制氢考试题

整理文档很辛苦,赏杯茶钱您下走!

免费阅读已结束,点击下载阅读编辑剩下 ...

阅读已结束,您可以下载文档离线阅读编辑

资源描述

运行一部制氢考试题一、选择题1、转化催化剂还原时要求氢浓度在(B)%以上。A、50B、60C、70D、802、原料经过加氢脱硫的目的是(D)。A、避免堵塞催化剂B、影响产品质量C、避免副反应产生D、避免转化催化剂中毒3、当水碳比上升时,下列说法正确的是(A)A、可以防止转化催化剂结碳;B、可以使尾气中的甲烷浓度升高C、水碳比越高越好D、以上说法都不对。4、正常停工时,什么情况下转化炉才能降温(B)A、停自产蒸汽B、转化出口甲烷含量为零C、停原料后D、停止外来S355、间断排污应该先开(B)排污阀A、第一道B、第二道C、第三道D、不分先后6、启动鼓风机和引风机时应先开(B)A、鼓风机B、引风机7、转化引蒸汽时,转化入口温度应大于(C)℃。A、250B、300C、320D、3608、当转化床层温度达到(B)℃时,才能开始配氢还原。A、350B、450C、550D、6509、转化反应可以获得浓度为(B)以上的氢含量的气体。A、60%B、70%C、80%D、90%10、装置停工转化炉炉膛温度降至(C)℃以下时,停引风机,全关烟道挡板自然冷却。A、100B、180C、200D、30011、加热炉瓦斯量大空气量小时(A)A:火焰发红B:火焰发白C:火焰发软12、加热炉瓦斯量小空气量大时(B)A:火焰发红B:火焰发白C:火焰冒火星13、离心泵的工作点不恰当的话很容易产生(A)现象。A:气蚀B:喘振C:气缚14.发生事故有伤亡人员时应_A_。A.做好现场标志,及时抢救伤员B.保护现场C.抢救伤员15、装置的负荷率越大,装置的散热损失(B)A.越大B.不变C.越小16、原料突然中断,转化催化剂床层温度将会(B)A、缓慢升高B、较大幅度升高C、保持不变D、缓慢下降17、转化催化剂以氮气循环升温,在配汽前要求保证床层各点温度均在水蒸气露点温度以上(B)℃A、10B、20C、30D、4018、在中变反应中,水气比增大,可以(A)变换率A、提高B、减少C、无影响D、以上都不是19、阻火器的作用是(B)A、过滤燃料气中的杂质B、防止火焰倒串回燃料气管网C、限量D、以上都不是20、制氢装置除盐水采用的除氧方法是(A)除氧法。A、热力B、化学C、铁屑D、其它二、填充题1、单位换算:38MPa=(380)kg/cm2=(38000)KPa。2、绝对压力—大气压力=(真空度),大气压力—绝对压力=(表压)3、加氢催化剂预硫化介质是(氮气)4、转化催化剂还原条件:入口(480-500℃),床层出口温度(≤800℃),循环气中H2(≥60%),H2空速≥(300/时),H2O/H(≤7),在达到上述条件后(8-12)小时5、热氮循环的流程是:(N2→C4001/→F4001→R4004→R4001→F4002→E4001→R4003→E4002/AB→E4003→V4002→E4004→V4003→E4005→V4004→C4001)6、制氢装置开工前催化剂要经过(装填)、(干燥)、(预硫化)、(还原)等几个阶段处理。7、影响加热炉热效率的主要因素有(烟气出炉温度)和(过剩空气系数);8、用火管理和要求中的三不动火是指(没有经过批准的动火票不动火),(没有落实防火措施不动火),(没有监火人不动火);9、上岗禁止穿(铁钉类)鞋和(化纤类)衣服,在易燃易爆区检修不得使用(黑色金属或能产生发生火花)的工具;10、锅炉的三大安全附件是指(安全阀)、(压力表)、(水位计);11、我装置的产汽设备有(废热锅炉)、(余热回收器)、(对流室废热锅炉段);12、润滑油作用有(润滑)、(冷却)、(冲洗)、(保护)、(减震)、(泄荷)、(密封);13、影响催化剂寿命的主要因素是(硫中毒)和(结碳);14、转化降量原则是先降(燃气量),再降(原料量),最后降(蒸汽量);15、转化和PSA系统置换合格的标准是(氧气O20.5%,烃类含量1%);16、转化炉点火要遵循(均匀)、(对称)的原则,防止(转化炉管受热不均匀)。17、转化催化剂床层严重积炭时,表现床层(阻力)迅速增加,转化炉管(表面温度)很快升高,直至出现(红管)现象。18、制氢原料所含的硫化物主要有(有机硫)和(无机硫)两大类。19、对于转化催化剂轻微结炭,可采用降低原料量,(增大水炭比)的方法处理,达到消除积炭的目的。20、汽包汽水共沸腾的现象是:水位计内水位剧烈波动,甚至(看不清水位),严重时蒸汽管内(发生水击),转化催化剂床层(温度)下降。21、脱硫停工再开工,时间要求来不及做脱硫出口原料气分析,但又要保证脱硫出口含硫合格,应采取(提高加热炉出口及反应器温度)避免催化剂中毒。三、判断题1、启动泵前盘车,要求至少盘180°以上。(×)2、气压机组的油冷器是气走壳程、水走管程。(√)3、泵出口管线上装单向阀是防止泵“抽空”。(×)4、机组停机时要先切除系统。(√)5、炉体不严,漏风量多是造成过剩空气系数大的主要原因之一。(√)6、对于加热炉的操作,排烟温度越低越好。(×)7、烟囱的抽力只与烟囱高度有关。(×)8、烘炉时炉管内应通入蒸汽,以避免干烧炉管。(√)9、炉膛温度高,而炉出口温度低,则说明炉管有可能已结焦。(√)10、燃料油含水,会使火焰冒火星,喘息,甚至熄火。(√)11、装置吹扫的正确方法是让风一次性通过。(×)12、中变催化剂还原时加入水蒸汽的目的是防止催化剂结碳。(×)13、润滑油过多或过少,都可以造成离心泵轴承温度过高。(√)14、正常情况下,引起转化炉进出口差压增大的原因是炉温控制不当。(×)15、假若汽包严重缺水而紧急停炉,应严禁向炉内上水,并立即调整出汽包各阀。(×)16、原料气中烯烃含量偏高,导致温升增高,结碳严重。(√)17、氧化锌脱硫法温度越高,水蒸汽含量越少,对于脱硫反应越有利。(√)18、当催化剂结碳较轻时,可用降压、减少原料烃流量,提高水碳比的方法进行烧碳。(√)19、锅水的PH值应该控制在9-10.5。(√)20、中变催化剂的失活一般是由于催化剂中毒所造成的。(×)21、氧化锌吸收硫化氢,是物理过程。(×)22、转化反应所需的热源主要来自于辐射传热。(√)23、变换反应是一体积不变的反应,提高反应压力,可以加快反应速度。(√)四、名词解释1、空速:单位时间内单位体积的催化剂上所通过的原料气量,分为体积空速和重量空速。2、过剩空气系数:实际上供给的空气量与理论计算的空气量的比值。3、水碳比:转化总进料中水蒸汽的总分子数与烃类中的总碳原子数的比值。4、碳沉积:是指催化剂在使用过程中逐渐在表面沉积一层含碳的化合物。五、问答题:1、炉管烧毁的原因有哪些?答:(1)催化剂硫中毒,降低了催化剂活性,造成管壁过热,产生蠕变,管径变大,管壁变薄,局部区域的压力急剧升高,导致炉管破裂;(2)由于水蒸汽的质量原因,催化剂结盐、析碳,粉化而增加催化剂床层压力,通气量减少,产生炉管过热,导致炉管损坏;(3)由于炉管内气体对材料的腐蚀,炉管内壁发生氧化和脱碳,强度降低,壁厚减薄,导致炉管损坏;(4)催化剂装填不完善,发生架桥现象,造成传热不良而过热,导致炉管损坏。2、转化炉紧急停工时应注意些什么?答:(1)立即停止转化炉的原料油气,脱硫系统紧急放空泄压;(2)转化炉蒸汽减半,熄火,令其自然降温;(3)应该在半小时之内引氮气进转化,吹扫转化床层和变换系统,继续开引风机,打开看火孔,降低转化炉炉膛温度;3、影响转化催化剂床层积碳的原因有哪些?答:(1)新催化剂未经充分还原就进料,催化剂无活性,重烃进入高温区裂解结碳;(2)水碳比太小。产生热力学结碳;(3)催化剂已经严重钝化,或硫中毒而活性下降,使转化反应的起始温度升高,热裂解和聚合反应加快,使KOH所引起的消碳反应速度低于结碳速度,则催化剂结碳;(4)原料易裂解结碳或负荷太高,重烃穿透床层,在无结碳性能的催化剂上结碳;(5)上段催化剂钾流失严重,已经起不到抗结碳的作用;(6)操作波动大,脉冲时最易结碳,如果脱硫前的配氢中断后又恢复或氢压力大幅波动时会引起催化剂结碳,他们或是因为瞬时进料速度过快、负荷过大,重烃在下段结碳,所以平稳操作很重要。4、如何判断二次燃烧?其原因和处理措施?答:判断其它操作条件稳定,炉膛温度变化不大,对流段温度直线上升,此时,烟气分析CO含量上升。原因瓦斯严重带油。处理瓦斯严重带油,须加强瓦斯罐的排凝,增加瓦斯加热器的蒸汽量,确保瓦斯全部气化。5、论述中变催化剂的中毒原因?答:当原料气中含有硫、磷、氯、硼及氢氰酸等化合物,以氧化铁为主体的中变催化剂就会中毒,当催化剂含硼时,对活性影响很大,磷和砷的化合物的中毒是不可逆的。6、影响转化催化剂使用寿命的因素有哪些?答:催化剂装填不均匀引起偏流,反复多次的开停车,反复多次的氧化还原,反复多次的中毒再生,压力、温度、空速、水炭比等工艺条件的波动和原料气带液引起的多次积炭以及随之而来的多次烧炭再生都会减少催化剂的实际使用寿命。7、水炭比变化对转化有何影响?答:水炭比是转化过程中最敏感的工艺参数。水炭比提高可以减少催化剂结炭,降低床层出口的残余甲烷,对转化反应是非常有利的,在没有二段转化炉的制氢工业装置上,一般采用较高的水炭比以尽量减少出口残余甲烷,提高氢气产率和纯度。然而水炭比的提高相应增加了能耗,所以只能根据具体的工艺装置确定合适的水炭比。8、蒸汽转化催化剂入口段高温氧化对正常开工造成什么危害?答:大量实践表明,对转化催化剂而言,高温氧化之后还原时温度必须高于氧化温度,才能使催化剂充分还原。实际生产中往往由于原料突然中断,火嘴不能及时熄灭等原因造成上部催化剂高温氧化,但受工艺条件的限制,重新还原时入口段达不到相应的温度,就会造成入口段催化剂还原不充分。重新进料时入口段转化活性下降,造成烃类下移,严重时烃类穿透到下段催化剂,造成下段催化剂严重积炭引起下段催化剂破碎。9、加氢催化剂对脱硫有什么作用?答:干气中含有的有机硫化物在加氢催化剂的作用下与氢反应,转化为硫化氢和烃,生成的硫化氢再被氧化锌吸收,以使硫化物被脱出。10、“结炭”和“积炭”的含义有何不同?答:“结炭”一般可理解为一种热力学过程,指在烃类转化过程中导致生成炭地反应,而“积炭”可理解为一种动力学结果,是指当总的结炭反应大于消炭反应时产生了炭的积累,谓之“积炭”。11、操作转化和中变进料工艺气体温度为什么必须高于露点温度?答:转化和中变的进料工艺气体含有大量的水蒸气,在操作中工艺气体的温度必须高于其露点温度,以避免由于水蒸气在系统中凝结而造成的催化剂粉碎。12、中变的任务是什么?答:是在催化剂的作用下,将转化气中的一氧化碳与水蒸气反应转化成氢气和二氧化碳提高氢收率。13、中变催化剂还原为什么要配入水蒸气?答:在中变催化剂还原过程中配入水蒸气是为了防止Fe3O4进一步被还原成为金属铁,而失去活性,只要控制好H2O/H2比在0.2以上就可以保证催化剂不被还原过渡。14、操作温度对氧化锌脱硫有什么影响?答:在单独使用氧化锌时,为了提高对有机硫的转化吸收能力,可以适当的提高使用温度,在使用后期提高一点反应温度,对提高硫容量、延长更换周期都是有好处的,但不要超过420℃,以防烃类热裂解而造成结炭。15、锅炉满水有什么危害?如何处理?答:锅炉满水会将炉水带入炉管内,引起催化剂水解,造成粉碎,堵塞炉管。如发现满水,应关小上水阀,如严重时应开大汽包排污,转化适当提高炉温,尽快恢复正常生产。16、转化炉配蒸汽答:配汽条件:1)转化炉入口温度:420~450℃;2)转化炉出口温度:>450℃;3)中变反应器床层最低温度:>200℃。

1 / 6
下载文档,编辑使用

©2015-2020 m.777doc.com 三七文档.

备案号:鲁ICP备2024069028号-1 客服联系 QQ:2149211541

×
保存成功