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1厂区道路施工方案一、编制依据1、甲方提供的相关图纸及说明总平面图778.2T0.1竖向布置及道路平面图778.2T0.2道路结构图778.2T0.32、相关规范标准公路路面基层施工技术规范（JTJ034---2000）水泥混凝土路面施工及验收规范（GBJ97---87等有关规定进行）二、工程概况山西吉天利科技实业有限公司厂区道路工期要求紧重型路面负载大，质量要求等级高在修筑路基时不得耽误运输车辆运行得有计划分段施工。基层为3：7灰土基层上面全为22cm厚C30水泥混凝土路面。三、施工部署施工前应做好以下准备：1、组织现场施工人员学习各有关施工规范和标准，掌握有关验收标准，认真熟悉图纸，会审记录和施工方案，掌握施工特点明确施工工艺和技术要求。2、对现场实际操作人员进行技术交底，式其明确施工方案及要求3、根据施工图纸做好工程预算备料工作，制定材料进场计划并对进场材料进行合理堆放及时进行抽样检查，经检验合格才能使用。4、施工机械设备进厂进行调试合格。25、路面混凝土施工有专业队伍负责进行，路面混凝土采用商品混凝土。6、路基碾压用18T---20T重型光碾压路机一台碾压路基。7、路基用三七灰土：建立三七灰土搅拌站。主要施工方案及技术措施一、施工抄平放线标高点测定1、根据平面图位置用经纬仪按定位坐标定出平面中心线，用木桩钉出桩记号。2、用水平仪根据图纸要求测出路面标高，每间距20米在路槽两侧打好标高桩号，并测出路面标记算出路面坡度比，用红油漆明显标明在桩面上。二、路基槽开挖和回填1、根据水准仪测的成果对低于设计标高的原地面进行整片用18---20T光碾压路基进行碾压，碾遍变数为五遍。用环刀取样压实系数为0.95，达到设计标准，对出现橡皮土要用挖土机挖出，用素土按要求分层回填或翻晒达到要求再进行整片碾压。原地面碾压合格后按测量成果分层回填到设计标高，每层铺设厚度不超过30公分。对高于路基的地面用挖土机配置自卸运输工具，开始路基挖掘水准仪紧随其后，根据装号测出路基底标高数据用机械挖到离槽底高15公分处，然后人工开挖清理路基底设计标高。2、在挖掘中要注意临时供水供电项目工程，绝不允许损坏保证生产正常运转如出现特殊情况报告有关领导紧急抢修。三、路基垫层及路基1、路基挖到和填到设计标高，用水准测出路槽每间隔十米，打出木桩号测平桩挂处标高线。人工整片基槽平整度。32、用18---20T光碾压路机碾压五遍压实系数为0.95，用环道取样测出压实度达到设计标高。3、从三七灰土搅拌站用自卸车运路基基槽内，路基基槽洒水湿润后，铺设三七灰土达到设计标高，一次铺设厚度不得超过30公分，用压路机碾压五遍，用环道取样测出压实度，达到设计要求值。四、模板工程1、用槽钢支设路面混凝土模板，固定牢固。用测平仪检查模板标高，达到路面设计标高。2、在支好模板中间，开孔放置准确路面砼中缩缝、胀缝，传力杆钢筋位置。放置钢筋。固定牢固，位置间距要按设计要求，准确无误。五、路面混凝土工程；设备准备1、插入室振动器2台；长6米振动梁2部；压光出浆机2台；拉毛刻痕防滑机2个.2、混凝土浇筑应连续进行，当必须间歇时，施工缝应留在缩缝或胀缝处。3、路面混凝土浇灌完毕，检查路面砼平整度，达到符合设计要求值。4、路面压光，刻出防滑痕槽后，要根据温度状况，及时保护及养护。5、在施工成路面，未达到强度期间，由专人看护，严禁行人及车辆和其它有损路面的物质上路。六、路面缩缝及胀缝处理1、路面浇灌后达到强度后，按设计要弹好墨线，用路面金钢切割机切出缩缝分隔缝。42、胀缝、在浇灌混凝土时，予先把橡胶胀缝板放置在胀缝设计处，放置好滑动套管。3、经检查缩缝胀缝符合设计要求，用60#沥青加热熬制成糊状，浇灌伸缩缝及胀缝。七、路面质量的保证措证1、路面混凝土浇灌要一次性到位，不得露振，不能有蜂窝、麻面等缺陷及弊病出现。2、埋设构件位置要准确。3、平整度用靠尺及时检查，误差在允许范围内。4、专职质量检查员负责路面混凝土浇灌项目。八、各项资源用量计划为了确保工程进度和工程质量，安全、文明施工。要做好施工作业队的调配工作。把有责任心的作业队。素质高的作业队，放在路面工作中，周转材料；机械设备准备工作，要有专人负责。1、劳动安排：道路工程，机械化用量比例大，作业队人员安排见（附表一）。2、机械设备需用量计划根据道路工程特点，机械化用量大。应充分做好机械设备的组织及维修保养。保证设备完好，按施工程序及时进场，拟投入的主要机械设备详见（附表二）。确保工程质量的技术措施本工程的特点是工程量大，时间短，任务重。为使本工程做到进度快，5工期短，质量好，确保工程目标的实现，制定相应的质量保证措施：（一）组织保证措施1、组建以项目经理领导，项目副经理、项目技术负责人中间控制，质检员现场检查的质量管理体系。在施工中设置专职质量检查员，实行“三检制”，全面履行工程质量管理职责。项目经理部制定出《现场质量管理办法》，并负责监督、检查工程质量，对工程质量进行总体评定，落实有关工程质量方面的规章制度，兑现工程质量奖罚，使工程中的每一分项、每一道工序都在质量保证体系的监督之下。2、建立和完善质量保证体系，全面落实和贯彻公司的有关规定，确保该工程项目的质量保证体系持续有效地运行，为工程质量目标的实现奠定基础。3、根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制，各岗位人员各负其责。①项目经理：项目经理是管理工作的领导者及管理者，是工程质量的第一责任者，对工程质量管理的全体过程及质量管理结果负责，建立质量保证体系，确定各级管理人员的质量责任。②技术总负责：审查各项技术方案。定期组织学习，贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定等，检查各部门技术方案的贯彻及落实情况，解决工程中的技术问题，审查质量问题整改方案，对工程进行定期检查和、阶段验收。③项目副经理：对工程质量负领导责任，具体负责贯彻落实质量目标及进度计划，掌握施工过程中的质量情况并做好记录，针对现场发生的质量问题进行调查处理，并提出处理意见报项目部、监理及甲方代表，协调6各专业工种之间的矛盾，解决施工中的疑难问题，具体领导质量管理工作。④质检员：组织施工过程中的质量自检并提出自检报告，对工程质量负责，参与施工过程中矛盾与问题的处理、工程质量事故的处理、隐蔽验收、中间结构验收和交接检，参与验收、检查、实施与首检，核定分部、分项工程质量，准确真实的反映工程施工质量状况。⑤各专业施工员：熟悉单位工程图纸、施工规范，解决工序交叉中出现的质量问题，负责本专业的技术质量交底工作，组织按图纸规范施工，对违反操作规程的要及时纠正并进行处理，把质量问题消灭在萌芽状态。⑥材料员：必须保证工程需要的材料、成品、半成品及时供应，并保证原材料进场合格，及时向工地技术部门提供各种材料的合格证，并对材料及时进行标识，以免误用。⑦试验员：进行各种材料的复试和施工试验工作，并将复试或试验结果及时汇总上报，严格执行混凝土配合比，试块按规范规定进行养护，发现问题及时向有关领导汇报。（二）制度保证措施1、制订《现场质量管理办法》工程开工前，项目经理部组织相关人员依据现行的有关法规、标准、政策，结合本工程实际情况，制订切实可行的《现场质量管理办法》，作为施工全过程质量管理的基础性文件。2、贯彻“三检”制度项目经理部必须坚持“三检”制度。每个分项工程施工前，坚持“三检”制度；对于隐蔽工程项目，坚持监理单位、建设单位和施工单位三方共同检查的“隐检”制度；本工程的重点部位、特殊过程和关键工序，实7行质量管理人员现场监督制度。项目部经理部质量管理领导小组除按照上述检查实施外，同时应坚持质检员的每日巡查制度和每周、旬的质量大检查制度，将施工过程中发现的质量问题或隐患以及上述各项制度的落实情况，在每日的工程例会上进公布，作为对管理人员、施工人员、班组、施工队奖罚的主要依据。同时制定相应的整改措施。3、落实奖惩制度为将工程质量的优劣和各项制度的落实情况与所有施工人员的切身利益结合起来，项目经理部根据《现场质量管理办法》的规定，制订质量管理奖惩制度。（三）技术保证措施1、制定科学合理的施工方案施工作业前，详细审阅施工图，制定各工种交叉作业的施工方案。既要保证工程能按工期计划顺利进行，又要考虑保证交叉施工不产生相互干扰，防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取保护措施，造成相互干扰及反复污染等现象的产生。各专业要及时进行图纸会审，确定各工种配合施工方案，确定各工种的施工顺序，要安装与土建施工紧密联系，相互配合。土建施工人员要注意保护，施工遇到相互“打架”情况应及时通知项目经理和技术主管进行协调，不得随意处置。2、认真编制《作业指导书》和坚持技术交底工作在开工前的施工准备阶段，项目经理部要组织有关技术人员，根据工程特点及施工规范要求，做好各分项工程的技术交底，将施工流程、施工8方法、质量标准、技术要求等作详细规定，将技术要求，对各施工班组进行交底，将质量标准、技术要求贯彻到每个施工人员，提高每个施工人员的质量意识。3、不断改进施工方法在施工过程中，除按照技术交底进行施工处，技术人员应根据现场实际情况，详细比较不同的施工方法对工程质量产生的影响，随时改进施工方法，以保证工程质量。4、坚持试验工作①试验工作是进行材料检验、质量检查的根本手段，是保证工程质量的最重要措施之一。因此，在本工程施工过程中，由专人取样、送样，在业主和监理单位认可的试验室进行试验，全过程监督和跟踪工程进度的进展。每个分项工程开工前，必须按照国家标准要求，对进场材料进行检验，内容包括材料复验、材料分析、各类施工配合比的确定等，对不合格材料坚决清退出场。②施工过程检验。施工过程中，凡是规范规定的、监理或者业主要求的试验项目，必须进行检验。③不断完善和加强计量工作的管理计量工作是保证工程质量的基础性工作。施工过程中，对于水准仪、钢尺等测量用仪器和施工用磅秤、现场试验及质量检查用各种检测设备等计量工具实行定期检验制度，确保计量准确。施工过程中，技术人员要根据配合比的要求、测量精度的规定，严格计量工作的管理。（四）材料保证措施（1）材料进货9材料进货前，认真考察多家供货单位的资质等级、综合实力、履约能力、产品质量等，筛选出产品质量符合国家标准和本工程要求的供货单位，制定合格分供方名册，从中确定材料供应单位。材料进场前，必须出据产品质量合格证，并按照规定进行材料试验，以保证原材料质量。（2）材料使用材料进场后，应严格按照物资管理规定和材料储存要求进行保管、储存，避免储存环境不符合要求而引起材料性能的下降或丢失，造成工程质量缺陷。在使用过程中，施工人员必须核实材料处于合格状态后，按照技术交底、施工配合比或材料的使用说明使用，严禁错用材料或使用不当而影响工程质量。（五）过程质量控制措施（1）施工前质量预控充分、全面地理解设计文件和有关工程资料，编制各类工程管理文件、方案、计划，严格执行有关报批程序；完成各类交底工作，将业主意图、施工要求和目标，尢其在编制实施性施工组织设计的过程中，要对工程的重点部位、特殊过程、关键工序或容易出现质量问题的环节，建立质量“控制点”，综合人、机、料、法、环等影响施工和工程质量的多种质量的多种因素，编制工程质量预控程序，对工程质量进行预控。（2）施工中的质量监控施工过程是落实各项质量检查制度、实施工程质量计划的最关键一步，也是发现质量缺陷、解决问题的主要过程，质量监控得力与否，真接影响本工程的实体质量，因此，施工过程中的监控要完全按照制订的各项检查制度进行严格监督、检查，及时发现问题，解决问题。10（3）施工后的质量检查分项工程施工完毕，必须按照验收标准进行检查与评定，对于不合格或达不到规定质量标准的项目，坚决予以返工或返修。通过检查发现的质量问题，要及时总结教训，查找原因，以提高下一步的施工质量。每道工序或分项工程完工后，要做好成品保护工作，特别是容易对工程实体内在质量造成损伤的、外部缺陷难以修补的以及给安装工作带来困难的工程项目，要特别予以保护。确保安全施工的技术措施（一）管理措施1、组建以项目经理领导，项目副经理、