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制糖行业制糖行业.......................................................................................................................11.概述....................................................................................................................22.原料...................................................................................................................23.产品...................................................................................................................34.工艺流程...........................................................................................................34.1甘蔗制糖的工艺流程.................................................................................3①提汁............................................................................................................3②清净............................................................................................................5④煮糖..........................................................................................................10⑤分蜜..........................................................................................................12⑥干燥..........................................................................................................12⑦称重、包装和入库.....................................................................................134.2甜菜制糖工艺流程..................................................................................14①提汁..........................................................................................................14预处理和切丝................................................................................................14渗出汁制取...................................................................................................15②清净..........................................................................................................17离子交换清净技术........................................................................................19废蜜糖分回收................................................................................................195.制糖工业废水....................................................................................................206.制糖工业废渣....................................................................................................221.概述制糖行业是指以甘蔗、甜菜为原料制作成品糖，以及以原糖或砂糖为原料精炼加工各种精制糖的生产活动。行业代码为1340，产品包括：甘蔗制原糖；甘蔗成品糖，如白砂糖、绵白糖、赤砂糖（红糖）、黄砂糖等；甜菜成品糖，如白砂糖、绵白糖；加工糖，如冰片糖、冰糖、方糖、精制糖浆、精炼砂糖等；桔水等制糖副产品。不包括以淀粉为原料生产的麦芽糖、葡萄糖、果糖、高果糖、葡萄糖浆等，列入1391（淀粉及淀粉制品的制造）和糖果制造，列入1421（糖果、巧克力制造）。按照《国民经济分类标准》（GB/T4754-2002），制糖行业属于三级行业，在制造业中属于农副食品加工业范畴，无下属子行业，在国民经济发展中占据重要地位。我国目前已成为世界上第三大产糖国，中国人均食糖年消费量约为8.4公斤，但仍是世界人均食糖消费最少的国家之一，远远低于全世界人均年消费食糖24.9公斤的水平，仅及世界人均年消费食糖量的三分之一，属于世界食糖消费“低下水平”的行列。未来十年世界食糖的生产和消费总趋势将缓慢增加，其中发展中国家食糖消费将出现明显增长趋势，中国是世界食糖最大的潜在市场。制糖业是利用甘蔗或甜菜等农作物为原料，生产原糖和成品食糖及对食糖进行精加工的工业行业。糖料一般春季生长，10月开始收获。制糖企业每年从10、11月开榨到第二年3、4月停榨为一个生产周期，称为一个榨季。原料采购和生产呈现季节性和阶段性，而销售则是全年进行。2.原料制糖业所原料是甘蔗（红甘蔗不能作原料）和甜菜等农作物。我国有三大蔗区：广西、广东、云南。广西甘蔗种植主要分布于南宁、崇左、来宾、柳州、百色、河池、钦州、北海、防城、贵港10个市（区），全自治区糖料蔗面积、总产量和产糖量位居全国第一，其中蔗糖产量占全国的60%以上，占有中国制糖业的半壁江山。广东蔗糖产业主要集中在湛江蔗区，湛江甘蔗种植面积占全省的82％，蔗糖产量占全省的89％，湛江市现有制糖企业20余家，压榨能力7.5万吨，各类综合利用企业15家，相关配套企业30多家。云南常年甘蔗种植面积450余万亩，主要分布于德宏、临沧、保山、思茅、红河、西双版纳、玉溪等地州（市）。甜菜主要种植在北纬40°以北，包括东北（黑龙江、吉林、辽宁）、华北（内蒙古、山西）和西北（新疆、甘肃、宁夏）3大产区。山东、江苏、陕西、河北等省也有少量种植。全国种植面积约50万公顷，其中一半以上在黑龙江。西北产区多采用灌溉栽培，加以日照长，甜菜单产和含糖均较高。3.产品制糖业主要分为甘蔗糖业，甜菜糖业和加工糖业。甘蔗糖业是以甘蔗为糖料，包括甘蔗机制糖，半机制糖的生产；甜菜糖业是以甜菜为糖料；加工糖业则包括冰糖、方糖、精炼糖等的精加工。而我国食糖分类原则如下按国家生产许可证发放要求分为：白砂糖、绵白糖、赤砂糖、多晶体冰糖、单晶体冰糖、方糖、冰片糖、黄砂糖（广东）、加工红糖（浙江）。按日常生产习惯食用糖分为：原糖、白砂糖、绵白糖、赤砂糖、黄砂糖、红糖粉、块红糖（包括砖糖、碗糖、元宝糖等）、人造红糖、多晶体冰糖、单晶冰糖、冰片糖、方糖、保健红糖、保健冰糖、糖粉等。4.工艺流程4.1甘蔗制糖的工艺流程甘蔗制糖工序包括提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜和干燥。后4道工序的工艺技术与甜菜制糖的基本相同。①提汁从甘蔗提取蔗汁的方法有压榨法与渗出法。压榨法是对甘蔗通过预处理和压榨设备与渗浸系统相配合提取蔗汁的方法。渗出法是甘蔗经预处理破碎，通过渗出设备和采用一定的流汁系统，蔗料经水和稀糖汁淋渗，使甘蔗糖分不断被浸沥而洗出的方法。甘蔗压榨法是蔗料相继通过几座三辊压榨机被多次压榨。在蔗料进入末座压榨机之前加水渗浸。加入的水称渗浸水，一般用量为甘蔗量的15～25%。从末座榨出的汁称末座榨出汁，它随即被泵入前一座压榨机作为渗浸液，渗浸进入该座压榨机的蔗料，所榨出的稀汁再作前一座压榨机的渗浸液，如此直至第二座压榨机，这就是糖厂普遍使用的复式渗浸法。由第一座及第二座压榨机压出的汁合并成混合汁，送清净处理。从末座压榨机排出的蔗料称为蔗渣。蔗渣中水分为45～50%，糖分1～4%，纤维分45～52%，可溶性固体物1.5～6%。蔗渣送锅炉作燃料，或另作其他工业原料。衡量提汁方法的提糖效率用糖分抽出率，其定义为从甘蔗中已被提取的蔗糖对甘蔗中蔗糖的质量百分数。甘蔗糖厂糖分抽出率在92～97%之间。压榨提汁主要设备包括切蔗机、压榨机及其驱动装置、渗浸系统及相应的输送设备。切蔗机由蔗刀及驱动装置组成。压榨机由3个辊子及机架构成。三辊压榨机的辊被装嵌成三角形，视其所处位置分别称为顶辊、前辊和后辊。顶辊与前、后辊间有一定的间隙。3个辊的轴端带有传动齿，由原动机如电动机、汽轮机或蒸汽机经减速装置驱动顶辊，从而使3个榨辊以相同的速度转动。甘蔗糖厂生产能力，以糖厂每日压榨甘蔗吨数来表示。处理甘蔗的能力与压榨机座数、甘蔗破碎度、压榨辊直径与长度、辊子转速、甘蔗纤维分和对糖分抽出的要求等因素有关。通常，糖厂采用4～6座压榨机组成一压榨机列。亦有采用2列、3列，以适应生产的需要。压榨法耗用钢材与电力较多，但它具有的处理甘蔗能力适应性强、技术管理方便和运行可靠等优点，使之迄今仍是甘蔗提汁的主要方法。甘蔗渗出法。甘蔗渗出法的基本原理是利用甘蔗细胞中的细胞质与细胞壁之间有一层细胞质膜，对细胞外面的物质能起选择吸收的渗透作用。因此，可以应用固―液萃取的浸沥操作，通过洗涤、稀释、浸透和扩散作用把甘蔗中蔗糖分子转移于渗出汁中，达到提取糖分的目的。[甘蔗汁唐车间]甘蔗渗出法提汁工艺主要包括甘蔗预处理、糖分渗出和湿蔗渣脱水。渗出工艺又可分成两类：一类是蔗丝渗出，甘蔗经预处理成蔗丝后进入渗出器，经渗出水和稀汁渗浸得渗出汁；一类是蔗渣渗出，是甘蔗预处理后的蔗丝先经一台压榨机，榨取相当于甘蔗含糖的60～80%的原蔗汁后，再进入渗出器作进一步的渗出提汁，压榨出原蔗汁与渗出汁合并成混合汁送清净处理。从渗出器出来的蔗料称湿蔗渣，水分约85%，入脱水设备脱水，将水分降至50%以下，送锅炉作燃料或作其他工业原料。脱水设备所得稀汁称脱水汁，通常经加入磷酸、石灰和加热等化学、物理方法清净处理，清汁导回渗出器以助萃取和多回收糖分。渗出法糖分抽出率与压榨法大体相同。甘蔗预处理工艺要求的甘蔗破碎度，对蔗渣渗出法为75～80%，对蔗丝渗出法达到85～90%，蔗丝幼细、片状，蔗屑不应过多，以利于更有效地渗出甘蔗糖分。预处理设备常用撕裂机或重锤式撕裂机，切蔗机或其组合设备。脱水设备多用三辊压榨机。渗出器有多种形式，主要有Silver型、BMA型、DeSmet型