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1.数控机床与传统机床相比有哪些优点1、具有高度柔性2、加工精度高3、加工质量稳定、可靠4、生产率高5、改善劳动条件6、利用生产管理现代化2.CAD/CAPP/CAM的含义CAD-ComputerAidedDesign计算机辅助设计，包含设计过程中各个环节的数据，包括管理数据，还包括产品设计开发的专家系统及设计中的仿真软件。CAM-ComputerAidedManufacturing计算机辅助制造，是根据CAD模型按CAPP要求生成刀具轨迹文件，并经后置处理转换成NC代码，根据CAD的数据自动制定合理的加工工艺。CAPP-ComputerAidedProcessPlanning计算机辅助工艺过程设计，根据CAD数据自动制定合理的加工工艺过程。PDM-ProductDataManagement产品数据管理，是将设计的图档、设计图中的一些零配件数据进行管理，并有效地与生产相结合的系统。此系统延展后就成为PLM(产品生命周期管理)。3.数控加工路线的确定原则,主要有哪几点①加工路线应保证被加工工件的精度和表面粗糙度。②设计加工路线要减少空行程时间,提高加工效率。③简化数值计算和减少程序段,降低编程工作量。④根据工件的形状、刚度、加工余量、机床系统的刚度等情况,确定循环加工次数。⑤合理设计刀具的切人与切出的方向。采用单向趋近定位方法,避免由于传动系统的反向间隙而产生的定位误差。⑥合理选用铣削加工中的顺铣或逆铣方式。一般来说,由于数控机床采用滚珠丝杠机构,运动间隙很小,因此顺铣优点多于逆铣。在实际运用时还需要统筹考虑,尽可能达到最优化4.常用超硬材料有哪些,有哪些特点使用的超硬材料主要是立方氮化硼与金刚石，陶瓷。金刚石是目前世界上已知的最硬工业材料，它不仅具有硬度高、耐磨、热稳定性能好等特性，而且以其优秀的抗压强度、低热胀率等物理性能，成为工业应用领域不可替代的新材料，成为现代工业和科学技术的瑰宝。立方氮化硼（CBN）是硬度仅次于金刚石的超硬材料。它不但具有金刚石的许多优良特性，而且有更高的热稳定性和对铁族金属及其合金的化学惰性。它作为工程材料，已经广泛应用于黑色金属及其合金材料加工工业。同时，它又以其优异的热学、电学、光学和声学等性能，在一系列高科技领域得到应用，成为一种具有发展前景的功能材料。陶瓷具有很高的高温硬度，化学稳定性好，但抗弯强度和冲击韧性较差，对冲击十分敏感。目前多用于各种金属材料的半精加工和精加工，特别适合于淬硬钢和冷硬铸铁的加工。5、讲述PLC、PMC在数控机床中的应用？6.数控回转工作台与分度工作台有何不同通常数控机床的圆周进给运动由数控回转工作台来实现，分度运动由分度工作台来实现。数控回转工作台，是在数控系统的控制下，以完成复杂零件的加工，还可以作任意角度的转位和分度。分度工作台，只能完成分度运动，不能实现圆周进给，也就是说在切削过程中不能转动，只是非切削状态下将工件进行转位换面，以实现在一次装夹下完成多个面的多工序加工，由于结构上的原因，分度工作台的分度运动只限于某些规定角度。7.产生加工误差的原因有哪些方面机床误差包括机床的制造误差、安装误差和磨损，对于加工精度影响较大的是机床主轴的回转误差、导轨误差和传动链误差。刀具误差主要是刀具的制造误差和磨损。另外夹具的制造和磨损误差、工件的装夹误差也是影响加工误差的一个重要因素。在机械加工中，工艺系统不具备绝对刚性，在外力作用想总会产生变形和位移，从而破坏已经调整好的刀具和工件间的相互位置，造成加工误差。此外，工艺系统受力变形和受热变形都会引起的加工误差。8.什么是用户宏指令？宏程序的特点？利用数控系统提供的变量、数学运算功能、逻辑判断功能、程序循环功能等功能，来实现一些特殊的用法用户宏程序的特点是除使用常用的准备功能指令外，还可以使用用户宏指令实现变量运算、判别、转移等功能，使程序应用更加灵活、方便。通常用户宏程序作为子程序放在存储器中，主程序需要时可使用呼叫子程序的方法随时调用，减少手工编程时进行繁琐的数值计算，简化了用户程序。9.去应力退火和回火在生产中的区别（1）去应力退火安排在毛坯生产之后或零件机械加工之后，是去除由于各种冷热加工所产生的内应力，材料的组织和性能不发生变化。（2）回火是紧随淬火之后的热处理工艺，用于消除淬火内应力。获得所需的稳定回火组织和性能。10.难加工材料的切削性能差主要反应在那些方面？说出四种生产中难加工材料及牌号？（1）刀具的寿命明显降低（2）已加工表面的质量差，表面粗糙度值增大；（3）切屑形成和排出较困难；（4）切削力和单位切削功率大高锰钢、淬火钢、高强度钢、不锈钢、高温合金钢、钛合金、纯金属（纯铜、紫铜）11.加工中铣削用量包括哪些内容,切削用量的确定原则是铁削用量包括铣削速度、进给量、铣削背吃刀量及铣宽度等.铣削用量的选择原则是：在保证加工质量的前提下，充分发挥机床工作效能和刀具的切削性能，在工艺系统刚性所允许的条件下，首先应尽可能选择较大的铣削深度和铣削宽度，其次选择较大的每齿进给量，最后根据所选择的耐用度计算铣削速度。12、什么叫逐点比较插补法？一个插补循环包括哪些节拍？（1）逐点比较法是脉冲增量插补法的一种。（1分）通过不断比较刀具与被加工零件轮廓之间的相对位置，决定下一步的进给方向，使刀具向减小偏差的方向进给，且只有一个方向进给。（1.5分）（2）插补循环包括：偏差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别（2.5分。答错或漏答一个扣1分，扣完为止）1、图标是用于说明刀片的适用范围。某刀片标注的字母符号和颜色为，那么它最适合加工的材料是（D）。A.H59B.HT150C.TC4D.1Gr11MoV2、目前高速主轴主要采用以下3种特殊轴承（A）A、陶瓷轴承、磁力轴承、空气轴承B.滚针轴承、陶瓷轴承、真空轴承C.静压轴承、空气轴承、陶瓷轴承D.真空轴承、滚珠轴承、磁力轴承3、（×）镗削不锈钢、耐热钢材料，采用极压切削油能减少切削热的影响，提高刀具寿命，使切削表面粗糙值减少。4、（×）梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的小径。5、（√）机床有硬限位和软限位，但机床软限位在第一次手动返回参考点前是无效的。6、（√）使用电主轴的机床在空运转时主轴上必须有刀。7、数控系统的报警大体可以分为操作报警，程序错误报警，驱动报警及系统错误报警，某个数控车床在启动后显示“没有Z轴反馈”这属于（驱动错误报警）8、