业标准（ISO）和国际电工标准（IEC），度量单位全部采用国际单位标准制（SI），所有电气部件的保护等级均不低于IP54。3.12、设备的各系统的机械、测量、液压、润滑、电器及光学系统必须有可靠的安全保护，包括明显的警示标识，报警功能及断电保护功能，以防误操作或意外事故使设备受损或人身伤亡，其安全防护装置应安全可靠，符合中国国家安全防护通用技术标准。3.13、设备的噪音应满足EN标准，符合ISO14000环保标准及《生产设备安全卫生设计总则》。3.14、设备外观应平整光洁、美观大方，与周围的作业环境相协调。3.15、供方所提供的装备必须技术先进，操作直观简便，易于维护和维修。3.16、本装备主要零部件应选用国内、外优质材料制造。所选用的机械、电气、测量、电子元件等应是先进的、优质的、可靠的国内外系列化产品，紧固件须经镀锌钝化等防腐处理，连接牢固，使用可靠。且均须符合国际环保要求。43.17、不得配置国家明令淘汰的或即将淘汰的高耗能机电产品。3.18、本装备控制系统应具有自诊断、校准、误差纠正、人机对话、在线编程等功能。3.19、本装备的设计应满足洛阳公司现场工艺布局要求。★3.20、装备的设计方案须经过洛阳公司确认后方可实施。4、结构与功能4.1、制动盘组装机包含两个预装台位，制动盘扭紧装备（主要由拧紧机构、控制系统、分度旋转机构、液压系统、制动盘压紧装置、检测系统）等组成，设备整体结构设计合理紧凑、刚性大、强度高。设备为通过式结构，整个装置的结构紧凑，具有上下料功能。能适应流水线作业要求。4.2、本装备具有自动和手动控制功能，一次定位可依次完成制动盘螺栓紧固，并可手动、自动满足单轴、两轴同时拧紧。制动盘轮饼压紧采用组合式压紧，由气缸控制压紧座位移与压板组合压紧，保证工作时制动盘的位置。4.3、本装备具有自动检测功能，能够将拧紧数据信息存放在本地工控机数据库中，并应预留远端接口；配备扫描枪、打卡机、打印机等外围设备连接到工控机上。4.4、本装备配置的液压系统采用伺服控制技术，关键液压元器件（泵、阀）采用知名品牌产品，保证液压系统性能可靠。4.5、本装备控制系统采用工业计算机进行控制，配备有扭矩记录软件，采用简体中文Windows图形界面，具有程序管理、操作向导等功能，可以自动记录、保存、打印数据和相关参数，通过扭矩控制、角度监控防止螺栓重复拧紧及规格错误，具备报警和保护功能。4.6、设备具有防漏功能：使用拧紧结果计数实现对制动盘螺栓拧紧数量的控制，拧紧合格数量与螺栓数量相符时才能进行下一步操作。4.7、设备机械、液压、电气和光学系统均应有完善可靠的安全保护装置，包括误操作保护、过压保护、停电保护等功能，并具有过扭矩保护功能。4.8、本装备配备制动盘、轮饼预装台位，预装台位应结构合理、使用方便、安全可靠。4.9、本装备配备用于支撑和输送预装后制动盘到设备的工作位置，实现自动和手动上下料功能，支撑装置应结构合理、使用方便、安全可靠。4.10、本装备具有程序检测功能：如扭矩检测、图形显示、计算机自动跟踪打印等。4.11、本装备具有程序管理功能：包括程序检索、添加、删除、拷贝等。4.12、本装备具有自诊断功能：包括监视、显示、报警、功能检查、故障检测、故障显示等5功能。机器及其控制错误在屏幕上显示错误诊断文本等。5、技术参数5.1、车轮直径：1120--1350mm5.2、制动盘螺栓孔中心距：810-950mm5.3、制动盘螺栓孔分度：20°5.4、车轮内孔直径：252mm（可调整）5.5、车轮毂孔厚度:189mm5.6、车轮重量：677kg5.7、制动盘重量：2×93kg5.8、螺栓扭矩：60N·m（可调整）5.10、扭矩精度偏差:±2%6、质保期6.1、供方应严格按照国家有关标准、企标和标书的承诺进行生产检验。6.2、设备质保期从最终验收签字之日起1年。质保期内出现的质量问题，设备生产厂家应在接到洛阳公司通知后迅速做出答复，并及时到达用户现场免费处理。如有零、部件损坏，设备生产厂家应对损坏的零、部件给予免费更换，并自更换之日起，再对该件保修1年。6.3、质保期内，在设备计量有效期内且正常使用情况下，设备整体及设备测试元件应保持良好的稳定性，其测量精度不得发生突变、明显超限及不稳定等异常情况。对于出现该类情况的，属于设备自身设计结构影响或者是测量元件不合格（异常）造成的，设备厂家应给予免费调试，必要时免费进行部件更换或者结构改进。6.4、即使在质保期外，如在设备应用过程中如发现设备结构及部件因自身设计缺陷原因导致存在重大安全隐患或者明显性能不符者，设备厂家也需积极给予解决。对于因使用单位操作不当及不可抗力造成的设备损伤的修复，设备厂家有责任协助修复并给与技术支持。7、技术资料7.1乙方提供的技术资料包括：用户操作、维护手册（中文）3套（另2套光盘）电路图3套各种软件3套电气组件资料、备件清单3套提供程序编制手册3套6易损件、备用件图纸、标准件的文件资料3套计量器具明细清单（名称、型号、测量范围、精度等级、生产厂家等）3套计量器具易损清单3套计量器具（含测试软件）检定/校准证书3套计量器具（含测试软件）说明书及有关技术资料3套7.2技术资料的语言及格式资料文件用中文编写。所有技术文件及图纸均采用公称制。8、安装、调试、验收、培训8.1、设备安装调试8.1.1供方负责设备的安装调试工作，提供设备安装计划、方案，甲方派人员全程参与。7.1.2供方提前提供设备的基础、电、风安装图，以便甲方提前做好安装装备工作。8.1.3供方派具有丰富安装经验和资质(电工、电焊工需有操作证)的人员到甲方安装调试设备。安装人员必须持有设备操作证，必须穿工作服、戴安全帽，高空作业必须佩带安全带。8.1.4供方自备安装工具、仪器、焊机，氧气、乙炔，食宿自理。如需协助，供方付费。8.1.5供方安装前要制定安全措施，并经甲方同意后严格执行，确保安全。安装人员必须经甲方教育培训并审查操作证合格后方可作业。8.1.6供方设备安装必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规的规定，必须遵守甲方施工现场管理规定。否则发生意外事故由供方自行承担责任。供方需按照甲方有关规定，办理安全等方面的相关手续。8.1.7在设备安装调试验收期间，供方应对甲方的技术人员、操作人员、维修人员进行全面的编程、操作、保养、维修等方面的免费技术培训。8.2设备验收8.2.1设备在甲方使用现场组装、试验完成后，由双方对设备进行最终的测试（包括设备功能测试和载荷测试），测试材料由甲方提供。供方提供设备验收大纲及验收标准（必须符合相关国家标准，并满足本技术条件的各项要求），作为设备验收标准。验收标准经甲方认可。8.2.2甲乙双方按设备技术协议和验收标准对设备进行全面的检验，并对设备外观、安装质量进行检查验收，设备整体性能、技术参数和各个零部件要达到验收标准.试验5个合格制动盘。验收完毕双方签字质保期开始。8.2.3设备出厂时应带有质检合格证书及测量设备的检定（校准）证书。随设备附带的计量检测报告及鉴定证书的有效性应通过甲方指定的计量检测中心确认，必要时由供方委托甲方指定的计量检测中心复检校验。仪器、仪表如供方提供由第三方（具有国家法定机构计量检测资质的单位）的检定报告，甲方可以免检。计量检测设备（仪器仪表）验收合格后，方可以进行设备验收。8.3培训78.3.1供方应免费对甲方的技术人员、操作人员、维修人员进行全面的编程、操作、保养、维修等方面的技术培训，达到能够操作设备和基本的维修能力(提供电子版培训资料1套)