动液面测试干扰因素分析

动液面测试干扰因素分析【摘要】随着孤东油田的深入开发，抽油井动液面测试工作量逐渐增多，液面资料在油田实现高效开发中起着非常重要的作用。本文介绍了抽油井在动液面测试过程中常见的井况干扰因素，并对每个干扰因素进行分析研究，通过采取憋压法、充气法、间隙测试法、短暂停抽法等措施，测取到合格的液面资料。【关键词】动液面；干扰因素；液面波；测试成功率前言随着孤东油田的深入开发，抽油井动液面测试工作量逐渐增多，液面资料在油田实现高效开发中起着非常重要的作用，通过液面资料分析，了解油井的供液能力、确定泵深、计算井底流压；根据动液面变化，判断油井的工作制度与地层能量的匹配情况；结合示功图和油井生产资料分析深井泵的工作状况。在动液面测试过程中，由于受井口套管无压力或压力低、毛辫子或光杆碰撞驴头、抽油机机械震动、抽油杆偏磨、管壁粘污等干扰因素的影响，目前现场测试成功率为70.5%，为了有效提高测试的成功率，我们对每项干扰因素进行逐一分析，并采取相应的措施，取得了良好的效果，从而解决了液面测试过程中干扰因素多、成功率低的难题，在提高动液面测试的成功率、缩短测试时间、降低成本等方面取得了良好效果。1动液面测试工作原理及测试现状1.1动液面测试的工作原理在液面测试时，井口连接器的声响发生器产生的声脉冲沿油套环形空间向井下传播，当遇到油管接箍、音标和液面等障碍物时产生反射脉冲，在井口由微音器接收并将声脉冲波转换成电信号，经测深仪信号处理后，推动两只记录笔在记录纸上记录出两条曲线波（接箍波和液面波）。1.2仪器主要技术指标CJ-6井深测试仪最大测试深度为3000m，误差一般小于10m。JL-5井口连接器额定工作压力为0～8MPa。记录仪走纸速度误差≤1.0%，记录仪走纸不稳定误差≤0.2%。存储量为可存25-99口井的曲线。1.3动液面测试现状2012年1月—3月监测大队液面测试66井次，测试成功率为70.5%，单井测试时间为28分钟。经过现场和资料分析，造成测试成功率低的主要原因是测试井井况复杂，产生干扰波，测试曲线无法识别液面波，不能获取准确的液面数据。2动液面井况干扰因素分析及采取措施2.1井口套管无压力或压力低在抽油井动液面测试过程中，由于部分井套管无压力或压力低，声波在油套环形空间传播时，衰减较快，声波未传播至液面已完全衰减，微音器无法接收到液面反射波信号，因而液面曲线上无液面波出现，造成测试失败。1）部分井为提升液面，增大供液能力，采用打开套管闸门放压的方式，造成井口无套压或套压偏低。针对这一情况，可采取憋压法。即关闭套管闸门一段时间（约4小时），增加套管压力后，再测取液面曲线。2）对负压井，可采取充气法。打开套管闸门，让井内吸气一段时间（约4小时），增加套压后再进行测试。如果仍测取不到液面波，可采取向套管注氮气（20分钟），增加套管压力，再进行液面测试。通过对GO18-24井两条液面曲线（第一条液面曲线在套压为0.1MPa时测取，第二条液面曲线在套压为0.5MPa时测取）对比发现：该该井测试前测取套压为0.1MPa，测取液面曲线后，液面波无法分辨。采取憋压法后，套压上升到0.5MPa，再次测试，液面波清晰可辨。2.2毛辫子或光杆碰撞驴头在液面测试击发声弹时，由于有些抽油机的驴头与毛辫子或光杆发生碰撞，在井口产生激动波，即刻引起记录仪提前走纸，在液面曲线上无法辨认井口波的起点，造成液面波测量的较大误差。同时，在测试过程中，驴头与毛辫子或光杆的多次碰撞，产生干扰波，造成液面曲线杂乱，测试失败。间隙测试法：在测试击发声弹时，操作人员要观察避开毛辫子或光杆碰撞驴头的位置，采取间隙测试法，利用上下冲程的间隙进行测试，以排除干扰，进行液面测试。GD281-4井测试时，发现该井毛辫子碰撞驴头，击发声弹时，由于碰撞干扰，产生激动波引起记录仪提前走纸，无法辨认井口波起点。采取间隙测试法，现场测试录取到两条合格的液面曲线。2.3抽油机机械震动和抽油杆偏磨有些抽油机运转时产生周期性较大的机械震动，传递至井口套管闸门，随之产生激动波。抽油杆偏磨油管引起井口震动，也产生激动波。由于这两种干扰因素影响较大，在液面曲线上会出现很多的干扰信号，无法判别液面波的位置。短暂停抽法:对于抽油机机械震动和抽油杆偏磨的井，根据干扰因素具有连续性和周期短的特点，采取短暂停抽法。协调采油站人员，对抽油机短暂停抽10—20分钟，以完全排除干扰，测取液面资料。GD281X6井，最大井斜角30.7°，现场触摸光杆,产生规律性震动，判断为抽油杆偏磨。后与采油站联系，短暂关井20分钟后，进行液面测试，录取到合格的液面曲线。2.4套管结蜡或死油对于油套环形空间管壁上结蜡或累积原油的井，当累积截面积占油套环形空间的60%-70%时，在液面测试时，脉冲波会在此产生反射波，在液面曲线上会产生假液面反射波。热水洗井法：对测取的液面深度与实际生产情况不符时，应判断油套环形空间管壁存在结蜡或累积原油的粘污现象，应采取热水洗井，清洁管壁，排除干扰，再行测试。3结论通过对抽油井在动液面测试过程中常见的井况干扰因素分析，明确了每一种干扰因素产生的原由及对液面测试的影响，并针对每一种干扰因素制定了相应的措施，测取到了合格的液面资料。2012年4月—7月共进行液面测试75井次，测试成功率提升到85.5%，单井测试时间缩短到22分钟，有效地提高了测试的效率，降低了测试的成本。参考文献［1］杨正友．控制套压增产原理分析[J].油气井测试，2003（2）。［2］孙祖玲．双频道回声仪测试工作原理[J].采油测试工技能培训教程，2004（12）。