加热炉焊接施工方案1

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陕西神木天元化工Ⅱ期工程50万吨∕年延迟焦化装置焦化加热炉炉管焊接方案监理单位:施工单位:审核:编制:批准:审核:建设单位:批准:审核:质量:批准:安全:中国化学工程第十三建设公司天元化工项目经理部2009年6月6日卷内目录1.概述1.1工程概况2.编制依据3.施工程序3.1施工程序3.2施工计划4.施工技术措施和质量保证措施4.1焊接施工工艺4.2焊接前准备4.3焊接工艺4.4焊接质量检查5.安全措施6.文明施工及危险点焊接施工方案第2页共4页1.概述1.1工程概况陕西煤业神木天元化工Ⅱ期焦化加热炉工程,由安庆实华工程设计有限责任公司设计的1台中温、中压的燃气焦化加热炉,加热炉型号为F-1001。其加热炉本体承压部件包括辐射管、对流管及连通管等。主要涉及的材料有:20GCr9Mo101.2主要工程量焊口Φ48.3―Φ127计290条2.编制依据安庆实华工程设计有限责任公司设计图纸《管式炉安装工程施工及验收技术规范》《石油化工工程施工及验收统一标准》《石油化工管式炉碳钢和钼钢炉管焊接技术条件》《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》《化工设备安装质量检验及评定标准》3.施工程序、计划3.1施工程序由于工件整体较庞大整件不易运输,采用散件发货至现场,焊口290个均为现场安装焊口。3.2计划开工日期:2009年6月18日计划竣工日期:2009年7月20日4.施工技术措施和质量保证措施4.1焊接施工工艺焦化加热炉炉管的焊接工作是加热炉安装的主要工种。焊接工作是安装施工中的一个重要组成部分,起着至关重要的作用。焊接质量的好坏直接影响到加热炉安装的质量。为此,在整个安装过程中,应重点严把焊接质量关。4.1.1焊接工作应严格遵守《管式炉安装施工及验收技术规范》(SH3506—2000)《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》(SH3086-1998)规范要求。4.1.2上岗焊工必须是经技监部门指定培训班培训,并经考试合格的持证合格焊工。4.1.3焊工施焊部位必须在焊工持证的合格项次范围内。4.1.4焊工应具备良好的工艺作风,严格遵照给顶的焊接工艺、焊接技术措施进行施焊,并认真实行焊接质量自检工作。4.1.5合格焊工不得担任超越合格项目的焊接工作。4.1.6焊接材料的产品质量应符合有关规范、标准、产品质量证明书,并按有关规定验收合格方能使用。无制造厂产品质量证明书、合格证的产品不能焊接使用。4.1.7焊接材料的性能与母材性能的化学成分相当。4.1.8焊接工艺、性能良好。4.2焊接前准备4.2.1施工方案已经批准,并向参加施工人员进行技术交底。4.2.2焊接设备、焊接材料、起重吊装设备、索具准备齐备,劳动力组织安排合理。4.2.3坡口内及坡口每侧10~15MM范围内的油漆、铁锈等必须磨去,直至露出金属光泽。4.2.4焊条在使用前应按其说明要求进行烘焙,重复烘焙不能够过两次。焊工领取焊焊接施工方案第3页共4页条后应装入保温筒内。4.3焊接工艺4.3.1焊件对口应做到内壁齐,如有错口,其错口值不得超过壁厚的10%,且不大于1mm。4.3.2管管对接时,管内不得有穿堂风。4.3.3焊条、焊丝的选用应与母材相配。4.3.4厚壁管的焊接应用多层多道焊且氩弧焊打底,下焊层厚度≥3MM。其他焊道的单层壁厚不大于所用焊条直径加2mm。多层多道焊的接头应错开。焊接方法焊材规格(MM)电流(A)电压(V)电源TIGΦ2.570-9020-25直流正接SMAWΦ3.2100-15020-26直流反接Φ4.0140-16022-264.3.5焊接场所采用必要的隔风、防雨措施,以保证焊接质量。4.4焊接质量检查4.4.1必须严格按焊接工艺评定执行(附工艺评定)。4.4.2做好焊前、焊接过程中和焊后三个间段焊接质量检查,焊工对所完面的焊缝100%自检,专职质检员进行100%专检。4.4.3焊缝表面不允许有裂纹、未熔合成、汽孔、夹渣等缺陷,咬边度不大于焊缝长度的10%,且不大于40MM,外壁错口≤10%δ+1MM。氩弧焊打底的焊缝不允许未焊透。焊缝余高≤3MM,余高差≤2MM。弯折:D100MM时,不大于1/200,D≥100时,不大于2/200。4.4.4外观检查合格后,方可进行无损探伤,需要热处理的焊口必须在热处理结束后方可探伤。4.4.5合金钢焊后应对焊缝进行光谱分析检复,受热面管子不少于10%。4.4.6为检查产品焊接接头的力学性能,应焊制产品检查试件,其中做合金钢母材P9炉管试件,比例为0.5%,以便进行拉力、弯曲试验等。4.5焊前预热4.5.1焊前预热温度350℃。4.5.2预热方法采用氧气乙炔火焰加热法。4.5.3预热应在焊缝两侧均匀进行,防止局部过热。预热范围以焊缝中心线为基准两侧各不小于150毫米。4.5.4预热温度用远红外测温仪计进行测量。5.安全措施5.1进行焊接、切割的工作人员须戴专用工作服、绝缘鞋和绝缘手套专业防护要求的劳动保护用品。5.2正确使用安全帽、安全带、电焊面罩等防护用品。高空作业时,须待脚手架搭设可靠后方可登高作业。5.3交叉作业时,应注意工作点周围的工作状态,有危及安全情况时,必须采取积极防护措施。5.4电焊机外壳必须接地,焊钳、焊炬及电焊导线的绝缘必须良好。5.5焊接工作结束后必须切断电源,仔细检查工作场所周围及防护措施,确认无起火危险后方可离开。5.6高空作业时,要系好安全带,防止高空坠落及落物打击。5.7坚持文明施工,做到“工完、料尽、场地清”。5.8风焊作业时要防止烧伤,及成品保护。6.文明施工及危险点6.1严禁在被焊件表面引弧、试电流,或随意焊接临时支撑物。6.2承压部件焊接,危险点有三:6.3夏季施工多雨应避免弄湿导至触电,做好绝缘工作。6.4高空作业应系好安全带,并注意周围环境,防止坠落。6.5在吊装时,常有交叉作业,应做到“三不伤害”,并采取积极防护措施,以免危及安全。6.6施工结束后,做好成品保护。严禁电弧烧伤和人为破坏设备。焊接施工方案第4页共4页

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