原料仓库单位工程质量评估报告

医用注射瓶瓶盖生产线项目原料仓库单位工程质量评估报告编制人：总监理工程师：批准人：批准时间：上海市建设工程监理有限公司原料仓库单位工程质量评估报告第2页共16页目录一、工程概况…………………………………………………3二、工程施工情况简述………………………………………4三、工程质量评估依据………………………………………8四、工程质量验收的划分……………………………………8五、施工单位检查评定结果…………………………………9六、建筑工程质量验收组织情况……………………………9七、工程质量验收情况………………………………………9八、混凝土强度评定：………………………………………11九、评估结论…………………………………………………12原料仓库单位工程质量评估报告第3页共16页工程质量评估报告一、工程概况1、工程名称：医用注射瓶瓶盖生产线项目（原料仓库）2、工程地点：上海市青浦区天辰路3、工程概况：医用注射瓶瓶盖生产线项目，位于青浦区天辰路；原料仓库项目使用功能为工业厂房；占地面积为1739m²，建筑面积1914m²；主体结构为框架结构，屋面为轻钢结构屋面板；本工程建筑高度为13.8m。原料仓库建筑物耐火等级为二级，建筑设计使用年限为50年。本工程采用框架结构，按7度设计设防，建筑抗震设防类别为丙类，场地类别为IV类；框架结构抗震等级为三级；《原料仓库》管桩：PHC-AB-400-80-16（二节桩），采用开口钢桩靴，桩顶标高为-1.90m，单桩竖向承载力特征值（估算）620kN，单桩竖向承载力极限值（估算）1240kN，以第④1层粉质粘土作为桩基持层力，并进入持层力不小于0.8m深；管桩施工结束休止时间达30天后，取2根桩做快速持法进行单桩竖向抗压承载力检测，最大加载量不小于1240Kn；设备基础承台CT-SB2工程桩，采用PHC-AB-95-8，单桩竖向承载力特征值（估算）150kN，单桩竖向承载力极限值（估算）300Kn；本工程工程桩已按30%的图纸要求做了低应变测试，且一承台一根桩（一柱一桩）；基础形式采用承台基础，垫层标号为C15、其余均为C30，构造柱、圈梁联系梁采用C25；防潮层设在-0.06m，60厚C20细石混凝土内配3￠8￠6＠200；防潮层以下采用MU15混凝土小型空心砌块，Mb10专用水泥砂浆砌筑，砌块孔洞用C20混凝土填实；防潮层以上外墙采用190厚MU10混凝土小型空心砌块，Mb10专用水泥砂浆砌筑，外墙面挂波纹板饰面，中填玻璃棉保温层100厚；内墙采用190厚MU10混凝土小型空心砌块，Mb7.5专用水泥砂浆砌筑；4、工程特征：PHC管桩、钢筋混凝土承台+条形基础、框架结构、屋面钢结构5、本工程相关单位如下：建设单位：西氏医药包装（中国）有限公司设计单位：中国石化集团上海工程有限公司勘察单位：浙江省工程勘察院有限公司上海分院施工单位：中国电子系统工程第四建设有限公司监理单位：上海市建设工程监理有限公司安质监单位：上海市青浦区安质监站见证取样检测单位：上海市青浦区建设工程质量检测中心原料仓库单位工程质量评估报告第4页共16页二、工程施工情况简述1.施工情况简述：①地基与基础分部：本工程桩型为PHC-AB-400-80-16（二节桩），桩长为16m，采用开口钢桩靴，桩顶标高为-1.90m，单桩竖向承载力特征值（估算）620kN，单桩竖向承载力极限值（估算）1240kN，以第④3-2层砂质粉土作为桩基持层力，并进入持层力不小于0.8m深；管桩施工结束休止时间达30天后，取4根桩做快速持法进行单桩竖向抗压承载力检测，最大加载量不小于1240Kn；总桩数为60根.。设备基础承台采用PHC-AB-400-80-9（单节桩），桩长为9m，采用开口钢桩靴，桩顶标高为-0.400m，单桩竖向承载力特征值（估算）150kN，单桩竖向承载力极限值（估算）300kN，以第④1层粉质粘土作为桩基持层力，并进入持层力不小于0.8m深；原料仓库基础采用承台加基础梁，基础混凝土强度等级为C30（垫层为C15），防潮层设在-0.06m，60厚C20细石混凝土内配3￠8￠6＠200；防潮层以下采用MU15混凝土小型空心砌块，Mb10专用水泥砂浆砌筑，砌块孔洞用C20混凝土填实；防潮层以上外墙采用190厚MU10混凝土小型空心砌块，Mb10专用水泥砂浆砌筑。本工程桩顶标高为-1.90mm（绝对标高2.400m，本工程±0.000相当于绝对标高4.300m）。本工程于08年4月26日开始试桩施工，至5月11日桩基子分部工程施工完毕。5月24日——5月28日对原料仓库、生产大楼、办公楼的试桩进行了静载实验检测，5月28日土方开挖，6月1、5日对桩基进行了小应变检测。原料仓库基础开挖于5月28日，土方开挖前检查验收了定位放线，并合理安排土方运输车的行走路线及弃土场，在施工过程中注意检查平面位置、水平标高、边坡坡度，并做到了随时观察周围的环境的变化。开挖后的标高、长度、宽度、边坡、表面平整度、基底土性都基本符合验收规范要求。原料仓库于2008年5月29日由建设单位联系、勘察单位、设计单位、施工单位进行地基验槽，验收基槽符合设计及施工规范要求。在施工过程中现场监理单位按设计要求对基槽开挖标高进行验收。本基础垫层为C15，基础承台、梁混凝土为C30商品混凝土，由上海嘉华青松混凝土有限公司供应。基础分部各分项工程的主控项目和一般项目均符合规范规定的要求；基础施工于5月29日开始至8月7日完成，土方回填于2008年7月11日完成。②主体结构分部：本工程结构混凝土强度等级为C30，砌体结构：防潮层设在-0.06m，60厚C20细石混凝土内配3￠8￠6＠200；防潮层以下采用MU15混凝土小型空心砌块，Mb10专用水泥砂浆砌筑，砌块孔洞用C20混凝土填实；防潮层以上外墙采用190厚MU10混凝土小型空心砌块，Mb10专用水泥砂浆砌筑，墙体拉结筋、构造柱和圈梁按有关规范要求设置；屋面为轻钢结构屋面板。本工程主体结构于2008年8月15日开始施工，至2008年11月22日施工完毕；原料仓库单位工程质量评估报告第5页共16页（1）模板分项工程：本工程模板采用九夹板，其模板拼缝，整体密封，梁几何尺寸、标高符合图纸要求，模板及支撑稳定性，刚度能满足施工要求，及上层施工的承载力，在涂刷模板隔离剂时基本未沾污钢筋，无遗漏预埋件，预埋件和洞模板的安装及其允许偏差基本符合验收规范要求。（2）钢筋分项工程：本工程采用钢筋的规格、形状、数量、锚固长度、接头位置以及保护层厚度符合设计要求；梁钢筋排距，板钢筋网眼尺寸、柱主筋偏差均在范围内；锚固长度、箍筋数量、间距、弯勾角度和平直长度、腰筋数量，拉筋数量间距均符合设计要求；钢筋电渣压力焊、闪光对焊等焊接焊缝饱满、均匀。焊接搭接长度符合规范要求；钢筋质保书、复试报告资料均齐全，合格。（3）混凝土分项工程：本工程主体结构采用混凝土为C30商品混凝土，由上海嘉华青松混凝土有限公司供应；供应单位资料齐全，按规定留置试块标养、拆模试块及同等条件养护试块；浇捣过程中，现场监理随机抽查了坍落度，均符合拌台提供的级配中的坍落度±偏差，所有试块经青浦区建设工程质量检测中心检测均达到设计要求，拆模后经实测截面尺寸、标高、轴线位移均在规范允许范围内。（4）砌体分项工程：-0.06m以下采用MU15混凝土小型空心砌块，Mb10专用水泥砂浆砌筑，砌块孔洞用C20混凝土填实；-0.06m以上外墙采用190厚MU10混凝土小型空心砌块，Mb10专用水泥砂浆砌筑，墙体拉结筋、构造柱和圈梁按有关规范要求设置；组砌方法正确，未发现有通缝，同缝现象，墙面清洁，基面标高水平灰缝平直度墙面平整度，砂浆饱满度均在规范允许偏差范围内，砖质保书及复试、砂浆试块的测试复试齐全及合格。（5）钢结构子分部工程：原料仓库屋面钢结构工程，尺寸长为57m，宽为29m，柱为混凝土柱，屋面梁为H型钢梁固定于混凝土柱顶，屋面坡度为6%，檩条为Z形镀锌檩条，镀锌量为AZ150；主结构为Q235B材质，2道丹红底漆和2道中灰面漆,总厚度为150um；屋面外板为BHP镀铝锌钢卷，厚度为0.6mm,板型为CC750暗扣板；吊①顶板为宝钢板，0.4mm厚,Q900；中间布置100mm厚24kg/m3容量的欧文斯科宁保温棉,屋面檩条为高频焊钢梁，油漆同主钢结构，1.5mm厚不锈钢内天沟。②墙面为在砖墙的外侧设置龙骨（龙骨处的砌块均进行混凝土灌实），然后为100mm厚14kg/m3容量的欧文斯科宁保温棉,外铺BHP洁面恒丽钢卷的横向小波纹板,厚度为0.53mm。钢材采用Q235B、Q345B钢等。施工用钢材及焊接材料的品种、规格、性能均符合设计要求，质量合格证明书、检验报告齐全并符合要求。拼接焊缝为二级焊缝，剖口全溶透焊缝为二级焊缝，其余角焊缝均为三级焊缝，经检查焊缝质量符合要求。钢结构主骨架制作及安装定位、调正、拼接等尺寸偏差基本符合要求。压型金属板制作安装基本合格。钢结构构件表面在出厂前，均采用防锈底漆进行防腐，漆膜总厚度不小于50um，现场安装完成后按要求进行了防火涂料的涂装，涂料、涂装遍数、涂层厚度符合设计要求，无漏涂、脱皮、气泡等缺陷。③本工程还有卸货平台处的钢结构雨篷，其材质、标高、施工质量基本原料仓库单位工程质量评估报告第6页共16页符合要求；对钢结构的材质、高强度螺栓、探伤试验、防火涂料、拉拔试验等材料均按规范要求进行了见证取样，检测报告均符合要求；主体分部各分项工程的主控项目和一般项目均符合规范规定的要求；原料仓库主体结构于2008年11月28日顺利的进行了主体结构验收。③建筑装饰装修分部：本工程外墙采用龙骨，然后为100mm厚14kg/m3容量的欧文斯科宁保温棉,外铺BHP洁面恒丽钢卷的横向小波纹板,厚度为0.53mm。内墙为一般抹灰面、涂料；管理室及夹层顶棚采用矿棉板、条状金属板吊顶，其余为粉刷并涂料，地坪为PVC；卫生间采用条状金属板吊顶、防滑地砖；室内地坪为混凝土面层、硬化剂地面；外墙窗为阿鲁克系统材质的铝合金配中空玻璃；门为金属门、木门。地面工程：（1）地面基层分项：本工程基层采用碎石垫层铺设，其强度均匀、密实度符合设计要求；表面平整度、标高、坡度和厚度符合要求；碎石垫层上进行混凝土垫层，其标号、表面平整度、标高、坡度和厚度符合设计要求；（2）隔离层分项：隔离层材质符合设计要求和规范要求；防水隔离层未有渗漏，坡向正确、排水通畅；其厚度符合设计要求，与下层粘结牢固允许偏差符合要求；（3）地面面层分项：本工程地面采用混凝土面层，其标号符合设计要求，也未出现空鼓裂纹的现象，表面无裂纹、脱皮、麻面、起砂的缺陷，部分面层上部采用硬化剂，符合设计要求；（4）砖面层分项：本工程部分面层使用的地砖符合设计要求，铺贴时与下一层铺贴牢固，无空鼓；面层的坡度、砖隙均匀，允许偏差符合要求；抹灰工程：（1）一般抹灰：本工程抹灰采用干粉砂浆，其品种、性能符合设计要求，与基层之间粘结牢靠；垂直度、平整度等均符合要求。门窗工程：（1）金属门窗安装：本工程部分采用钢质门，其品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式等符合要求；安装过程中，严格按照设计图纸进行；配件的型号、规格等均符合设计要求；表面平整、光泽符合要求；窗门框与墙体之间的缝隙填嵌符合要求；安装均在允许偏差范围内；（2）特种门安装：本工程部分采用防火门，其质量和各项性能符合设计要求；品种、类型、规格、尺寸、开启方式、安装位置及防腐处理符合设计要求；其安装的偏差符合要求。吊顶工程：（1）暗龙骨吊顶：吊顶的标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求；材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求；吊杆、龙骨和饰面材料安装牢固、安装间距、连接方式、防腐等均符合要求；饰面上的灯具、喷淋头等位置合理；安装的允许偏差符合要求；（2）明龙骨吊顶：吊顶的标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求；材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求；吊杆、龙骨和饰面原料仓库单位工程质量评估报告第7页共16页材料安装牢固、安装间距、连接方式、防腐等均符合要求；明龙骨吊顶工程的吊杆